生產(chǎn)原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓（即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機的模具內(nèi)，通入蒸汽使EPP珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP產(chǎn)品。EPP的原料編輯所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔體強度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素狀的（既無枝叉）必須經(jīng)過一定的后處理，使其分子變成枝叉狀的俗稱PP接枝（一般的接枝會發(fā)生降解，達(dá)不到使其具有高粘性高熔體強度的目的）。已知有北歐化工、巴賽爾可生產(chǎn)HMSPP。EPP材料，選無錫點彩新材料科技有限公司就購了，歡迎新老客戶來電！江西直銷EPP材料

    首先通過特定的配比，得到顏色多樣化的PP顆粒。通過發(fā)泡等處理，得到5-60倍的發(fā)泡PP顆粒，如上圖為60倍白色EPP。制品制造廠通過將2中的顆粒用蒸汽加熱得到產(chǎn)品。與其他泡沫塑料相比EPP具有哪些優(yōu)點？聚丙烯(PP)剛性優(yōu)于聚乙烯(PE)PP彎曲模量大約為,PE*為207MGpa，耐化學(xué)性與PE相似。以日本古河電氣公司的Ace型PP發(fā)泡材料為例其力學(xué)性能如拉伸強度和撕裂強度處于泡沫塑料的比較高等級其壓縮強度低于硬質(zhì)PUR和發(fā)泡PS，但比軟質(zhì)PUR高，既具有中等的壓縮強度。 北京EPP材料價格無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業(yè)供應(yīng)EPP材料的公司，有想法的不要錯過哦！

    EPP與EPS材料相比有一個很大的不同點在于：EPS材料以自身結(jié)構(gòu)破壞來達(dá)到抗壓緩沖效果，而EPP材料通過材料收縮和擴張，吸收并釋放能量來達(dá)到抗壓緩沖效果。在受到多次外力后，EPS材料抗壓緩沖效果將會降低，而EPP材料則影響很小。因此，應(yīng)該說EPP材料相比EPS材料來說，抗壓緩沖效果更為。聚丙烯發(fā)泡珠粒（EPP）以PP為主要原料，采用物理發(fā)泡技術(shù)制成發(fā)泡珠粒。主要用來進(jìn)行模具燒結(jié)成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。采用聚丙烯發(fā)泡珠粒及用聚丙烯發(fā)泡珠粒模具燒結(jié)成型的聚丙烯發(fā)泡產(chǎn)品，和常用的發(fā)泡材料，如EPS和EPE相比較，具有許多的性能，我們稍后再說。我們先通過圖片簡單說明EPP的生產(chǎn)流程：。

    EPP是一種性能好的的高結(jié)晶型聚合物氣體復(fù)合材料，以其獨特而優(yōu)越的性能成為目前增長**快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP還是一種環(huán)保材料，可回收再利用，可以自然降解，不會造成白色污染。釜內(nèi)浸漬法：把PP小珠粒放入釜內(nèi)在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫降壓使其膨脹發(fā)泡，這種方法說起來簡單實際相當(dāng)復(fù)雜，目前只有日本公司掌握，投資很大且不轉(zhuǎn)讓技術(shù)，保密十分嚴(yán)格。釜內(nèi)浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產(chǎn)，產(chǎn)量低又麻煩。我公司已成功的開發(fā)出熱切法生產(chǎn)，珠粒1—，非常均勻，單機產(chǎn)量可達(dá)150Kg/h以上。 EPP材料，選無錫點彩新材料科技有限公司就購了，有需要可以聯(lián)系我司哦！

    表現(xiàn)如下：聚苯乙烯（PS）發(fā)泡過程中使用的氟氯烴化合物，會破壞大氣臭氧層，其產(chǎn)品降解困難又給環(huán)境造成“白色污染”，因此**環(huán)保組織決定到2005年停止使用PS發(fā)泡產(chǎn)品。根據(jù)《中國消耗臭氧層物質(zhì)逐步淘汰的國家法案》我國確定在2005年12月31日前多面禁止泡沫生產(chǎn)中使用的氟氯碳化合物。聚氨酯泡沫片材在發(fā)泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物，并且發(fā)泡材料無法回收利用。交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料的比較高使用溫度為80℃，同樣，聚苯乙烯泡沫被加熱到它的玻璃化溫度105℃時軟化變形。 無錫點彩新材料科技有限公司為您提供專業(yè)EPP材料，有想法可以來我司咨詢！北京EPP材料價格

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擠出法（德國）把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內(nèi)，熔化后加入發(fā)泡劑（如丁烷），使其充分分散均勻，再經(jīng)過冷卻從?？讛D出，由于突然降壓而發(fā)泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進(jìn)口德國Berstirof公司一條產(chǎn)量80Kg/小時的珠粒生產(chǎn)線花費1000萬元，至今試車尚未成功。生產(chǎn)原理編輯一般EPP珠粒先要在載壓罐內(nèi)載壓（即使珠粒內(nèi)充入一定壓力的空氣），然后用壓縮空氣經(jīng)噴槍注入到EPP成型機的模具內(nèi)，通入蒸汽使EPP珠粒進(jìn)一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經(jīng)過一定溫度下穩(wěn)定化處理，即得到EPP產(chǎn)品。江西直銷EPP材料

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