與其他材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品關(guān)鍵性能包括：1.耐溫性，使用溫度范圍大。有機(jī)硅產(chǎn)品主鏈結(jié)構(gòu)為Si-O鍵，Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子，而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子，因此有機(jī)硅產(chǎn)品熱穩(wěn)定性高，高溫下分子化學(xué)鍵不斷裂、不分解。此外，有機(jī)硅耐低溫，使用溫度范圍大于其他材料。耐候性優(yōu)異，使用壽命長(zhǎng)。2.大氣中的臭氧對(duì)高分子材料破壞力極強(qiáng)，能使其發(fā)生氧化降解，從而失去使用價(jià)值，尤其是對(duì)于含有雙鍵的橡膠材料。有機(jī)硅產(chǎn)品主鏈結(jié)構(gòu)為Si-O鍵，無(wú)雙鍵存在，因而不易被紫外光和臭氧所分解，天然環(huán)境下運(yùn)用壽命可達(dá)幾十年。3.電器絕緣性能：有機(jī)硅產(chǎn)品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數(shù)等性能優(yōu)于大部分絕緣材料，可作為穩(wěn)定的電絕緣材料應(yīng)用于電子電氣工業(yè)。4.有機(jī)硅密封膠具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性能，在使用年限長(zhǎng)、需長(zhǎng)時(shí)間暴露于室外環(huán)境的領(lǐng)域里，具備明顯優(yōu)勢(shì)，典型如幕墻、光伏等場(chǎng)景。雙組分中空膠的配方設(shè)計(jì)使其具有高模量、高強(qiáng)度等性能，以滿足中空玻璃裝配需求。附近中空膠

表面清理：去除所有留存在接口處和裝配凹陷部位的油脂、灰塵、水分、表面臟污、油漆殘余、殘舊密封膠、裝配附件和保護(hù)涂層等雜質(zhì)及污染物。金屬、玻璃和塑料表面必須用溶劑依兩塊布擦拭法加以清理，可所選溶劑為二甲苯、異丙醇等。無(wú)論采用哪一種方法都必須用一塊不含油脂，同時(shí)不會(huì)脫絨的干凈布，沾上溶劑拭抹一遍，再用另一塊干凈布擦拭掉殘余的溶劑（洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰當(dāng)?shù)模ｋS后按照要求，安裝襯墊材料或接口填補(bǔ)劑，墊桿隔離物和膠帶。有機(jī)硅中空膠哪里買LL992硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠一般不需使用底漆。

由于二甲基硅油的價(jià)格比較高，隨著密封膠行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，一些廠家為了降低成本，便從增塑劑入手，采用白油代替二甲基硅油作為硅酮密封膠的增塑劑，做成的硅酮膠被稱為“白油膠”。白油作為增塑劑時(shí)不僅可以增加硅酮密封膠的光澤度，還可以提高擠出速度，在成本上比用二甲基硅油作為增塑劑的硅酮密封膠的價(jià)格低。但白油是由小分子的飽和烷烴類組成，分子量比較低，容易揮發(fā)，作為增塑劑添加到硅酮密封膠中，隨著時(shí)間的推移，會(huì)從硅酮密封膠中完全揮發(fā)或滲出，從而失去增塑劑的作用，導(dǎo)致硅酮密封膠硬度急劇增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生脆化，甚至產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。從表面上看，這些低成本的“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠無(wú)太大區(qū)別，部分產(chǎn)品甚至做得外觀很好，很光亮，固化速度也快，初期固化力學(xué)性能也不錯(cuò)。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，“充白油膠”與不充白油的硅酮密封膠差異會(huì)逐漸顯現(xiàn)。

不選用充油密封膠：隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越白熱化，有些不良生產(chǎn)廠家為了降低生產(chǎn)成本，不惜犧牲密封膠產(chǎn)品性能和質(zhì)量來(lái)謀取短期利益。填充便宜的“礦物油”取代價(jià)格昂貴的有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物是不良廠家降低密封膠生產(chǎn)成本的常用方法。廉價(jià)充油膠較低的耐久性的背后潛藏的是中空玻璃過(guò)早失效甚至是中空玻璃外片墜落，可能造成重大損失的安全隱患。因此，大家一定要拒絕選用“充油膠”而要選擇信譽(yù)好、服務(wù)好的品牌產(chǎn)品，例如我們凌の靈系列中空玻璃密封膠，若一味追求價(jià)格低而忽略產(chǎn)品的正確應(yīng)用和質(zhì)量保證，可能導(dǎo)致幕墻門窗有質(zhì)量問(wèn)題，甚至?xí)斐芍卮蟀踩鹿?。如果玻璃上的油漬和汗水不能徹底清洗掉，密封膠對(duì)玻璃的粘合力就會(huì)大幅削弱，從而降低中空玻璃的密封效果。

雙組分中空膠一般是采用兩罐密封膠粘劑（a、b組分）進(jìn)行對(duì)中空玻璃的密封處理。其中a組分是中性液體，b組分為酸性液體；a、b兩種膠水通過(guò)混合后產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成一種穩(wěn)定的混合物。該混合物在中空玻璃內(nèi)部形成一層均勻的彈性膜層，從而起到隔絕空氣和水分的作用。a、b兩種膠水的配比比例根據(jù)不同的產(chǎn)品而定，但一般以1：1的比例使用較多。常見的雙組分中空膠有單罐式與多罐式之分：?jiǎn)喂奘降膬?yōu)點(diǎn)在于安裝簡(jiǎn)單快捷方便；缺點(diǎn)則是對(duì)產(chǎn)品的要求較高，如對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度及外觀要求較高等；多罐式則適用于一些大型或較復(fù)雜的產(chǎn)品上，其優(yōu)點(diǎn)是施工相對(duì)簡(jiǎn)便且可節(jié)省材料用量；缺點(diǎn)則是由于各分裝點(diǎn)需要連接在一起而增加一定的安裝難度及成本。中空玻璃二道密封膠充油會(huì)導(dǎo)致中空玻璃失效。附近中空膠

焓濕圖法、查表法、公式法為中空玻璃內(nèi)部結(jié)露控制提供理論基礎(chǔ)。附近中空膠

硅酮密封膠主要由有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物、填料和助劑三部分組成，硅酮密封膠優(yōu)異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物所決定，如果有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量下降，其耐久性將會(huì)受到嚴(yán)重影響!而這三者之中，有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量高，單價(jià)高，其成本占整個(gè)硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本，許多密封膠廠家會(huì)增加填料的用量，添加礦物油替代部分硅油，從而降低有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量。充白油后，硅酮膠的大部分性能（如抗紫外線性，粘結(jié)性、熱失重、硬度性等）會(huì)降低，隨著白油含量的提高，各項(xiàng)性能越來(lái)越差。附近中空膠