⑥提供不同產(chǎn)品問的BOM結(jié)構(gòu)、功能、性能、成本的對比分析、生成增減件明細(xì)表；⑦報(bào)表輸出格式的用戶自定義與自動生成，產(chǎn)品明細(xì)的分類匯總統(tǒng)計(jì)；⑧提供與CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底層數(shù)據(jù)庫接口或EXCEL、XML中闡數(shù)據(jù)接口。(4)文檔管理①文檔類型定義與模板創(chuàng)建、文檔的屬性定義、文檔的審簽流程定義與實(shí)例化；②文檔與項(xiàng)目流程、活動、任務(wù)、產(chǎn)品BOM的關(guān)聯(lián)定義，文檔與創(chuàng)建者、審簽者的角色／權(quán)限定義；③文檔的創(chuàng)建、流轉(zhuǎn)、引用、審簽、歸檔、發(fā)布、更改、版本管理的過程與狀態(tài)管理；④文檔的多種方式查詢與可視化顯示，支持PDF／AUTOVIEW等第三方瀏覽器的中間件嵌入；⑤與CAX／OFFICE文檔的數(shù)據(jù)交換與集成；⑥紙文檔的電子化管理、紙文檔的收發(fā)臺帳管理，公共技術(shù)信息管理。(5)變更管理①提供變更建議、變更申請、變更批準(zhǔn)、變更預(yù)發(fā)布及發(fā)布、生效執(zhí)行等的變更流程可視化定義功能；②提供項(xiàng)目變更、流程變更、任務(wù)變更、文檔變更、BOM結(jié)構(gòu)變更、角色／權(quán)限變更的過程與狀態(tài)管理功能；③提供變更影響度分析、零部件、文檔關(guān)聯(lián)變更矩陣定義，變更通知的自動發(fā)放，零部件及文檔的版本管理；④零部件變更后，可對引用變更零部件的產(chǎn)品進(jìn)行自動查詢。江蘇智蝶為您服務(wù)。 PLM：以數(shù)據(jù)驅(qū)動創(chuàng)新，加速產(chǎn)品上市周期。濟(jì)南軟件產(chǎn)品PLM系統(tǒng)報(bào)價(jià)

    用較短的生命周期圖描述較長的生命期。要解決這個(gè)問題，需要將產(chǎn)品的生命周期管理延伸到設(shè)計(jì)驗(yàn)證和制造階段。產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的完成只能定義為“設(shè)計(jì)凍結(jié)”，而不能定為“發(fā)放”。真正的“發(fā)放”定義在產(chǎn)品驗(yàn)證完成后，批量生產(chǎn)之前在“設(shè)計(jì)凍結(jié)”之前，零部件處于設(shè)計(jì)階段，研發(fā)工程師可以對零部件進(jìn)行修改，所有的修改完成后，便可提交審核，并進(jìn)入“設(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)。零部件審批流程進(jìn)入到“設(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)，在此該階段，研發(fā)工程師無權(quán)再進(jìn)行修改?！霸O(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)表示零部件設(shè)計(jì)階段的完成，但尚未“歸檔”。當(dāng)下游部門發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，便提交給研發(fā)部門。研發(fā)工程師接到修改意見后，可將回退流程到“創(chuàng)建”環(huán)節(jié)進(jìn)行修改，修改完成后零部件增加一個(gè)版次，其父級也自動引用新版次子項(xiàng)。提交審批流程經(jīng)簽審人員批準(zhǔn)通過后，零部件審批流程再次進(jìn)入到“設(shè)計(jì)凍結(jié)”環(huán)節(jié)。所有對反饋問題的處理都遵循這個(gè)模式。當(dāng)驗(yàn)證階段反饋的所有問題都被妥善處理并經(jīng)過項(xiàng)目組評審?fù)ㄟ^后，產(chǎn)品數(shù)據(jù)（包含零部件及關(guān)聯(lián)圖紙）便可以提交“歸檔”。一旦產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)入“歸檔”階段，系統(tǒng)便將其凍結(jié)，作為歷史查詢記錄。用戶若要修改，則需要將提交變更審批流程，將其修訂新版本。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 濟(jì)南智能化PLM系統(tǒng)推薦PLM：從需求到實(shí)現(xiàn)，全程透明可追溯，讓產(chǎn)品更優(yōu)。

   MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn)，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務(wù)管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)范，明晰了職責(zé)。同時(shí)，該系統(tǒng)可以大幅提升產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。從公司管理的角度來說，能準(zhǔn)確找到問題所在以及如何改進(jìn)。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)與零部件入庫及制造過程銜接，提升產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗(yàn)過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗(yàn)，形成整車完整的質(zhì)量檔案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯，對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回，提供信息化支撐。同時(shí)該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，向控制質(zhì)量過程轉(zhuǎn)變。

產(chǎn)品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號多且參數(shù)復(fù)雜、產(chǎn)品設(shè)計(jì)復(fù)雜；其鮮明的行業(yè)特點(diǎn)，對研發(fā)的信息化支撐平臺提出了很高的要求。方案目標(biāo)*建立支持機(jī)構(gòu)、電子、軟件、生產(chǎn)、采購等多專業(yè)領(lǐng)域的一體化協(xié)同研發(fā)平臺；*將產(chǎn)品開發(fā)流程和項(xiàng)目管理過程透明化，提升流程和項(xiàng)目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫，規(guī)范管理物料信息、承認(rèn)流程、生命周期狀態(tài)、替代關(guān)系等；*將物料重用機(jī)制建立在研發(fā)設(shè)計(jì)前端，進(jìn)而改善周期、成本和品質(zhì)指標(biāo)；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動，確保變更信息準(zhǔn)確性、及時(shí)性和可追溯性?？焖佼a(chǎn)生生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)“開包即用”，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)PLM的快速上線并迅速產(chǎn)生投資回報(bào)。實(shí)踐被具象為系統(tǒng)內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)功能、流程、模型，配合流程梳理、SOP、產(chǎn)品知識快速導(dǎo)入，實(shí)現(xiàn)了高水平的快速上線，快速提升企業(yè)的研發(fā)與訂單設(shè)計(jì)能力，從而快速提升企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。PLM管理系統(tǒng)，即產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)，是一個(gè)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部以及具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的應(yīng)用解決方案。

   產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進(jìn)管理理念和前列信息技術(shù)有機(jī)融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報(bào)廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進(jìn)管理理念和前列信息技術(shù)有機(jī)融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報(bào)廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）是將先進(jìn)管理理念和前列信息技術(shù)有機(jī)融合到現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)過程中，有效管理從產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報(bào)廢的全部生命歷程，使企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代能夠有效調(diào)整經(jīng)營手段和管理方法，以建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢。PLM能提高產(chǎn)品開發(fā)效率，提升企業(yè)使用產(chǎn)品相關(guān)信息的能力。PLM系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品制造的管理和控制，包括生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備等操作的自動化管理和控制。安徽智能化PLM軟件推薦

PLM：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的全透明化管理。濟(jì)南軟件產(chǎn)品PLM系統(tǒng)報(bào)價(jià)

    通過提供強(qiáng)大的工作流管理功能，貫穿于汽車全生命周期的始終；通過以信息需求、分析以及數(shù)據(jù)共享管理為基礎(chǔ)，控制信息、數(shù)據(jù)的所有過程，保證用戶在需要的時(shí)候都能獲得正確的信息，并提高用戶與用戶、應(yīng)用與應(yīng)用之間的信息反饋速度，從而達(dá)到縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減低成本的目的。>具有特色的項(xiàng)目管理通過深化實(shí)施項(xiàng)目管理，真正解決研發(fā)項(xiàng)目計(jì)劃管理問題，以計(jì)劃為主線協(xié)調(diào)項(xiàng)目組相關(guān)部門、專業(yè)和角色的行動，追蹤項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行中存在的異常和問題，支持流程項(xiàng)目交付物提交、預(yù)審、審核等過程管控，為管理者提供項(xiàng)目過程管理信息支持。以計(jì)劃管理為主線，建立并行與協(xié)同項(xiàng)目計(jì)劃管理模式，支持項(xiàng)同總體計(jì)劃與部門分解計(jì)劃的二級計(jì)劃管理，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目宏觀計(jì)劃監(jiān)控與微觀任務(wù)管理的協(xié)調(diào)，達(dá)到項(xiàng)目計(jì)劃指導(dǎo)下的并行和協(xié)同。建立項(xiàng)目、計(jì)劃、任務(wù)和交付物狀態(tài)追蹤管理方法，支持項(xiàng)目的宏觀過程狀態(tài)監(jiān)控和任務(wù)的動態(tài)追蹤。>實(shí)施目標(biāo)以“門控制”為**，通過門控制實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目各階段進(jìn)度、質(zhì)量和風(fēng)險(xiǎn)控制，通過節(jié)點(diǎn)門任務(wù)計(jì)劃控制項(xiàng)目進(jìn)度，通過節(jié)點(diǎn)門交付物審核流程控制項(xiàng)目質(zhì)量。通過交付物問題管理控制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 濟(jì)南軟件產(chǎn)品PLM系統(tǒng)報(bào)價(jià)