硅膠的再生:硅膠吸水后的再生:硅膠吸附水分后,可通過(guò)熱脫附方式將水分除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的較高溫度不應(yīng)超過(guò)以下限度:粗孔硅膠不得高于600℃;細(xì)孔硅膠不得高于200℃;藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠,其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。在醫(yī)療領(lǐng)域,硅膠材料常用于制作導(dǎo)管和假體,因?yàn)樗鼘?duì)人體無(wú)害且具備良好的生物相容性。廣西導(dǎo)熱硅膠原料
產(chǎn)品特點(diǎn):耐高溫 :適用溫度范圍-40至230攝氏度,可在微波爐和烤箱內(nèi)使用。易清洗 :硅膠生產(chǎn)出的硅膠產(chǎn)品用后在清水沖洗即可恢復(fù)干凈,也可在洗碗機(jī)內(nèi)清洗。壽命長(zhǎng) :硅膠料化學(xué)性能很穩(wěn)定,制做出的產(chǎn)品,較其他材料有更長(zhǎng)的壽命。柔軟舒適 :得益于硅膠材料的柔軟性,蛋糕模產(chǎn)品觸感舒適,極具柔韌性,不變形。顏色多樣 :可以根據(jù)客戶(hù)的需要,調(diào)配出不同的靚麗色彩。環(huán)保無(wú)毒 :從原材料進(jìn)廠到成品出貨均不產(chǎn)生任何有毒有害物質(zhì)。電絕緣性能:硅橡膠具有很高的電阻率,且在很寬的溫度范圍和頻率范圍內(nèi)其阻值仍可保持穩(wěn)定。同時(shí)硅膠對(duì)高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性,如高壓絕緣子、電視機(jī)高壓帽、電器零部件等。深圳精密硅膠市價(jià)食品級(jí)硅膠無(wú)毒無(wú)味,不溶于水和溶劑,是制作廚具、嬰兒用品等的理想材料。
優(yōu)勢(shì):硅膠產(chǎn)品性能:優(yōu)越的性能,加上硅膠是非石油產(chǎn)品,不依賴(lài)日益緊缺的石油資源,使得硅膠制品成為同類(lèi)塑膠制品的代替品已經(jīng)是大勢(shì)所趨,同時(shí)硅膠制品可以應(yīng)用到有很多塑膠 制品不能做到的用途領(lǐng)域,如嬰兒奶嘴、人體用部位等,應(yīng)用前景非常廣闊。國(guó)內(nèi)發(fā)展:我國(guó)對(duì)醫(yī)用硅橡膠制品的研發(fā)和應(yīng)用始于20世紀(jì)60年代,但大量的基礎(chǔ)研究及產(chǎn)品試制工作還是在70年代后進(jìn)行的。特別是近幾十年來(lái),醫(yī)用硅膠作為生物適應(yīng)性材料的研究已取得了很大的進(jìn)展,并且有許多功能化、系列化的醫(yī)用硅橡膠制品投入了臨床應(yīng)用。
提高泡沫體的手感和減小密度。加入二苯基硅二醇不但能控制泡沫體結(jié)構(gòu),又能控制住膠料在存放過(guò)程中粘度增大,但其用量不能太多,否則會(huì)影響泡沫體的電氣性能。為了提高泡沫體的物理機(jī)械性能,還可加入透明硅橡膠。催化劑氯鉑酸的乙烯基絡(luò)合物的用量不能太多,以操作方便為準(zhǔn),否則會(huì)使粘度增大不利于操作;當(dāng)催化劑用量不足時(shí),硫化不完全,泡沫體表面發(fā)粘,彈性不好,軟而帶有塑性,強(qiáng)度差。這種阻燃室溫硫化泡沫硅橡膠已普遍用于核電站、電子計(jì)算機(jī)中心、海上采油裝置等環(huán)境條件苛刻,或防火要求特別高的場(chǎng)所。當(dāng)加入導(dǎo)熱填料時(shí),硅膠的導(dǎo)熱性能良好,可用于散熱片、導(dǎo)熱密封墊等。
硅膠的粘接:根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:1.KD-866:快速粘合硅膠材料,無(wú)需表面處理,單組份,易操作;2. KD-855:適用于小面積硅膠與金屬平面、立面、套入等粘接,硅膠表面需用KD-770處理;4.G-988A:適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等,單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有優(yōu)良的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時(shí)基本固化,有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無(wú)需加溫。硅膠具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu),除了吸附水分,還能作為催化劑載體等使用。廣州精密硅膠生產(chǎn)廠家
對(duì)于需要進(jìn)行精細(xì)操作的小型電子元件組裝,采用柔軟而富有彈性的硅膠夾具能夠提高工作效率。廣西導(dǎo)熱硅膠原料
硅膠制品的二次硫化:二次硫化又叫后硫化。二次硫化的作用:硅橡膠采用過(guò)氧化物硫化時(shí),過(guò)氧化物分解引發(fā)高聚物反應(yīng)后,生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在于橡膠中將影響橡膠機(jī)械性能。況且硅橡膠在第一階段加熱成型后,其交聯(lián)密度不夠,要使其進(jìn)一步硫化反應(yīng)才能增加硅橡膠的密度. 拉升強(qiáng)度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善.如果不進(jìn)行二次硫化,也許生產(chǎn)的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產(chǎn)品.一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可能不同,這與實(shí)際操作有關(guān)! 硅膠硫化有多種,有高溫和室溫。按高溫硅膠來(lái)舉例,沒(méi)硫化前就是我們通常說(shuō)的生膠,混煉膠就是把許多助劑如硫化劑,脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷,沒(méi)有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品,就像我們平常見(jiàn)到的硅膠手機(jī)套等,至于毒不毒只要生產(chǎn)廠家能夠提供食品認(rèn)證,一般來(lái)說(shuō)都是無(wú)毒的。廣西導(dǎo)熱硅膠原料
硅膠制品在生產(chǎn)過(guò)程中難以壓薄的原因是多方面的,包括生產(chǎn)工藝、模具設(shè)計(jì)、排氣系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)以及人為操作... [詳情]
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2025-06-05