在1980年代初期，相對(duì)獨(dú)自的生產(chǎn)職能區(qū)域（例如生產(chǎn)計(jì)劃，人員管理，質(zhì)量保證）配備了特有的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)。這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)（例如生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集PDA，計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證CAQ，分布式或直接數(shù)控DNC等）是高度專業(yè)化的并且彼此獨(dú)自。直至1990年代，此類系統(tǒng)的供應(yīng)商開始將相關(guān)領(lǐng)域的功能“組合”起來，從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”。例如生產(chǎn)人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統(tǒng)的興起，可以為制造公司的許多職能部門建立一個(gè)數(shù)據(jù)收集和評(píng)估系統(tǒng)。通過「黑湖智造」高效收集、聚合生產(chǎn)數(shù)據(jù)但是在實(shí)際管理過程中，生產(chǎn)、質(zhì)量、人員和設(shè)備是緊密相關(guān)，無法真正分開。為實(shí)現(xiàn)更高運(yùn)營(yíng)目標(biāo)，制造業(yè)對(duì)系統(tǒng)整合的需求也隨之增加，他們需要一個(gè)緊密集成來自生產(chǎn)、質(zhì)量、人員和設(shè)備的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。十分終集成的系統(tǒng)，就是我們現(xiàn)在稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的東西?！负诤窃臁剐袠I(yè)解決方案隨著制造業(yè)意識(shí)到使用軟件連接生產(chǎn)與企業(yè)的好處，這些MES系統(tǒng)開始激增。同時(shí)為了滿足各個(gè)行業(yè)和生產(chǎn)流程的需求，服務(wù)商開發(fā)了專門的解決方案。 提供多種報(bào)表分析工具，助力企業(yè)挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值。棗莊MES

   關(guān)鍵詞：MES機(jī)床聯(lián)網(wǎng)摘要：隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計(jì)劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計(jì)劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。為了滿足企業(yè)對(duì)于各生產(chǎn)制造部門對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)管理的要求，與合作方共同建設(shè)支持各個(gè)生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過MES平臺(tái)的建設(shè)，將公司對(duì)于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制造過程的管理和傳承。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目在于搭建一個(gè)設(shè)備層(數(shù)控機(jī)床)的車間級(jí)分布式控制網(wǎng)絡(luò)，并且實(shí)時(shí)采集機(jī)床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)要素。江蘇智蝶專注智能制造。江蘇智改數(shù)轉(zhuǎn)MES軟件推薦MES實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、設(shè)備數(shù)據(jù)采集等操作的自動(dòng)化管理。

    MES系統(tǒng)提高智能工廠車間透明化能力。對(duì)于已經(jīng)具備ERP以及該系統(tǒng)的等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說，需要實(shí)時(shí)了解車間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息，而打通企業(yè)上下游和車間底層是較好的選擇，該系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀況，標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表直觀反映當(dāng)前或過去某段時(shí)間的加工狀態(tài)，使企業(yè)對(duì)智能工廠車間設(shè)備狀況和加工信息一目了然。并且及時(shí)將管控指令下發(fā)車間，實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間的透明化能力。當(dāng)MES系統(tǒng)與PDM、PLM等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合時(shí)，就能通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)，把智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

   智能計(jì)劃派工金蝶MES生產(chǎn)計(jì)劃模塊包含3方面的內(nèi)容，生產(chǎn)訂單的分解、工單的維護(hù)與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問題。主要功能1.智能計(jì)劃分解生產(chǎn)訂單的來源支持兩種方式：手工導(dǎo)入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計(jì)劃訂單、生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。智能計(jì)劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達(dá)動(dòng)作，即形成金蝶MES的工單，或同時(shí)反向生成ERP的生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持一鍵快速自動(dòng)分解；支持額定能力的動(dòng)態(tài)調(diào)整，計(jì)劃自由掌握能力標(biāo)準(zhǔn)；支持拖拽式操作，分解、還原、移動(dòng)等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負(fù)荷占比；支持分解超交期提醒功能。2.工單管理工單是金蝶MES執(zhí)行跟蹤的依據(jù)，工單的來源支持3種方式：手工導(dǎo)入、智能計(jì)劃分解、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)為：生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。支持工單優(yōu)先級(jí)管理；支持工單執(zhí)行狀態(tài)管理；支持工單拆分功能；支持工單返工功能；支持正常工單、拆分工單及返工工單的上下游追溯查詢、支持工單S/N號(hào)的自動(dòng)生成。3.智能派工對(duì)于工作單元/工作中心生產(chǎn)模式，智能派工實(shí)現(xiàn)各工序聯(lián)動(dòng)派工，派工指令將推送至現(xiàn)場(chǎng)終端。MES系統(tǒng)助力智能化生產(chǎn)，減少人工干預(yù)。

    包括與ERP接口困難，與設(shè)備端接入難，再加上大多數(shù)的MES都是以整個(gè)生產(chǎn)過程的全生命周期為主干線，造成整個(gè)系統(tǒng)是緊耦合，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的非標(biāo)、不按流程操作、失誤，都會(huì)影響整個(gè)MES的正常運(yùn)行。設(shè)備銀行的出現(xiàn)，給MES廠商多了一條可靠的維度，也就是通過設(shè)備數(shù)據(jù)來分析生產(chǎn)運(yùn)行，引導(dǎo)管理者提質(zhì)增效，降本節(jié)能。這一條維度可以做很多文章，他的目的不是直接節(jié)省生產(chǎn)過程的人工，而是讓管理者有了一個(gè)全新的視角，設(shè)備數(shù)據(jù)的視角，通過這個(gè)視角，管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問題，通過這些問題的解決來達(dá)到提質(zhì)增效，降本節(jié)能的目的。硬件維度在實(shí)際的MES實(shí)施架構(gòu)中，要做到五要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）的效率管理，除了工藝流程、信息管理等方面的軟性應(yīng)用軟件、數(shù)據(jù)接口、數(shù)據(jù)庫等，還需要承上啟下的多層多點(diǎn)的硬件交互，如圖3所示所以，在MES實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)，通常還會(huì)面臨這些困難：o高溫高濕o粉塵、水滴、污染物o設(shè)備運(yùn)行的振動(dòng)、沖擊o電壓的不穩(wěn)定與干擾o各種設(shè)備通信電磁波干擾o安裝繁瑣不專業(yè)o布線難度大o與已有的設(shè)備無法通訊o無法實(shí)現(xiàn)過程控制設(shè)備連接所以通過上面的描述，大家會(huì)發(fā)現(xiàn)以往MES系統(tǒng)的成敗取決于資金投入、領(lǐng)導(dǎo)支持力度。 實(shí)現(xiàn)訂單全程跟蹤，提升客戶滿意度。安徽專業(yè)MES軟件廠家

當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。棗莊MES

    MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫。使用在制造業(yè)中，我們?yōu)槭裁匆獙?dǎo)入MES系統(tǒng)呢？針對(duì)我所在的行業(yè)，下面我將帶你一起來詳細(xì)的了解MES系統(tǒng)的一些作用。制造相關(guān)知識(shí)MES能做到制程防呆，這個(gè)怎么理解呢？簡(jiǎn)單的說，銀行卡插入ATM取款機(jī)，要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢動(dòng)作，在制造業(yè)中，你的上一個(gè)工序沒有過，下一個(gè)工序?qū)o法進(jìn)行，這就是制程防呆。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯。在產(chǎn)品銷售出去后發(fā)現(xiàn)不良，可以反追回來當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì)。管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控?？梢酝ㄟ^MES的相關(guān)報(bào)表，看見當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況，比如產(chǎn)能看板，能看見現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo)，如果不達(dá)標(biāo)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，去找尋瓶頸工位。產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼，防錯(cuò)碼。在超市購(gòu)物，結(jié)算都是刷標(biāo)簽的，如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯(cuò)了，收銀臺(tái)無法結(jié)賬或結(jié)錯(cuò)帳。在設(shè)置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯(cuò)誤的問題發(fā)生。防止短裝出貨。利用MES系統(tǒng)中的包裝程序，設(shè)置每箱或每盒裝多少時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)包裝數(shù)量，防止短裝造成客訴。通過MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站，可以在作業(yè)人員操作錯(cuò)誤時(shí)鎖住不讓其生產(chǎn)，有利于品質(zhì)部門及時(shí)防線問題。MES通過掃描系統(tǒng)。江蘇智蝶己攜手6100多家客戶。 棗莊MES