中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面：1、生產環(huán)境的相對濕度。生產環(huán)境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間相對濕度較大時，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩(wěn)定的填充量，導致干燥劑吸附量不足；某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發(fā)生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證，會導致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結不可靠，水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知，嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間，選擇好的干燥劑和穩(wěn)定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量，并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。點支式玻璃幕墻的中空玻璃二道密封膠必須選用硅酮結構密封膠。福建附近中空膠廠家電話

在施工過程中，對于所使用的膠類產品會有哪些嚴格的要求呢？首先，密封膠的種類一定要做好區(qū)分，像是硅酮密封膠，聚硫密封膠等密封膠之間的特性都是不一樣的，相容性比較差，所以不能夠混合這使用。另外還要考慮到耐候性，紫外線照射，老化，外部惡劣環(huán)境等的影響。其次，哪怕是用同一種類型的膠比如說硅酮密封膠，最好是統(tǒng)一使用同一個廠家同一個品牌的膠類產品，不同廠家出產的產品之間會存在差別，最好是配套使用，防止出現意外情況。在確定使用膠類之前，必須要做相容性測試，或者是讓商家提供相關的報告，只有選擇的硅酮結構中空密封膠與建筑接觸材相容性測試通過，才可以進行使用。硅酮密封膠必須要保證都在保質期范圍內使用。顏色不同的密封膠所使用的場景是不一樣的，例如外部用的一般就是使用黑色的膠體，如果是室內的話，沒有強烈的紫外線，環(huán)境等情況也不惡劣，可以選擇例如淺色，彩色，透明的硅酮密封膠。最后，膠體的存放保存環(huán)境一定要符合要求，保證溫度以及濕度是適合存放硅酮密封膠的，盡量的不要影響膠體的質量，保證良好的性能。浙江本地中空膠品牌千萬不可讓遮蓋用的膠帶接觸到將要施打密封膠的表面。

在制作中空玻璃的時候，鋁隔條，丁基膠，硅酮密封膠，分子篩這些材料都要選擇妥當，才能造就一扇用得住的中空玻璃門窗。在施工過程中也是一樣的，只有當施工流程，施工的建材都是標準的，才能出來合規(guī)的建筑。中空玻璃或者中空玻璃幕墻一般都是需要固定在金屬框架上，在這方面，就需要考慮到玻璃所需要承載的風荷，自重，溫度變化等因素的變化，所使用的膠粘劑就必須采用中性結構硅酮密封膠，保證能夠達到強度，粘結性，延展性等方面的需求，所以這些方面都需要符合現在的國家標準。

膠出現滲油現象是什么原因?答:一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。LL991、LL992硅酮中空結構密封膠經測試滿足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮結構密封膠》標準的各項性能指標。

為何同一等級的膠漿，雜色膠會比透明多粒狀?答:此現象一般多出現于國產膠中，因雜色膠比透明膠要多加顏料，多一個工序就多了一個出粒狀的可能，混合如不均勻，便會出現粒狀物。為何同一瓶膠或同一批膠會出現稀稠不一的現象?答:這種現象往往都在質量差的膠中出現，由于膠漿混合不均勻，膠內含有填充料，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現稀稠不一的現象。生產技術及配方掌握得好，可以避免此現象出現。同一瓶膠出現稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發(fā)生了反應，或是膠已過期。門窗和普通明框幕墻用中空玻璃二道密封膠可以選用中空玻璃硅酮密封膠、聚硫密封膠或聚氨酯密封膠。浙江本地中空膠品牌

焓濕圖法、查表法、公式法為中空玻璃內部結露控制提供理論基礎。福建附近中空膠廠家電話

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