隨著工業(yè)4.0和中國制造2025倡議的提出，智能制造和數(shù)字化工廠概念逐漸進入人們的視野。數(shù)字化工廠包括設施數(shù)字化、過程數(shù)字化、管理數(shù)字化等幾個層次。設施數(shù)字化是系統(tǒng)和設備的集成，設備之間信息互聯(lián)，系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)互通。過程數(shù)字化強調生產過程可視化，包括生產數(shù)據(jù)的實時采集和分析、設備故障預警處理和組件管理等。管理數(shù)字化是指從管理層、執(zhí)行層到操作層全系統(tǒng)互通，從產品研發(fā)設計到制造的全流程管理，通過智能制造系統(tǒng)平臺全方面收集數(shù)據(jù)并進行有效分析，為企業(yè)管理層決策提供數(shù)據(jù)支持。數(shù)字工廠利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化供應鏈管理，精確預測需求，降低庫存成本。深圳倉庫數(shù)字工廠智能制造系統(tǒng)設計

基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制應用的嘗試始于航空航天制造領域。由于在產品設計、材料成本、成型技術和制造精度方面具有相對更苛刻的要求，航空航天領域在加工和裝配制造工藝上整體先進于其他行業(yè)，這為基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制奠定了基礎。當前，世界先進的飛機制造商已逐步利用數(shù)字化技術實現(xiàn)了飛機的“無紙化”設計和生產，美國波音公司在波音777和洛克希德·馬丁公司在F35的研制過程中，基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制和虛擬制造技術，縮短了三分之二的研制周期，降低研制成本50%。深圳倉庫數(shù)字工廠智能制造系統(tǒng)設計WCS（倉庫控制系統(tǒng)）實時調度設備，優(yōu)化物料搬運流程，提高作業(yè)效率。

智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上，現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。利用物聯(lián)網(wǎng)的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務；清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的干預、即時正確地采集生產線數(shù)據(jù)，以及合理的生產計劃編排與生產進度。并加上AI智能系統(tǒng)等新興技術于一體，構建一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠?！爸腔酃S”的發(fā)展，是AI智能工業(yè)發(fā)展的新方向。人機共存的系統(tǒng)：人機之間具備互相協(xié)調合作關系，各自在不同層次之間相輔相成。

在經濟快速發(fā)展的這里，數(shù)字化工廠被諸多企業(yè)提出并實踐，有人說過“存在即合理”，數(shù)字化工廠今時這里的熱度和在諸多企業(yè)的存在與發(fā)展也印證了企業(yè)需要數(shù)字化的存在，市場需要數(shù)字化工廠的發(fā)展，未來也是數(shù)字化工廠的領域。那么數(shù)字化工廠有哪些優(yōu)勢值得企業(yè)進行運用呢？數(shù)字化工廠利用其工廠布局、工藝規(guī)劃和仿真優(yōu)化等功能手段，改變了傳統(tǒng)工業(yè)生產的理念，給現(xiàn)代化工業(yè)帶來了新的技術革新，其優(yōu)勢作用較為明顯。我們可以想象一個企業(yè)，從研發(fā)開始，到生產規(guī)劃、制造工程、生產執(zhí)行，這是一整個生命周期過程。數(shù)字工廠的能源管理系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化能源使用，減少能源浪費，降低生產成本。

數(shù)字化工廠的含義：數(shù)字化，即是將許多復雜多變的信息轉變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù)，再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當?shù)臄?shù)字化模型，把它們轉變?yōu)橐幌盗卸M制代碼，引入計算機內部，進行統(tǒng)一處理，這就是數(shù)字化的基本過程。而對于工廠而言，我們可以通過一系列的數(shù)據(jù)采集的方式，將企業(yè)的生產信息、倉儲信息、來料信息、質量信息等儲存并展示出來，形成一套可視化系統(tǒng)，較終輔助領航者做決策，實現(xiàn)降本增效的目的。數(shù)字化工廠的來源，“數(shù)字化工廠”的出現(xiàn)，可以概括為以下四點：數(shù)字化工廠是制造信息化的需求；數(shù)字化工廠是并行工程的體現(xiàn)；數(shù)字化工廠是虛擬制造的發(fā)展趨勢；數(shù)字化工廠是計算機輔助工程發(fā)展的高級階段。在數(shù)字工廠，大數(shù)據(jù)驅動的精確營銷，助力產品銷量。浙江工業(yè)數(shù)字工廠設備

數(shù)字工廠的智能檢測設備，精確識別產品瑕疵，質量把控更嚴格。深圳倉庫數(shù)字工廠智能制造系統(tǒng)設計

應用：基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制：在設計部分，三維CAD系統(tǒng)的應用已相當普及。1997年，美國機械工程師協(xié)會ASME就開始了全三維設計相關標準的研究制定工作，并于2003年頒布了“Y14．41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”標準，把三維模型和尺寸公差及制造要求統(tǒng)一在一個模型中表達。在生產部分，各類數(shù)控設備在加工精度和智能控制水平上近年來都得到飛速發(fā)展。基于三維模型的單一數(shù)據(jù)源和數(shù)控設備的普遍應用使得從設計端到制造端的一體化成為可能。深圳倉庫數(shù)字工廠智能制造系統(tǒng)設計