門窗上用到的密封膠主要是玻璃上用的丁基膠、聚硫膠、硅酮膠，窗戶上用的密封膠一般是硅酮膠。玻璃上用的丁基膠用于鋁隔條和玻璃的粘接，聚硫或硅酮膠用于玻璃和玻璃之間的粘接。窗戶上密封膠通常用在窗戶和墻體之間的連接以及玻璃與壓條間隙的密封。LOW-E玻璃需要充氬氣，玻璃的密封膠盡量使用聚硫膠，如果使用硅酮膠很難保證氣體的泄露性能。中空玻璃的第一道密封必須使用丁基膠，因?yàn)槎』z的水汽透過率是最低的。中空玻璃使用2道密封，門窗上的中空玻璃使用丁基膠加聚硫膠的組合。窗戶上的密封膠要使用中性硅酮密封膠，不能使用酸性密封膠。使用酸性密封膠會對門窗產(chǎn)生腐蝕，甚至?xí)]發(fā)對環(huán)境有害的物質(zhì)。在冬季進(jìn)行打膠作業(yè)時，基材表面的霜露是否徹底去除是密封膠能否形成良好粘接性的關(guān)鍵。玻璃密封膠

一般而言，密封膠企業(yè)多以毫升（ml）作為采購規(guī)格，采購方會按照用量預(yù)算進(jìn)行采購。但由于采購方基本較少運(yùn)用專用測量儀器進(jìn)行測量，包裝不足量的行為也成為了某些廠家“降低成本”的小伎倆，夸張者，甚至凈含量缺少幾十毫升。點(diǎn)滴成河入滄海，包裝不足量雖然聽起來無傷大雅，但實(shí)際上對消費(fèi)者而言卻是一種積小成多的成本損失，尤其應(yīng)用在某些大型項目中時，更會大大提高消費(fèi)者的隱形成本。在這點(diǎn)，凌志嚴(yán)格把控產(chǎn)品的包裝足量，給客戶一份實(shí)在的答卷。杭州凌志門窗幕墻膠廠家報價施工環(huán)境相對濕度過高，有可能影響到膠表面的消粘狀態(tài)，消粘時間可能變長。

在使用密封膠時應(yīng)注意：1、用干凈的棉紗將施膠對象的潮氣、油污以及灰塵清理干凈，不可殘留任何銹跡。一旦發(fā)現(xiàn)有銹跡可以使用金屬刷去處理，實(shí)在不行可以用酒精去擦拭。2、對施工部位的形狀有一些要求，不能是千奇百怪的形狀，應(yīng)該與密封膠的尖嘴是一致的。兩者的形狀大小相同，才可以更加精確地進(jìn)行注膠，減少浪費(fèi)。3、在沒有徹底固化之前，將多余的膠液刮掉，保持外觀的精美。如果不小心被弄臟，可以用酒精棉去擦拭。4、在溫度為15到35度的環(huán)境中施工，達(dá)到的效果更好一些。

雙組分硅酮膠固化后，可能會在膠體內(nèi)部、表面及與基材粘接的界面形成許多密集的氣泡，很大程度上降低了膠體的拉伸粘接強(qiáng)度。這通常是由于有氣體進(jìn)入A、B組分的物料管，經(jīng)雙組分打膠機(jī)槍頭內(nèi)部的靜態(tài)混合器時被分散成極微小的氣泡，固化過程中，氣泡由于表面張力的作用向界面（膠體表面、膠體與基材的界面）遷移，最終表現(xiàn)為固化后的膠表面和膠與基材界面有密集的小氣泡。進(jìn)入物料管的氣體可能是膠本身帶入的（A組分或B組分分裝過程中裹入氣體），也可能是打膠過程中操作不當(dāng)帶入的（換桶時排氣未排干凈或一桶物料壓盤壓到底部時未及時換桶，導(dǎo)致空氣吸入）。A、B組分內(nèi)部裹有氣體導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠使用的中間過程；而換桶不當(dāng)導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠剛開始使用或即將用完時。充油膠與中空玻璃接觸，所充礦物油還會滲入到中空玻璃，導(dǎo)致其一道密封丁基膠被溶解而出現(xiàn)流油、彩虹現(xiàn)象。

起鼓是膠的質(zhì)量問題導(dǎo)致的嗎？也不是。起鼓主要的兩個關(guān)鍵因素：一是密封膠24小時的固化深度，受環(huán)境溫度和濕度影響，二是接縫變形量，與幕墻的面板、溫度和接縫尺寸有關(guān)，這兩個因素都與密封膠的質(zhì)量沒有關(guān)系。所以，起鼓不是膠的質(zhì)量問題，而是一種應(yīng)用問題。因此，環(huán)境濕度低或溫度低板塊溫差大的氣候條件下，密封膠的固化速度會變慢，易發(fā)生起鼓現(xiàn)象。例如北方地區(qū)的春秋季節(jié)、南方的冬季等；大尺寸的鋁板幕墻或異型鋁板幕墻的膠縫也容易出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。我們通常建議使用異丙醇（IPA)來去除打膠面上形成的霜露。福建附近門窗幕墻膠銷售價格

環(huán)境對密封膠的固化有著緊密相關(guān)的聯(lián)系，密封膠的固化速度會隨著溫度的高低影響而變化。玻璃密封膠

相對于有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物而言，白油價格較低，但性能可謂是天差地別。一般情況下，在使用劣質(zhì)充油膠幾個月到半年以后，填充的礦物油就會從密封膠中遷移滲透出來，最終導(dǎo)致密封膠自身變硬、開裂、粉化、流油、不粘等系列問題，直接給用戶帶來嚴(yán)重的質(zhì)量問題甚至安全隱患。相比于有機(jī)硅聚合物，填料與助劑成本比例并不算高，但作為密封膠不可或缺的催化劑與交聯(lián)劑，其品質(zhì)直接影響了密封膠在生產(chǎn)過程中是否能充分反應(yīng)。為了節(jié)省成本，某些企業(yè)在密封膠的配方中以劣質(zhì)填料與低純度助劑替代原有的成熟配方。這樣的密封膠由于反應(yīng)不充分，非常容易出現(xiàn)開裂、粉化等現(xiàn)象，嚴(yán)重者將大程度上損傷密封膠耐久性，縮短使用壽命，為建筑安全植下一顆“不定時炸彈”。玻璃密封膠