三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)為白色或類白色晶體，是工業(yè)合成維生素E的重要中間體，可與異植醇縮合生產(chǎn)維生素E。白色或類白色晶體，受熱升華、受潮易變黑。微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。由1，2，4-三甲苯經(jīng)磺化、硝化、還原、氧化得到三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)（[935-92-2]）。三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)為黃色針狀結(jié)晶，熔點32℃（38-29.5℃），沸點53℃。上述步驟生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般得到石油醚或汽油的溶液。三甲基氫醌沸點53℃。重慶三甲基氫醌市場概況

值得注意的是，在較低的70℃溫度下，加氫速度減慢，反應時間隨著反應溫度從70℃提高到80℃而明顯縮短，隨著溫度從80℃提高到110℃，所需的反應時間幾乎沒有變化。反應體系的溫度在某種程度上是分子動能的度量。反應溫度的升高通常會導致更高能的分子和碰撞，特別是在這里它促進了建議機制中的解吸步驟。考慮到氫化產(chǎn)率和反應時間，加氫反應的適宜溫度為90℃。催化劑負載的影響：當催化劑負載量從0.6%w/w（0.53g）變化到1.0%w/w（0.88g）時，三甲基氫醌的轉(zhuǎn)化率幾乎沒有變化。太原2 3 5 三甲基氫醌價格人工合成的工藝主要有：首先將原料氧化為TMBQ，進-步還原為TMHQ。

三甲基氫醌微溶于水，易溶于乙酯、甲醇、不溶于石油醚。熔點：168.5～170.2℃。產(chǎn)品貯運：貯存于陰涼、干燥處。按二類危險品進行運輸。使用LBA（商業(yè)混合溶劑）作為溶劑，以Pd/C為催化劑將2，3，5-三甲基苯醌（TMBQ）催化氫化成三甲基氫醌（TMHQ）的高效、綠色工藝。并研究了重要的反應參數(shù)（例如溫度，催化劑負載，TMBQ的初始濃度，氫氣壓力和攪拌速度）以獲得較佳工藝條件。其中通過高效液相色譜法（HPLC）分析，TMHQ的氫化摩爾產(chǎn)率為99.4%。也可通過水蒸汽蒸餾回收溶劑，且分離得到的TMHQ總摩爾產(chǎn)率可達96.7%。

三甲基氫醌均相催化系有：磷鉬酸或硅鉬酸/CuS02催化體系；磷鉬酸/二甲亞砜叔丁醇鉀催化體系；金屬鄰羥基苯甲醛絡合物；乙酰釩，釩酸鈉；四苯基卟啉錳氯(TPPMnCl)；N羥基鄰苯-甲酰亞胺/CuCl2等。多相催化體系有：負載的金屬(salen)；釕負載的鎂鋁水滑石；Cu/Co/Fe負載的鎂鋁水滑石；鉬釩磷酸鹽負載的活性炭等。氧代異佛爾酮的重排和酰化：在催化劑存在下，KIP與?；瘎?如酰酐、酰鹵或烯醇酯)發(fā)生?；磻蒚MHQ-DA，再經(jīng)皂化生成三甲基氫醌醋酸酯(TMHQ-1-MA)或者TMHQ。TMHQ-1-MA可直接與異植物醇反應生成維生素E的主要成分a-維他命E。貯存方法：存放在密封容器內(nèi)，并放在陰涼，干燥處。

TMHQ在空氣中極易被氧化，自然界中并不存在，其主要來源是人工合成以及從石油化工等行業(yè)的下腳料中提取。提取工藝存在工藝復雜、產(chǎn)率較低及產(chǎn)品純度不高等問題，這些因素極大地限制了其應用范圍；而人工合成工藝因其原料易得、工藝相對簡單、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點獲得了普遍應用。人工合成的工藝主要有：首先將原料氧化為2.3.5-三甲基苯醌(TMBQ)，再將TMBQ進-步還原為TMHQ。TMBQ的制備較為復雜，還原反應較容易實現(xiàn)，其還原方法主要有兩類，即化學還原法和催化加氫還原法。三甲基氫醌( 2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ) 為白色或類白色晶體。三甲基氫醌雙酯經(jīng)銷商

人工合成工藝因其原料易得、工藝相對簡單、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點獲得了廣泛應用。重慶三甲基氫醌市場概況

0.10g/mL的三甲基氫醌適合于該工藝。氫氣壓力的影響：當氫氣壓力從0.4MPa增加到0.8MPa時，TMBQ的轉(zhuǎn)化率和反應時間幾乎沒有變化。觀察到TMHQ的氫化產(chǎn)率先升高后降低。氫化產(chǎn)率的峰值出現(xiàn)在0.6MPa的氫氣壓力下。氫氣壓力對于氫氣在反應體系中的溶解度和所提出機理的吸附步驟是必不可少的。當氫氣壓力低時，反應速度變慢。在一定范圍內(nèi)，氫氣壓力的升高將有利于氫分子的擴散和吸附。然而，當壓力升高到較高水平時，壓力對反應速率的積極影響將不會很明顯。重慶三甲基氫醌市場概況

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