三甲基氫醌的催化制備技術：與傳統(tǒng)制法相比具有明顯的技術優(yōu)勢。為了打破國外技術對國內TMHQ市場的壟斷，本項目以間甲酚為原料，甲醇作甲基化劑，在一種新型催化劑作用下可以高選擇性的將間甲酚轉化為2，3，6-三甲基苯酚。然后以2，3，6-三甲基苯酚為原料，氧氣/空氣作為氧化劑，在一種新型催化劑作用下可以高選擇性的將2，3，6-三甲基苯酚氧化為2，3，6-三甲基對苯醌。2，3，6-三甲基對苯醌經加氫還原后得到三甲基氫醌。本技術的指標與國外企業(yè)相當，并且產物分離簡單，產品成本也明顯下降。貯存方法：存放在密封容器內，并放在陰涼，干燥處。江蘇三甲基氫醌生產

采用循環(huán)伏安法和電解合成法將偏三甲苯在Ti/nano-TiO-Pl電極_上直接電解合成三甲基苯醌。在離子隔膜電解槽中，電解合成TMBQ的電流效率為47%，偏三甲苯的總轉化率為58.8%。偏三甲苯直接氧化法：偏三甲苯直接氧化法與電解法同為兩步反應。偏三甲苯直接氧化法是在催化劑和氧化劑的共同作用下，通過一步反應將偏三甲苯氧化為TMBQ，然后再加氫還原轉化為TMHQ。該工藝過程簡單，設備投資少，采用的氧化劑多為H2O2或過氧乙酸，符合綠色反應工藝的要求。偏三甲苯氧化反應的技術關鍵是氧化劑和催化劑的選取，這是造成TMBQ的產率以及后續(xù)的分離存在較大差異的主要原因。三甲基氫醌二醋酸酯批發(fā)價產品包裝：25kg/桶、40kg/桶、50kg/桶縮口紙桶或鐵桶包裝。

維生素E可以作為工業(yè)抗氧劑、聚烯烴中無毒、可生物降解的穩(wěn)定劑等。目前國內外市場對維生素E的需求量急劇增加。而天然存在的維生素E非常有限，因而適時的投產和擴大維生素E的生產都會帶來較好的經濟效益。結晶狀固體。受熱升華、受潮易變黑。微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。熔點173℃。該品是維生素E的主環(huán)，與異植物醇縮合得到維生素E。用于合成維生素E有機中間體、醫(yī)藥中間體，可用于合成VE。由1，2，4-三甲苯經磺化、硝化、還原、氧化得到三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)（[935-92-2]）。

三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)為黃色針狀結晶，熔點32℃（38-29.5℃），沸點53℃。在三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)的汽油（或石油醚）溶液中，攪拌下加入保險粉溶液，室溫攪拌3h，過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對苯二酚。溶解性：溶于乙醇等極性溶劑，微溶于冷水、石油醚、苯等溶劑，溶于熱水，受熱或暴露于空氣中易氧化變色。對水是危害的，不要讓該產品接觸地下水，水道污水系統(tǒng)，即使是小量該產品滲入地下水也會對飲用水造成危害，對水中有機物質有毒。三甲基氫醌和異植物醇是合成維生素E的兩個中間體。

當攪拌速度從500rpm到700rpm時，所需的反應時間明顯從65min減少到40min。然后，當攪拌速度大于700rpm時，反應時間稍微改變。攪拌速度的提高促進了Pd/C在溶劑中的懸浮，降低了催化劑表面氫的擴散，溶解和吸附阻力，從而通過促進傳熱傳質加速了反應速率。因此，以800rpm的攪拌速度進行以下實驗。溫度的影響：當反應溫度從70℃到110℃變化時，三甲基氫醌的轉化率沒有明顯變化。但隨著溫度的升高，TMHQ的氫化產率先升高再降低。反應溫度為90℃時達到較大收率99.4%。并且隨著反應溫度升高110℃，主要副產物2，5-二甲基氫醌的含量增加。在空氣中極易被氧化，自然界中并不存在。四川三甲基氫醌市場

結晶狀固體受熱升華、受潮易變黑。江蘇三甲基氫醌生產

三甲基氫醌用途：該品是維生素E的主環(huán)，與異植物醇縮合得到維生素E。包裝：25KG/桶，紙板桶。中文名稱：三甲基氫醌；分子式：C9H12O2；物化性質：白色或類白色晶體，受熱升華、受潮易變黑。微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。熔點：168.5～170.2℃。產品貯運：貯存于陰涼、干燥處。按二類危險品進行運輸。白色或類白色晶體，受熱升華、受潮易變黑。微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。中文名稱：三甲基氫醌；分子式：C9H12O2；物化性質：白色或類白色晶體，受熱升華、受潮易變黑。江蘇三甲基氫醌生產

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