硅酮膠出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”的原因可能有：1）板塊尺寸大導(dǎo)致接縫變位大；2）板塊的線脹系數(shù)較大（如鋁板、聚碳酸酯板）導(dǎo)致接縫變位大；3）板塊晝夜溫差較大；4）環(huán)境濕度偏低，相對(duì)濕度低于40%。硅酮膠“起鼓現(xiàn)象”是固化速度、環(huán)境濕度、環(huán)境溫差、膠縫寬度、面板材質(zhì)及尺寸等因素綜合作用的結(jié)果，上述幾種因素都處于不利的情況下，硅酮膠出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”的概率就會(huì)較高。在相對(duì)濕度非常低的情況下（＜30%），面板線脹系數(shù)較小的玻璃幕墻或面板尺寸不大的鋁板幕墻的膠縫也可能出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”。因此，“起鼓現(xiàn)象”是密封膠在干燥氣候條件下，由于固化速度變慢，同時(shí)接縫發(fā)生的變形較大而導(dǎo)致的，并不是密封膠本身有質(zhì)量問題。半單元式幕墻會(huì)預(yù)先在工廠組裝好框架 ，現(xiàn)場把每個(gè)框架安裝於建筑樓板上，然后安裝玻璃和面板。杭州附近門窗幕墻膠咨詢問價(jià)

在使用過程中偶爾會(huì)遇到密封膠表面變黃的情況，大多是“相容性”問題導(dǎo)致的。相容性指的是密封膠與其相接觸的材料會(huì)不會(huì)發(fā)生不良物理化學(xué)反應(yīng)的性能。在實(shí)際使用過程中，密封膠可能接觸到密封條、橡膠墊片、裝飾膠條以及部分防水材料等，這些材料可能和硅酮膠不相容，導(dǎo)致膠表面變色。常見的不相容材料有三元乙丙膠條、墊片等，故在密封膠與其他材料接觸時(shí)，需提前送檢相容性試驗(yàn)。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以與硅酮膠相容，此外也可使用硅膠材質(zhì)的膠條墊片，也能與硅酮膠相容。建筑門窗幕墻膠商家單組分密封膠固化速度會(huì)受接觸空氣面積影響，特別是應(yīng)用在無孔基材(如玻璃、金屬等材料)的密封膠縫時(shí)。

密封膠為什么會(huì)變色呢？這是因?yàn)樵谙鹉z材料加工過程中會(huì)添加很多助劑，部分廠家出于降低成本等因素的考慮，會(huì)考慮加入橡膠油。當(dāng)硅酮密封膠與這類充油的橡膠材料接觸，隨著時(shí)間的推移，橡膠油會(huì)遷移擴(kuò)散到硅酮膠的表面，在陽光照射的紫外線作用下，就很有可能導(dǎo)致硅酮密封膠表面出現(xiàn)變色的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象發(fā)生后，是無法通過清洗的方式使密封膠恢復(fù)原有顏色的，處理方法只能是重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。

“以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以服務(wù)占市場”是凌志的經(jīng)營宗旨，“想你所想，盡我所能”是凌志的服務(wù)宗旨，這一理念伴隨著公司發(fā)展并不斷傳承，讓凌志始終與時(shí)代共呼吸，以自主可控的優(yōu)良產(chǎn)品、技術(shù)服務(wù)于各行各業(yè)，通過完善的售前、售中和售后服務(wù)體系，將優(yōu)良的產(chǎn)品與令人滿意的服務(wù)帶給客戶，凌志堅(jiān)信態(tài)度決定一切，品質(zhì)源于細(xì)節(jié)。未來，凌志也將憑借這些，逐步打造成為立足國內(nèi)，走向世界的民族膠粘品牌，成為密封行業(yè)內(nèi)的優(yōu)等生，擁抱有機(jī)硅綠色新未來！由于長時(shí)間污水浸潤，會(huì)對(duì)石材本身的強(qiáng)度、外觀造成不可逆的損傷。

一般而言，密封膠企業(yè)多以毫升（ml）作為采購規(guī)格，采購方會(huì)按照用量預(yù)算進(jìn)行采購。但由于采購方基本較少運(yùn)用專用測量儀器進(jìn)行測量，包裝不足量的行為也成為了某些廠家“降低成本”的小伎倆，夸張者，甚至凈含量缺少幾十毫升。點(diǎn)滴成河入滄海，包裝不足量雖然聽起來無傷大雅，但實(shí)際上對(duì)消費(fèi)者而言卻是一種積小成多的成本損失，尤其應(yīng)用在某些大型項(xiàng)目中時(shí)，更會(huì)大大提高消費(fèi)者的隱形成本。在這點(diǎn)，凌志嚴(yán)格把控產(chǎn)品的包裝足量，給客戶一份實(shí)在的答卷。防火安全是建筑安全體系中的重中之重。上海附近門窗幕墻膠有哪些

密封膠與空氣的有效接觸面積越大，其獲取的水分越多，釋放化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的小分子的速率越快，固化速度越快。杭州附近門窗幕墻膠咨詢問價(jià)

雙組分硅酮膠固化后，可能會(huì)在膠體內(nèi)部、表面及與基材粘接的界面形成許多密集的氣泡，很大程度上降低了膠體的拉伸粘接強(qiáng)度。這通常是由于有氣體進(jìn)入A、B組分的物料管，經(jīng)雙組分打膠機(jī)槍頭內(nèi)部的靜態(tài)混合器時(shí)被分散成極微小的氣泡，固化過程中，氣泡由于表面張力的作用向界面（膠體表面、膠體與基材的界面）遷移，最終表現(xiàn)為固化后的膠表面和膠與基材界面有密集的小氣泡。進(jìn)入物料管的氣體可能是膠本身帶入的（A組分或B組分分裝過程中裹入氣體），也可能是打膠過程中操作不當(dāng)帶入的（換桶時(shí)排氣未排干凈或一桶物料壓盤壓到底部時(shí)未及時(shí)換桶，導(dǎo)致空氣吸入）。A、B組分內(nèi)部裹有氣體導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠使用的中間過程；而換桶不當(dāng)導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠剛開始使用或即將用完時(shí)。杭州附近門窗幕墻膠咨詢問價(jià)