耐油、耐化學(xué)品好由于EPP的化學(xué)惰性,使得其制品耐油、耐化學(xué)藥劑性很好??芍貜?fù)利用的環(huán)保材料易回收再利用,易分解,制品不含對人體有害的成分,燃燒不產(chǎn)生物質(zhì)。密度可異性可制成各部分密度不同的EPP制品。穩(wěn)定性好,能在不同環(huán)境下使用EPP制品有極好的耐久性,如抗紫外暴露、物理破壞、極端溫度(-30℃-130℃)磨損和其他惡劣環(huán)境。隔音性能好EPP制品具有有效率的噪音隔離作用。EPP產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域1.食品包裝在硬包裝市場,PP市場潛力很大,國外上市的發(fā)泡PP片材密度為,普通PP片材。隨著PP發(fā)泡片材制品的開發(fā),無疑將加強它在食品領(lǐng)域替代PET競爭力。 無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業(yè)EPP材料,歡迎新老客戶來電!新疆EPP材料的優(yōu)勢
目前歐洲新風(fēng)系統(tǒng)廠家有一個共同的喜好:用EPP材料做新風(fēng)系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),甚至整個機身用EPP材料制造。在歐洲新風(fēng)系統(tǒng)制造業(yè),EPP逐漸變成一個行業(yè)標準材料,而中國新風(fēng)系統(tǒng)廠家和**們似乎還沒有接觸EPP這種先進的環(huán)保材料。那么,EPP究竟有哪些優(yōu)勢?采用EPP材料有哪些限制和弊端?在這里,我們看看幾個進口品牌的EPP應(yīng)用,分析一下優(yōu)勢和弊端。新風(fēng)系統(tǒng)廠家使用EPP的優(yōu)勢:降噪:EPP有很好的隔音效果,可以減小機器的噪音水平。所以,采用EPP材料的新風(fēng)系統(tǒng)噪音相當?shù)汀?br />
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EPP廣泛應(yīng)用在汽車上,如保險杠芯材、防撞塊、頂棚等內(nèi)襯件,車門填充、頭枕、遮陽板等,可節(jié)省油耗又提高了乘客的安全系數(shù)。EPP在包裝行業(yè)已廣泛應(yīng)用,如電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械等,尤其在出口產(chǎn)品的包裝上,應(yīng)環(huán)保的要求已成為不可替代的包裝物。由于其又耐溫性高,在食品包裝和微波加熱上也被廣泛應(yīng)用。EPP問世十幾年來飛快發(fā)展,世界市場1999年時為70,000噸,2008年為200,000噸多。我國2008年用量為25,000噸,但由于其生產(chǎn)技術(shù)難度高,只有少數(shù)國家的少數(shù)大公司能夠生產(chǎn)。
保溫:EPP具有非常好的保溫效果,有的EPP材質(zhì)能夠在-30度的條件下有效保溫,可以有效防止機器里面出現(xiàn)冷凝水或結(jié)冰情況。EPP的保溫效果還有一個重要優(yōu)勢:機器內(nèi)不需要再增加保溫材料,可以更好地利用內(nèi)部空間,縮小機器的體積。3、抗震動:EPP特別耐用,具有很強的抗震效果,這樣在運輸過程中能夠避免電機和其它內(nèi)部組件的損壞。超輕:EPP的重量比同樣的塑料部件輕很多,鋼鐵就更不用說了。所以,EPP制造的機器的重量可以減少很多。組裝方便:所有的內(nèi)部組件可以直接裝在EPP內(nèi)部結(jié)構(gòu)上,不需要另加金屬骨架或者塑料架子,而且由于EPP的結(jié)構(gòu)由磨具制造,所有內(nèi)部結(jié)構(gòu)的定位很精細。由此可以看出,EPP非常適合利用在新風(fēng)系統(tǒng)制造業(yè)。很多歐洲新風(fēng)系統(tǒng)廠家已認可EPP的價值,開始在新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外殼利用這個先進的環(huán)保材料。 無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業(yè)供應(yīng)EPP材料的公司,有想法的不要錯過哦!
泡沫塑料是氣體分散于固體聚合物中形成的聚集體,泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價格低廉等優(yōu)點。因此,在日用品、包裝、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸業(yè)、工業(yè)、航天工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。市場上較為常見的泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛樹脂(PF)和聚丙烯(PP)等。一.PS、PE、PUR三類泡沫塑料的局限性以及EPP的優(yōu)勢美國市場近年來對泡沫塑料的需求量以每年;我國20世紀90年代以來泡沫塑料的發(fā)展十分迅速,其中主要品種有PS、PE、PUR三大類。但以上三類材料都有一定的局限性。 無錫點彩新材料科技有限公司為您專業(yè)供應(yīng)EPP材料,有需求可以來電咨詢!新疆EPP材料的優(yōu)勢
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擠出法(德國)把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內(nèi),熔化后加入發(fā)泡劑(如丁烷),使其充分分散均勻,再經(jīng)過冷卻從模孔擠出,由于突然降壓而發(fā)泡,及時切斷成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時的珠粒生產(chǎn)線花費1000萬元,至今試車尚未成功。生產(chǎn)原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓(即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣),然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機的模具內(nèi),通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理,即得到EPP產(chǎn)品。新疆EPP材料的優(yōu)勢
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