密封干燥箱采用智能控制,根據(jù)箱內(nèi)人員數(shù)量情況和水分含量狀態(tài)調(diào)節(jié)除濕機(jī)功率,降低能耗。智能控制系統(tǒng)通過傳感器實(shí)時監(jiān)測箱內(nèi)露點(diǎn)以及其他環(huán)境參數(shù)。當(dāng)箱內(nèi)無人員工作且露點(diǎn)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值以下時,系統(tǒng)自動降低除濕機(jī)功率,甚至關(guān)閉部分設(shè)備,以節(jié)省能源。當(dāng)有人員進(jìn)入或箱內(nèi)水分升高時,系統(tǒng)自動調(diào)整除濕機(jī)功率,增加除濕量,確保箱內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定。這種智能控制方式在保證低濕環(huán)境要求的同時,較大限度地降低了能源消耗,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能與高效運(yùn)行的平衡。通過密封干燥箱的使用,可以有效防止產(chǎn)品受潮、霉變等問題,延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。蘇州專業(yè)密封干燥箱規(guī)格
在密封性方面,密封干燥箱相對傳統(tǒng)密封干燥房的優(yōu)勢是,密封干燥箱采用高密封性設(shè)計,箱體的連接通過密封法蘭連接,設(shè)備門及風(fēng)淋室門使用氣密門,配置正壓防滲漏系統(tǒng),結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的設(shè)計,保障了包容在其內(nèi)的物質(zhì)不會泄漏至外部環(huán)境,同時也防止外部環(huán)境的物質(zhì)滲入其內(nèi),或防止雙向滲漏,準(zhǔn)確控制內(nèi)部溫濕度。而傳統(tǒng)的干燥房只對空間進(jìn)行簡單的密封,設(shè)備進(jìn)出門只使用普通門或卷簾門,不具備專業(yè)密封能力,會出現(xiàn)不同程度的滲漏,導(dǎo)致內(nèi)部溫濕度受到密封性的影響,要保證內(nèi)部空間的濕度需要更多的風(fēng)量。環(huán)保密封干燥箱生產(chǎn)廠家密封干燥箱箱體底板采用一體式焊接,隔絕地面水分滲透。
在精密電子制造領(lǐng)域,密封干燥箱可用于芯片封裝和 PCB 板存儲,保障產(chǎn)品品質(zhì)。芯片封裝過程中,哪怕極微量的水汽都可能引發(fā)芯片短路、腐蝕等問題,嚴(yán)重影響芯片性能與壽命。密封干燥箱能提供穩(wěn)定的低濕環(huán)境,確保封裝材料不受潮,提高芯片封裝的良品率。對于PCB板存儲,可有效防止線路板受潮氧化,避免線路短路和斷路,維持PCB板的電氣性能穩(wěn)定,保障電子產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性。結(jié)構(gòu)設(shè)計上,米開羅那密封干燥箱采用模塊化拼接方案。整個箱體由多個單獨(dú)的模塊組成,這些模塊在工廠預(yù)先制造完成,在客戶施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝,通過密封法蘭將各個模塊快速拼接在一起,形成完整的密封干燥箱。這種模塊化設(shè)計具有諸多優(yōu)勢,便于生產(chǎn)制造,方便運(yùn)輸,安裝快捷,方便搬遷,同時,模塊化設(shè)計還為后期的維護(hù)、升級提供了便利,可根據(jù)實(shí)際需求更換或增加模塊。
在節(jié)能和除濕性能方面,密封干燥箱將凈化系統(tǒng)應(yīng)用到密封干燥箱中,當(dāng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)將內(nèi)部空間的露點(diǎn)溫度降到設(shè)定值時,通過啟動凈化系統(tǒng)來維持內(nèi)部空間的低濕度狀態(tài),此時的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)以節(jié)能模式運(yùn)行,從而達(dá)到節(jié)能與凈化的目的;由于米開羅那密封干燥箱的密封性較高,設(shè)備的除濕效率較好,長期運(yùn)行更加節(jié)能環(huán)保。 米開羅那密封干燥箱能使內(nèi)部空間降到更低露點(diǎn),還具有更快的除濕速度,濕度控制精度及溫度均勻性也較傳統(tǒng)干燥房更高,除濕速度和控制性能均達(dá)到世界前列水平。密封干燥箱還可以提供靈活的空間布局,以滿足不同應(yīng)用的需求。
密封干燥箱是允許操作人員直接進(jìn)入低濕干燥環(huán)境的密封干燥箱箱內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)工作的,所以不能抽真空及高溫加熱,也不能充入惰性氣體,否則操作環(huán)境不利于工作人員;
密封干燥箱采用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)除濕,轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)裝有空氣過濾器,在一次次的除濕循環(huán)中,同時將空氣中的灰塵帶走,所以經(jīng)過轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)后再吹入密封干燥箱內(nèi)的空氣是無水無塵的。
密封干燥箱內(nèi)不能加熱,控制溫度的方式是加熱被除水后吹入密封干燥箱內(nèi)的風(fēng),這個加熱是為了使吹入的風(fēng)處于25°C左右的溫度,方便人員在里面操作,不能加熱到太高溫度。 米開羅那可根據(jù)用戶需求專屬定制密封干燥箱。實(shí)驗(yàn)室密封干燥箱
密封干燥箱的主要作用是提供一個密封的低濕工作環(huán)境。蘇州專業(yè)密封干燥箱規(guī)格
密封干燥箱借助除濕機(jī)和高效凈化系統(tǒng),營造出低濕環(huán)境,對電池生產(chǎn)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。除濕機(jī)作為主要部件,通過吸附 — 再生循環(huán)除濕原理,高效去除密封干燥箱內(nèi)空氣中的水分。轉(zhuǎn)輪吸附氣體中的水汽,隨后經(jīng)再生加熱器將水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣排出,干燥后的氣體送入箱內(nèi)。高效凈化系統(tǒng)在轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)停止后,繼續(xù)對箱內(nèi)空氣進(jìn)行過濾,去除雜質(zhì)與有水分。二者協(xié)同工作,確保箱內(nèi)濕度長期維持在極低水平。這種低濕環(huán)境可防止電池材料氧化、腐蝕,保證電池生產(chǎn)過程中各項(xiàng)化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行,大幅提升電池產(chǎn)品的一致性與可靠性,對整個電池生產(chǎn)行業(yè)意義重大。蘇州專業(yè)密封干燥箱規(guī)格
干燥房一般指大型的密閉空間,專門用于低濕度環(huán)境中進(jìn)行大規(guī)模的物料儲存、生產(chǎn)和處理,而密封干燥箱雖然擁有干燥房的部分功能,但在環(huán)境控制精度和適用范圍上有著明顯差異。干燥房的濕度控制通常在30% - 50%RH,對于一些對濕度要求不高的生產(chǎn)場景可能適用,但對于鋰金屬類電池研發(fā)、制藥等對濕度要求極為嚴(yán)格的領(lǐng)域,就顯得力不從心。而密封干燥箱可長期穩(wěn)定地將濕度維持在20ppm以下,能夠?qū)崿F(xiàn)更加精確的環(huán)境控制。密封干燥箱采用模塊化設(shè)計,拆裝方便,便于運(yùn)輸和移動,適合在不同生產(chǎn)場地之間靈活部署。相比之下,干燥房建設(shè)成本高、靈活性差,難以滿足一些對生產(chǎn)環(huán)境要求高且需要頻繁調(diào)整生產(chǎn)場地的需求。密封干燥箱可根據(jù)客...