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企業(yè)商機
MES基本參數(shù)
  • 品牌
  • 普華MES,普華WMS,金蝶ERP,PLM
  • 型號
  • 適用行業(yè)
  • 醫(yī)療,交通,化工,機械,紡織,其他制造業(yè)
  • 版本類型
  • 網絡版,手機版
  • 語言版本
  • 英文版,簡體中文版,其他語種,繁體中文版
MES企業(yè)商機

   第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如:ERP、WMS實現(xiàn)業(yè)務集成,數(shù)據(jù)同步中間件基于同步接口的配置,自動完成與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換??傮w分兩類:數(shù)據(jù)拉取和數(shù)據(jù)推送,分別對應從第三方系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數(shù)據(jù)至第三方系統(tǒng)。數(shù)據(jù)推送支持同步和異步兩種方式,適應不同企業(yè)的實際業(yè)務需求.主要功能1.數(shù)據(jù)服務配置配置第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接方式及連接參數(shù)。支持同步服務的訪問時間段控制;支持數(shù)據(jù)服務的版本控制。2.數(shù)據(jù)同步;支持拉取和推送雙向同步;支持所有業(yè)務對象如生產任務等的URL定義;支持實時與隊列兩種交換機制;支持業(yè)務對象同步的訪問時間段控制;支持同步日志:成功、失敗記錄。生產指揮中心金蝶MES圍繞生產管理的質量-Quality、成本-Cost、交期-Delivery,提供一整套切實可行的監(jiān)控、統(tǒng)計分析工具,實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)分析、生產可視化,達到提高質量、控制并降低成本、縮短交期的目標.主要功能1.生產監(jiān)控、支持SPC單值移動極差;支持關鍵工序的節(jié)拍時間監(jiān)控。2.生產統(tǒng)計分析、支持Hourly設備OEE統(tǒng)計分析、支持Hourly累計產出統(tǒng)計分析;支持工序FPY統(tǒng)計分析;支持月度計劃與產出對比分析;支持不良品帕累托統(tǒng)計分析。MES系統(tǒng)助力智能化生產,減少人工干預。棗莊數(shù)字化MES專業(yè)軟件

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    制造業(yè)中流水線起初使用產品工藝卡在生產線上傳遞,操作人員通過工藝卡可以讀到自己生產崗位的所有信息,這種人工操作方式經常出現(xiàn)誤差,影響了產品的質量。MES數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在這一模塊以作業(yè)、訂單、批量和工作單等形式管理生產單元間的工作流。當車間有事件發(fā)生時,要提供一定順序的調度信息并按此進行相關的實時操作。生產單元分配模塊,能夠調整車間已制訂的生產進度,對返修品和廢品進行處理,用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。在本系統(tǒng)的支持下,手持終端可以采集到每個任務、每個操作工的每個生產進程,可以記錄設備進行工作的實際功率、持續(xù)時間。從而可以在一時間了解到車間的生產情況,并且對于制單的何時能完工,是否能提前完工或者在規(guī)定時間能完工都能在一時間讓銷售部門知道。這樣客戶在詢問自己訂的貨物是否能按時完工,銷售部門能很快的給予答復,而不像原來,需要去工廠詢問情況后,車間主任在分析現(xiàn)場情況之后,再回復給客戶。而且回復的數(shù)據(jù)也不是一個準確的數(shù)據(jù),有可能存在一定的偏差。而通過手持終端軟件自動分析出來的結果,則數(shù)據(jù)更加準確。所以通過MES手持終端軟件可以提高客戶的滿意度和提高各部門進行的響應速度。江蘇智蝶竭誠為您服務。 浙江專業(yè)MESMES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對制造過程的實時監(jiān)控、控制和優(yōu)化,提高生產效率和質量水平。

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   MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。1.強化MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在車間控制和車間調度方面的功能,以適應車間現(xiàn)場環(huán)境多變情況下的需求;2.加強制造執(zhí)行系統(tǒng)中物料計劃與能力計劃的集成度,物料和工藝路線自動替代即增減、平移、分割工序等,以適應執(zhí)行計劃過程中不斷變化的外部環(huán)境。將生產制造執(zhí)行過程與供應量管理、企業(yè)設備管理、銷售和客戶服務管理、財務和成本管理、底層生產控制管理、產品及工藝設計等高度集成,實現(xiàn)無縫鏈接,整個過程協(xié)調、有序、透明、高效。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講,系統(tǒng)通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES系統(tǒng)功能的發(fā)揮重點體現(xiàn)在及時做出反應、報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對實時事件進行指導和處理。對狀態(tài)變化的迅速響應使MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能減少企業(yè)內部計劃外的生產活動,有效地指導工廠的生產運作過程,因此,制造執(zhí)行系統(tǒng)既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產回報率。江蘇智蝶(原常州金蝶)1999年起步于金蝶軟件,經過20多年不斷的積累與服務。公司己攜手6100多家客戶,建立了多行業(yè)多業(yè)態(tài)“數(shù)字樣板”客戶近100家,專注于智能制造。

    MES系統(tǒng)實現(xiàn)質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接,提升產品質量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗,形成整車完整的質量檔案,實現(xiàn)產品生產質量追溯,對于質量不合格產品召回,提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變,實現(xiàn)質量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理,由傳統(tǒng)記錄檢驗結果,向控制質量過程轉變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務管控來說,MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范,明晰了職責。同時,該系統(tǒng)可以大幅提升產品BOM數(shù)據(jù)以及相關業(yè)務數(shù)據(jù)的準確度。從公司管理的角度來說,能準確找到問題所在以及如何改進。 優(yōu)化物料管理,降低庫存成本。

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    制造企業(yè)迫切需要MES系統(tǒng)。當前,隨著工業(yè)、先進制造概念的深入人心,互聯(lián)網、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網等新技術不斷取得重大突破,全球制造業(yè)都在不斷探索新的突破發(fā)展瓶頸的方法。在這樣的背景下,我國制造業(yè)正面臨前所未有的大變革,大機遇在這之中,MES系統(tǒng)成為實現(xiàn)這一目標的助推器,將大幅度的提升企業(yè)的競爭力,可以說制造企業(yè)迫切需要MES系統(tǒng)?!安⒎谴篝~吃小魚,而是快魚吃慢魚,企業(yè)必須提升執(zhí)行力才能超越更快的競爭者。”——Henry在復雜市場環(huán)境下依然能保障產品交付能力的企業(yè)備受客戶的青睞,成為e時代的“快魚”,相反,制造執(zhí)行力度很弱反應遲鈍的企業(yè)則很容易被“快魚”所食,江蘇智蝶為制造企業(yè)提供了一套可度量并提升其執(zhí)行力的系統(tǒng),讓企業(yè)迅速成長為“快魚”。在嚴酷的競爭環(huán)境中立于不敗之地,智能系統(tǒng)提供了令人矚目的特性:高度靈活的可配置性、能適用于JIT/精益生產、支持個性化且快速變化生產模式,它涵蓋了物流及制造環(huán)節(jié),為企業(yè)提供了完整的數(shù)據(jù)鏈創(chuàng)建以及分析套件,幫助企業(yè)通過信息的實時反饋實現(xiàn)對品質的預防性控制,企業(yè)在部署后將變得更為透明且易于管理,能降低成本提升競爭力。江蘇智蝶竭誠為您服務。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對物料的管理和控制,包括物料需求計劃、物料采購、物料入庫等操作的自動化管理和控制。安徽數(shù)字化MES軟件哪家好

江蘇智蝶MES系統(tǒng)主要功能:質量優(yōu)化分析、過程報警、電子作業(yè)指導書、模量具管理、計件工資、成品條碼。棗莊數(shù)字化MES專業(yè)軟件

    而生產業(yè)務也是隨著產品及時代發(fā)展而變化,所以導致MES系統(tǒng)的維護成本極高。導致一個很低的投資回報比。之所以產生上面的問題就是因為缺乏行業(yè)標準,后來發(fā)展中各個自動化公司逐步制定了一些標準。重要的要屬ISA95,也稱為S95.而MES這個術語由于之前的亂象不適合再提出新的定義,所以MOM的概念被提出,并且定義了MOM系統(tǒng)生產、庫存、質量、維護四大對象模型和支持的業(yè)務流程。可以看到MOM涵蓋了中間層LEVEL3中的各個系統(tǒng)。包括文檔管理、配置,模型、企業(yè)制造智能,報表、計劃調度、工單等子系統(tǒng)。這里將MOM提升到一個平臺層。這個平臺應該提供這些功能。到這里MOM解決方案已經作為一個完整的層級開始承擔企業(yè)上層業(yè)務流程與底層生產設備之間的信息轉換功能。囊括了諸多生產輔助系統(tǒng),包括一些小的專業(yè)MES系統(tǒng)。目前推行智能制造,實行的就是MOM平臺,這個平臺本身遵循行業(yè)標準,有標準的對象模型及業(yè)務流程,有很高的靈活性和可擴展性,與SAP也有規(guī)范化的接口。所以很多供應商都整合了自己的產品并改名叫做MOM。 棗莊數(shù)字化MES專業(yè)軟件

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