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企業(yè)商機(jī)
MOM基本參數(shù)
  • 品牌
  • 普華MES,普華WMS,金蝶ERP,PLM
  • 型號(hào)
  • 適用行業(yè)
  • 醫(yī)療,交通,化工,機(jī)械,紡織,其他制造業(yè)
  • 版本類型
  • 網(wǎng)絡(luò)版,手機(jī)版
  • 語言版本
  • 英文版,簡(jiǎn)體中文版,其他語種,繁體中文版
MOM企業(yè)商機(jī)

   MOM是一套獨(dú)特的閉環(huán)式制造解決方案,通過軟硬件集成方式,通過計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)識(shí)別技術(shù),將業(yè)務(wù)流程與人員作業(yè)進(jìn)行有效互動(dòng),實(shí)現(xiàn)多方面科學(xué)的可追溯管理。其實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理、倉儲(chǔ)管理計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)管理、人員管理、標(biāo)簽管理、品質(zhì)管理、工時(shí)管理、SOP管理、可視化管理等諸多細(xì)分項(xiàng)管理。達(dá)到精確庫存管理、提高倉庫管理活動(dòng)效率、降低錯(cuò)誤成本、提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降低成本、多方面防錯(cuò)防呆。并將所采集數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、分類、匯總、分析,為連管理者改善管理方式、預(yù)測(cè)未來趨勢(shì)、進(jìn)行業(yè)財(cái)一體化提供了強(qiáng)而有力的幫助。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。MOM系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的告警和警報(bào)功能,幫助IT管理員快速響應(yīng)處理問題,提高IT基礎(chǔ)設(shè)施的管理效率和質(zhì)量。江蘇數(shù)字化MOM

江蘇數(shù)字化MOM,MOM

   智蝶MOM制造運(yùn)營管理聚合了從控制、自動(dòng)化以及SCADA系統(tǒng)出來的海量數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換成關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)營的有用信息。通過結(jié)合自動(dòng)化數(shù)據(jù)和從員工以及其他過程所獲取到的數(shù)據(jù),智蝶MOM制造運(yùn)營管理提供了一個(gè)更完整、實(shí)時(shí)的對(duì)所有工廠以及更多的是整個(gè)供應(yīng)鏈的觀察。ISA標(biāo)準(zhǔn)中描述了一個(gè)通用的生產(chǎn)活動(dòng)模型,被認(rèn)為是象征所有制造業(yè)的生產(chǎn)控制、品質(zhì)、維護(hù)和庫存運(yùn)作。于2000年開始發(fā)布的ISA-95標(biāo)準(zhǔn)中初次確立的概念,該標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)更廣義的制造運(yùn)管理劃定邊界,作為該領(lǐng)域的通用研究對(duì)象和內(nèi)容,并構(gòu)建通用活動(dòng)模型應(yīng)用于生產(chǎn)、維護(hù)、質(zhì)量和庫存4類主要運(yùn)行區(qū)域,詳細(xì)定義了各類運(yùn)行系統(tǒng)的功能及各功能模塊之間的相互關(guān)系。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)!江蘇數(shù)字化MOM優(yōu)化排程,高效調(diào)度,MOM系統(tǒng)提升資源利用率!

江蘇數(shù)字化MOM,MOM

   隨著工業(yè)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、智能化設(shè)備等新一輪產(chǎn)業(yè)變革和技術(shù)變革的快速興起,現(xiàn)代工業(yè)信息化發(fā)展已邁入建設(shè)智能工廠的歷史新階段。為了緊抓這一發(fā)展機(jī)遇,在國家部署實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略布局的背景下,企業(yè)加快推進(jìn)信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)不斷融合,而在制造業(yè)邁向智能制造的過程中,工業(yè)軟件起到了加速器的作用。對(duì)于工業(yè)軟件,MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))日益成為當(dāng)下制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的焦點(diǎn)之一。但遺憾的是,MES近年來的發(fā)展滯后,傳統(tǒng)的MES已經(jīng)難以完全滿足數(shù)字化制造的需求,無法跟上時(shí)代潮流。近年來MOM(制造運(yùn)營管理系統(tǒng))逐漸被更多企業(yè)認(rèn)可與接受。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

   MOM是通過協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源,把原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的活動(dòng)。它包含管理那些由物理設(shè)備、人和信息系統(tǒng)來執(zhí)行的行為,并涵蓋了管理有關(guān)調(diào)度、產(chǎn)能、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)裝置信息,以及與相關(guān)的資源狀況信息的活動(dòng)。從覆蓋范圍上看,MES所涉及的范圍會(huì)因?yàn)槠渌槍?duì)的下游產(chǎn)業(yè)、軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念、功能模塊的設(shè)置等影響因素而各有不同,沒有明確的界限;而MOM則實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)行過程中的一切活動(dòng)進(jìn)行管理,換句話說,無論是哪一種MES軟件系統(tǒng),功能如何變化與周延,也不會(huì)超過MOM的邊界。ERP中的生產(chǎn)管理更加偏重于企業(yè)戰(zhàn)略管理,而MOM則更注重對(duì)具體生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)管理。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。將跨生產(chǎn)、質(zhì)量和流程實(shí)施的MES/MOM功能與制造智能相結(jié)合,適合于創(chuàng)建有用的環(huán)境以便此新數(shù)據(jù)流進(jìn)入企業(yè)。

江蘇數(shù)字化MOM,MOM

    MOM系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品投料到成品出貨全過程中所涉及的物料、人員、設(shè)備、能耗、生產(chǎn)流程、環(huán)境、工藝參數(shù)以及關(guān)鍵品質(zhì)數(shù)據(jù)等信息進(jìn)行采集與記錄,并同步上傳給ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在制品統(tǒng)計(jì)分析,進(jìn)行流程防呆和物料防錯(cuò),對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行預(yù)警,實(shí)現(xiàn)全流程追溯。計(jì)劃排產(chǎn)在實(shí)現(xiàn)設(shè)備物聯(lián)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集后,MOM系統(tǒng)建立不同產(chǎn)品在不同工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)根據(jù)訂單情況和基于歷史大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析出的設(shè)備產(chǎn)能自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃,推送車間排產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備排產(chǎn)計(jì)劃到指定人員和看板,并進(jìn)行計(jì)劃實(shí)施情況的跟蹤,提供產(chǎn)出情況、人均效率、計(jì)劃達(dá)成率等數(shù)據(jù)。品質(zhì)管理MOM系統(tǒng)對(duì)關(guān)鍵工序和產(chǎn)品等檢測(cè)工作進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表,對(duì)超出品質(zhì)基線的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)預(yù)警。系統(tǒng)完成從產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié),還可以從某一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個(gè)環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品,快速有效地找出品質(zhì)問題發(fā)生的原因并很小范圍地精細(xì)鎖定存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品。 MOM系統(tǒng)可以監(jiān)控和管理虛擬化環(huán)境的資源利用率、性能、配置等,提高虛擬化的可用性和靈活性。威海行業(yè)MOM軟件報(bào)價(jià)

MOM系統(tǒng),為您的企業(yè)注入智慧與力量!江蘇數(shù)字化MOM

    MOM是一套獨(dú)特的閉環(huán)式制造解決方案,通過軟硬件集成方式,通過計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)識(shí)別技術(shù),將業(yè)務(wù)流程與人員作業(yè)進(jìn)行有效互動(dòng),實(shí)現(xiàn)***科學(xué)的可追溯管理。其實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理、倉儲(chǔ)管理計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)管理、人員管理、標(biāo)簽管理、品質(zhì)管理、工時(shí)管理、SOP管理、可視化管理等諸多細(xì)分項(xiàng)管理。達(dá)到精確庫存管理、提高倉庫管理活動(dòng)效率、降低錯(cuò)誤成本、提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、降**造成本、***防錯(cuò)防呆。并將所采集數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、分類、匯總、分析,為連管理者改善管理方式、預(yù)測(cè)未來趨勢(shì)、進(jìn)行業(yè)財(cái)一體化提供了強(qiáng)而有力的幫助。促進(jìn)企業(yè)整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型、打造共享和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)新發(fā)展格局是時(shí)代的要求。數(shù)字技術(shù)的飛速發(fā)展擴(kuò)展了生產(chǎn)要素的范圍、數(shù)字本身成為新的生產(chǎn)要素,同時(shí)也導(dǎo)致生產(chǎn)要素分配更多地向資本傾斜。MOM系統(tǒng)的運(yùn)用,將使制造型企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)理論、管理理論、財(cái)務(wù)分析框架都發(fā)生**性的變化,從而提升制造企業(yè)自身的價(jià)值。 江蘇數(shù)字化MOM

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