潮平兩岸闊,風(fēng)正一帆懸。我國(guó)膠粘劑行業(yè)雖起步較晚,但近年來(lái)隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展、市場(chǎng)機(jī)遇的出現(xiàn),以凌志為例的膠粘劑企業(yè)保持著較快的發(fā)展勢(shì)頭。作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的綜合性精細(xì)化高 新 技術(shù)企業(yè),公司全體員工懷著一顆敬畏之心在行業(yè)內(nèi)腳踏實(shí)地、埋頭苦干,歷經(jīng)二十余年的艱苦創(chuàng)業(yè),成為華東地區(qū)有機(jī)硅重要的生產(chǎn)基地之一。主要生產(chǎn)硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候密封膠、防火膠、雙組分結(jié)構(gòu)膠、雙組分中空膠、門(mén)窗膠、石材膠、裝配式建筑膠、內(nèi)裝膠、工業(yè)膠、灌封膠、密封膠條等產(chǎn)品。近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展、市場(chǎng)機(jī)遇的出現(xiàn)，以凌志為例的膠粘劑企業(yè)保持著較快的發(fā)展勢(shì)頭。浙江無(wú)甲醛門(mén)窗膠

作為二次回收再利用的原材料，裂解硅油、高沸硅油都具有多種不再適用于密封膠產(chǎn)品的屬性，但由于其價(jià)格較低，這兩類(lèi)原材料又再度成為了某些不顧產(chǎn)品底線，只追求短期利益的企業(yè)的成本控制之選。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合單體經(jīng)過(guò)精餾制得的高沸物為主要原料，再經(jīng)醇解或水解工藝制得，主要成分為聚甲基硅氧烷混合物。與密封膠中的常用材料二甲基硅油相比，高沸硅油相容性更差，應(yīng)用到硅酮密封膠中容易導(dǎo)致成分析出，造成硅酮密封膠力學(xué)性能和粘結(jié)性能下降。裂解硅油是以用廢硅橡膠裂解得到的二甲基環(huán)硅氧烷混合物（ＤＭＣ）為原料制成的。相比填充由原生ＤＭＣ制成的二甲基硅油的有機(jī)硅密封膠，填充裂解硅油的有機(jī)硅密封膠的生產(chǎn)成本更低，但同樣會(huì)造成密封膠力學(xué)性能會(huì)變差，尤其是其老化性能大大降低，導(dǎo)致發(fā)生危及幕墻玻璃粘接密封裝配安全的質(zhì)量事故，給幕墻造成很大的安全隱患。高性能門(mén)窗幕墻膠推薦貨源密封膠選擇不當(dāng),或者操作失誤,很容易出現(xiàn)密封失效的問(wèn)題,嚴(yán)重影響門(mén)窗綜合性能。

雙組分硅酮膠固化后，可能會(huì)在膠體內(nèi)部、表面及與基材粘接的界面形成許多密集的氣泡，很大程度上降低了膠體的拉伸粘接強(qiáng)度。這通常是由于有氣體進(jìn)入A、B組分的物料管，經(jīng)雙組分打膠機(jī)槍頭內(nèi)部的靜態(tài)混合器時(shí)被分散成極微小的氣泡，固化過(guò)程中，氣泡由于表面張力的作用向界面（膠體表面、膠體與基材的界面）遷移，最終表現(xiàn)為固化后的膠表面和膠與基材界面有密集的小氣泡。進(jìn)入物料管的氣體可能是膠本身帶入的（A組分或B組分分裝過(guò)程中裹入氣體），也可能是打膠過(guò)程中操作不當(dāng)帶入的（換桶時(shí)排氣未排干凈或一桶物料壓盤(pán)壓到底部時(shí)未及時(shí)換桶，導(dǎo)致空氣吸入）。A、B組分內(nèi)部裹有氣體導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠使用的中間過(guò)程；而換桶不當(dāng)導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠剛開(kāi)始使用或即將用完時(shí)。

長(zhǎng)久以來(lái)的實(shí)踐表明，以下因素會(huì)導(dǎo)致硅酮密封膠粘接破壞現(xiàn)象的發(fā)生：1）施工前未進(jìn)行粘結(jié)性試驗(yàn)；2）未按照粘結(jié)性能試驗(yàn)結(jié)果推薦的方法進(jìn)行清洗；3）未按照粘結(jié)性能試驗(yàn)結(jié)果推薦的方法施加底涂液；4）養(yǎng)護(hù)時(shí)間太短（雙組分產(chǎn)品）；5）養(yǎng)護(hù)溫度偏低（雙組分產(chǎn)品）；6）實(shí)際工程使用的基材與進(jìn)行粘結(jié)性能試驗(yàn)的基材不一致；7）實(shí)際工程使用的基材批次之間存在差異；8）硅酮膠產(chǎn)品批次之間存在差異。硅酮膠與基材不粘結(jié)時(shí)，首先要通過(guò)抽樣、試驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)生問(wèn)題的原因進(jìn)行分析，然后才能確定解決方案?？赡艿慕鉀Q方案有：清洗基材、更換清洗劑、施加底涂液或更換底涂液、提高養(yǎng)護(hù)溫度、延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間、對(duì)基材進(jìn)行表面處理、更換密封膠等。舊有白油濫竽充數(shù)，今有回收料如裂解硅油、高沸硅油興風(fēng)作浪。

斷橋鋁門(mén)窗的玻璃密封情況直接影響著整扇門(mén)窗的保溫隔熱性能，而密封所使用的材料主要是玻璃膠，市面上的玻璃膠種類(lèi)很多，但是適用于斷橋鋁門(mén)窗的卻不多，那么斷橋鋁門(mén)窗玻璃膠有幾種呢？從包裝上可分為兩類(lèi)，單組份硅酮玻璃膠和雙組份硅酮玻璃膠，單組份的固化是因接觸空氣中的水分而生成物理性質(zhì)的改變，雙組份的固化是需要兩組膠漿混合而產(chǎn)生，所以在通常情況下，斷橋鋁門(mén)窗選用的玻璃膠均為單組份硅酮玻璃膠。而單組份硅酮玻璃膠按性質(zhì)又可分為酸性膠和中性膠兩種。酸性玻璃膠主要用于玻璃和其它材料之間的一般性粘接，而中性膠克服了酸性膠腐蝕金屬材料和與堿性材料發(fā)生反應(yīng)的特點(diǎn)，因此適用范圍更廣，其市場(chǎng)價(jià)格比酸性膠稍高。中性耐候膠無(wú)腐蝕性、保存期長(zhǎng)、位移能力強(qiáng)，常用于幕墻、鋁材版、石材等。浙江無(wú)甲醛門(mén)窗膠

充油硅酮耐候密封膠還會(huì)對(duì)石材、鋁板等造成滲透污染。浙江無(wú)甲醛門(mén)窗膠

起鼓是膠的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的嗎？也不是。起鼓主要的兩個(gè)關(guān)鍵因素：一是密封膠24小時(shí)的固化深度，受環(huán)境溫度和濕度影響，二是接縫變形量，與幕墻的面板、溫度和接縫尺寸有關(guān)，這兩個(gè)因素都與密封膠的質(zhì)量沒(méi)有關(guān)系。所以，起鼓不是膠的質(zhì)量問(wèn)題，而是一種應(yīng)用問(wèn)題。因此，環(huán)境濕度低或溫度低板塊溫差大的氣候條件下，密封膠的固化速度會(huì)變慢，易發(fā)生起鼓現(xiàn)象。例如北方地區(qū)的春秋季節(jié)、南方的冬季等；大尺寸的鋁板幕墻或異型鋁板幕墻的膠縫也容易出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。浙江無(wú)甲醛門(mén)窗膠