9.2.5潔凈廠房的正常照明因電源故障而熄滅,不能進(jìn)行必要的操作處置可能導(dǎo)致生產(chǎn)流程混亂,加工處理的貴重零部件損壞;或由于不能進(jìn)行必要的操作處置而可能引起火災(zāi)、和中毒等事故,本條規(guī)定應(yīng)設(shè)置備用照明,以防止上述事故和情況發(fā)生。備用照明應(yīng)滿足所需要的場(chǎng)所或部位進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng)和工作所需的最低照度值。一般場(chǎng)所備用照明的照度不應(yīng)低于正常照明照度標(biāo)準(zhǔn)的1/10。消防控制室、應(yīng)急發(fā)電機(jī)室、配電室及電話機(jī)房等房間的主要工作面上,備用照明的照度不宜低于正常照明的照度值。為減少燈具重復(fù)設(shè)置,節(jié)省投資,并對(duì)提高潔凈室的潔凈度有利,備用照明宜作為正常照明的一部分。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應(yīng)小于5Pa。安徽實(shí)驗(yàn)室潔凈室檢測(cè)流程
5.3.5潔凈廠房空氣吹淋室的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:1在潔凈室(區(qū))的入口處宜設(shè)空氣吹淋室。當(dāng)不設(shè)空氣吹淋室時(shí),應(yīng)設(shè)氣閘室;2吹淋室應(yīng)設(shè)在更換潔凈工作服后的相鄰部位;3單人空氣吹淋室,應(yīng)按比較大班人數(shù)每30人設(shè)一臺(tái)。潔凈室(區(qū))工作人員超過(guò)5人時(shí),空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門(mén);4空氣吹淋室的進(jìn)、出門(mén)不得同時(shí)開(kāi)啟,應(yīng)采取連鎖控制措施;5空氣潔凈度等級(jí)為5級(jí)或嚴(yán)于5級(jí)的垂直單向流潔凈室(區(qū)),宜設(shè)氣閘室。5.3.6人員凈化用室和生活用室的空氣潔凈度等級(jí),宜由外至內(nèi)逐步潔凈,室內(nèi)可送入經(jīng)過(guò)高效空氣過(guò)濾的潔凈空氣。潔凈工作服更衣室的空氣潔凈度等級(jí)宜低于相鄰潔凈室(區(qū))的空氣潔凈度等級(jí);當(dāng)設(shè)有潔凈工作服洗滌室時(shí),洗滌室的空氣潔凈度等級(jí)宜為8級(jí)。安徽潔凈傳遞窗潔凈室檢測(cè)哪家好有足夠的風(fēng)量,既為了稀釋空氣的含塵濃度,又保證有穩(wěn)定的氣流流型。
1管道連接應(yīng)采用焊接,熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。2不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊,以對(duì)接焊或承接焊連接;高純氣體管道宜采用內(nèi)壁***痕的對(duì)接焊。8.3.2管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合設(shè)備的連接要求。當(dāng)采用軟管連接時(shí)宜采用金屬軟管。8.3.3管道與管道、管道與閥門(mén)連接的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送物料性質(zhì)、設(shè)計(jì)工況選擇,宜采用聚四氟乙烯等。2高純氣體管道與閥門(mén)連接的密封材料應(yīng)按生產(chǎn)工藝和氣體特性的要求確定,宜采用金屬墊或雙卡套。8.3.4潔凈室(區(qū))內(nèi)的工業(yè)管道應(yīng)根據(jù)管子表面溫度和環(huán)境溫度、濕度確定保溫形式和構(gòu)造。冷管道保溫后的外表面溫度不應(yīng)低于環(huán)境的**溫度。保溫層外表面應(yīng)采用不產(chǎn)生塵粒、微生物的材料,并應(yīng)平整、光潔,宜采用金屬外殼保護(hù)。
4.2.1潔凈室可根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、空氣潔凈度等級(jí)和布置要求分為隧道式、開(kāi)放式和微環(huán)境等,也可按氣流流型分為單向流潔凈室、非單向流潔凈室和混合流潔凈室。4.2.2電子工業(yè)潔凈廠房垂直單向流潔凈室的空間,應(yīng)包括活動(dòng)地板以下的下技術(shù)夾層、潔凈生產(chǎn)層和吊頂以上的上技術(shù)夾層。4.2.3潔凈室型式的選擇應(yīng)綜合生產(chǎn)工藝要求、節(jié)約能源、減少投資和降低運(yùn)行費(fèi)用等因素確定,各種空氣潔凈度等級(jí)的電子工業(yè)潔凈廠房宜采用混合流潔凈室。對(duì)空氣潔凈度凈度要求嚴(yán)格時(shí),宜采用微環(huán)境等型式。非單向流潔凈室中都有渦流存在,不適宜用于高潔凈度的潔凈室中,宜用于6~9級(jí)的潔凈室中。
6.3.4潔凈廠房技術(shù)夾層的墻壁和頂棚應(yīng)滿足使用功能要求,且表面應(yīng)平整、光滑。位于地下的技術(shù)層或技術(shù)夾層應(yīng)采取防水或防潮、防霉措施。6.3.5當(dāng)潔凈廠房設(shè)置外窗時(shí),應(yīng)采用雙層固定窗,并應(yīng)有良好的氣密性,同時(shí)應(yīng)采取防結(jié)露措施。6.3.6潔凈室(區(qū))門(mén)窗、墻壁、頂棚、地面、樓面的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:1應(yīng)滿足使用功能的要求,構(gòu)造和施工縫隙應(yīng)采取密閉措施;2頂棚以上的技術(shù)層或技術(shù)夾層宜設(shè)檢修通道,3潔凈室(區(qū))不宜設(shè)窗臺(tái);4當(dāng)?shù)孛娌捎没顒?dòng)地板時(shí),活動(dòng)地板材質(zhì)和支撐方式應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求選擇。6.3.7用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)的潔凈室(區(qū))的墻板和頂棚,宜采用輕質(zhì)壁板構(gòu)造。無(wú)菌室的潔凈度直接決定了實(shí)驗(yàn)室的微生物結(jié)果的可信度。浙江潔凈度潔凈室檢測(cè)價(jià)格
空氣過(guò)濾器的處理風(fēng)量應(yīng)小于或等于額定風(fēng)量。安徽實(shí)驗(yàn)室潔凈室檢測(cè)流程
4.1.1潔凈廠房位置的選擇,應(yīng)根據(jù)下列要求經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定:1應(yīng)布置在大氣含塵和有害氣體或化學(xué)污染物濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域;2應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體或化學(xué)污染物的工廠、貯倉(cāng)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾或強(qiáng)電磁場(chǎng)的區(qū)域。不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時(shí),則應(yīng)位于全年**小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè);3在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布置在環(huán)境清潔、污染物少、人流和物流不穿越或少穿越的地段。..安徽實(shí)驗(yàn)室潔凈室檢測(cè)流程
換氣次數(shù)檢測(cè):換氣次數(shù)是保證無(wú)塵室潔凈度的重要參數(shù)。通過(guò)測(cè)定單位時(shí)間內(nèi)無(wú)塵室空氣的更換次數(shù),可判斷通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行效果。檢測(cè)時(shí),首先要確定無(wú)塵室的體積,再利用風(fēng)速儀測(cè)量送風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)口面積,計(jì)算出送風(fēng)量,進(jìn)而得出換氣次數(shù)。不同級(jí)別的無(wú)塵室對(duì)換氣次數(shù)有不同要求,如萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室換氣次數(shù)一般要求每小時(shí) 15 - 25 次。若換氣次數(shù)不足,會(huì)導(dǎo)致塵埃粒子和污染物在室內(nèi)積聚,影響潔凈度;換氣次數(shù)過(guò)多則會(huì)增加能耗和運(yùn)行成本。因此,準(zhǔn)確檢測(cè)換氣次數(shù)并進(jìn)行合理調(diào)整,對(duì)維持無(wú)塵室的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。潔凈室檢測(cè)范圍,涵蓋空氣潔凈度、微生物含量、溫濕度、風(fēng)速等多項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定。北京純化水檢測(cè)潔凈室檢測(cè)目的潔凈室檢測(cè)中的...