跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實(shí)現(xiàn)結(jié)果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎(chǔ)。當(dāng)相應(yīng)的需求不斷細(xì)化后，接下來(lái)會(huì)展開概念設(shè)計(jì)的工作，此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時(shí)并非正式的產(chǎn)品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識(shí)資產(chǎn)必須進(jìn)行合理的管理和總結(jié)分析。當(dāng)企業(yè)真正確定了產(chǎn)品將采用的技術(shù)方案后，則進(jìn)入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計(jì)后，為了支持后續(xù)的生產(chǎn)，還必須要經(jīng)過(guò)工藝設(shè)計(jì)。在不同產(chǎn)品類型和生產(chǎn)類型的企業(yè)中，工藝可能是指設(shè)計(jì)工藝，也可能是指生產(chǎn)工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工藝卡片等，也就是以往在中國(guó)存在的CAPP系統(tǒng)的范疇。在PLM的大概念下，將工藝環(huán)節(jié)納入并作為一個(gè)不可缺少的實(shí)施環(huán)節(jié)。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)工藝設(shè)計(jì)后，會(huì)安排小批量的試制或者試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)也將對(duì)產(chǎn)品量產(chǎn)或交付上市前的完善產(chǎn)生重要參考支持，即TDM（TestDataManagement）所關(guān)注的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品終交付給客戶后，通常還需要進(jìn)行售后維護(hù)，那么該何時(shí)定期維護(hù)、如何管理和跟蹤產(chǎn)品的實(shí)際狀態(tài)以決定預(yù)防性維修，如何制定產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題后的維護(hù)策略。 高效協(xié)同，實(shí)時(shí)同步，PLM讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)更高效。濟(jì)南智能制造PLM系統(tǒng)

PDM（ProductDataManagement）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程的工具。PDM是依托IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化管理的有效方法,是科學(xué)的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題相結(jié)合的產(chǎn)物。PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設(shè)計(jì)、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息,并由此支持和維護(hù)產(chǎn)品。PLM（ProductLifecycleManagement）產(chǎn)品生命周期管理PLM是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部,以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的,支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案。它能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息。PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略。它實(shí)施一整套的業(yè)務(wù)解決方案,把人、過(guò)程和信息有效地集成在一起,作用于整個(gè)企業(yè),遍歷產(chǎn)品從概念到報(bào)廢的全生命周期,支持與產(chǎn)品相關(guān)的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產(chǎn)品定義信息。PLM為企業(yè)及其供應(yīng)鏈組成產(chǎn)品信息的框架。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。威海PLM系統(tǒng)推薦PLM系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造的管理和控制，包括生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備等操作的自動(dòng)化管理和控制。

    由于生產(chǎn)前的驗(yàn)證和準(zhǔn)備投入了大量的時(shí)間和成本，因此對(duì)零部件在生產(chǎn)之前和生產(chǎn)之后的變更處理是不同的。在零部件投入生產(chǎn)之前，模具尚未開模，采購(gòu)訂單尚未下發(fā)，大量成本尚未發(fā)生。這時(shí)零部件處于設(shè)計(jì)或驗(yàn)證階段，目標(biāo)之一就是盡可能地發(fā)現(xiàn)和消除零部件的缺陷，使零部件具備高質(zhì)量，因此這時(shí)發(fā)生的修改應(yīng)該是即時(shí)生效的。而零部件一旦投入生產(chǎn)，則大量成本已經(jīng)發(fā)生，對(duì)修改的處理變得謹(jǐn)慎。并且投入生產(chǎn)的零部件一般是經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的，這時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題往往是改進(jìn)性質(zhì)的，因此修改一般不會(huì)即時(shí)生效，而是有可能等到下一款產(chǎn)品才實(shí)現(xiàn)，或等現(xiàn)有供貨耗完后才使用新設(shè)計(jì)。當(dāng)然，也不排除一些致命缺陷需要及時(shí)修復(fù)，而這在投入生產(chǎn)后一般要少得多。因此，二者處理的主要問(wèn)題一個(gè)是糾錯(cuò)型，一個(gè)是改進(jìn)型。直接的不同就是修改是否要即時(shí)生效。在一般的PLM系統(tǒng)中，零部件在未歸檔之前的修改只增加版次，并且新的版次會(huì)即時(shí)生效，即部件會(huì)馬上自動(dòng)引用新版次，而版本的增加一般不會(huì)即時(shí)生效。一般是當(dāng)部件未歸檔時(shí)，新版本的零件歸檔后部件會(huì)自動(dòng)引用新版本零件。當(dāng)然，如果部件也已歸檔時(shí)，則新版本的零件歸檔后部件不會(huì)自動(dòng)引用新版本零件，如果要引用，則需要將部件修訂一個(gè)版本。

    各種應(yīng)用系統(tǒng)明顯提高了員工的工作效率，所有的工作步驟，從顧客訂單處理到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大部分的工作結(jié)果和中間步驟，都以文檔或其它的數(shù)據(jù)形式存放起來(lái)。此時(shí)，數(shù)據(jù)的問(wèn)題已經(jīng)不可避免，要想從漫無(wú)邊際的數(shù)據(jù)海洋中查到所需要的正確的數(shù)據(jù)，變得越來(lái)越難。許多企業(yè)在計(jì)算機(jī)應(yīng)用過(guò)程中或多或少存在這樣一些問(wèn)題：.對(duì)電子資料缺乏有效的管理對(duì)于紙張的技術(shù)資料，有一套完備的管理體系來(lái)進(jìn)行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化的圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才能進(jìn)行管理。這對(duì)于在開發(fā)完成后的生產(chǎn)過(guò)程使用算是正常的，但對(duì)于在開發(fā)過(guò)程中，工程師之間需要大量信息共享以便協(xié)同工作來(lái)說(shuō)，就顯得不正常了，電子化帶來(lái)的效率、質(zhì)量在員工之間沒(méi)有得到發(fā)揮，這主要是由下面的幾個(gè)原因造成的：（1）電子資料的準(zhǔn)確性沒(méi)有得到嚴(yán)格的確認(rèn)，沒(méi)有誰(shuí)能確切地保證正在使用的別人的電子資料是不是新的、正確的資料。（2）電子資料的安全性得不到保障，即使知道現(xiàn)在使用的電子資料是正確的，也無(wú)法保證明天是否是正確的。因?yàn)樵诜?wù)器上備份的電子資料的安全體系不健全。 常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)有助于企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持地位，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

    ⑥提供不同產(chǎn)品問(wèn)的BOM結(jié)構(gòu)、功能、性能、成本的對(duì)比分析、生成增減件明細(xì)表；⑦報(bào)表輸出格式的用戶自定義與自動(dòng)生成，產(chǎn)品明細(xì)的分類匯總統(tǒng)計(jì)；⑧提供與CAD，CAM／CAPP／ERP／SCM/cRM的底層數(shù)據(jù)庫(kù)接口或EXCEL、XML中闡數(shù)據(jù)接口。(4)文檔管理①文檔類型定義與模板創(chuàng)建、文檔的屬性定義、文檔的審簽流程定義與實(shí)例化；②文檔與項(xiàng)目流程、活動(dòng)、任務(wù)、產(chǎn)品BOM的關(guān)聯(lián)定義，文檔與創(chuàng)建者、審簽者的角色／權(quán)限定義；③文檔的創(chuàng)建、流轉(zhuǎn)、引用、審簽、歸檔、發(fā)布、更改、版本管理的過(guò)程與狀態(tài)管理；④文檔的多種方式查詢與可視化顯示，支持PDF／AUTOVIEW等第三方瀏覽器的中間件嵌入；⑤與CAX／OFFICE文檔的數(shù)據(jù)交換與集成；⑥紙文檔的電子化管理、紙文檔的收發(fā)臺(tái)帳管理，公共技術(shù)信息管理。(5)變更管理①提供變更建議、變更申請(qǐng)、變更批準(zhǔn)、變更預(yù)發(fā)布及發(fā)布、生效執(zhí)行等的變更流程可視化定義功能；②提供項(xiàng)目變更、流程變更、任務(wù)變更、文檔變更、BOM結(jié)構(gòu)變更、角色／權(quán)限變更的過(guò)程與狀態(tài)管理功能；③提供變更影響度分析、零部件、文檔關(guān)聯(lián)變更矩陣定義，變更通知的自動(dòng)發(fā)放，零部件及文檔的版本管理；④零部件變更后，可對(duì)引用變更零部件的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)查詢。江蘇智蝶為您服務(wù)。 常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)有助于企業(yè)做出更明智的決策，優(yōu)化資源配置，提高整體運(yùn)營(yíng)效率。威海PLM系統(tǒng)推薦

常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)它還可以記錄產(chǎn)品變更、審批和測(cè)試歷史，以滿足法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。濟(jì)南智能制造PLM系統(tǒng)

    現(xiàn)在很多制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)仍然是行政式的，研發(fā)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)，制造部門負(fù)責(zé)試制生產(chǎn)；工作流程也一般是串行的，研發(fā)部門將設(shè)計(jì)簽審后的圖紙交到下游部門試制生產(chǎn)，出現(xiàn)問(wèn)題再向上游反饋，而在零部件設(shè)計(jì)階段他們參與得很少。而PLM系統(tǒng)的實(shí)施則往往從研發(fā)部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發(fā)部門內(nèi)部。這樣在系統(tǒng)部署之初，對(duì)零部件的生命周期的定義就只定義到設(shè)計(jì)階段，而一般不會(huì)從整個(gè)過(guò)程的角度去定義。同時(shí)，一些企業(yè)“甩過(guò)墻”式的設(shè)計(jì)習(xí)慣也加強(qiáng)了這種情況。所謂“甩過(guò)墻”的設(shè)計(jì)是指“我這個(gè)部門完成我的工作后就把結(jié)果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過(guò)短的影響無(wú)論這種情況是如何產(chǎn)生的，帶來(lái)的影響卻是相同的——零部件實(shí)際上沒(méi)有完整的生命周期。零部件在設(shè)計(jì)階段被“歸檔”后，下游部門提交的變更只能在新版本上進(jìn)行，這就扭曲了版本本身的作用。在PLM系統(tǒng)中，版本信息一般由版本和版次構(gòu)成。版次標(biāo)記一次修改，版本標(biāo)記一次發(fā)放。這里的發(fā)放是指零部件已經(jīng)“歸檔”，即：完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證并投入生產(chǎn)。從標(biāo)記修改的角度看，版本可理解為：版次標(biāo)記投入生產(chǎn)之前的修改，版本標(biāo)記投入生產(chǎn)之后的修改。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。 濟(jì)南智能制造PLM系統(tǒng)