MES簡介MES(ManufacturingExecutionSystem)制造執(zhí)行系統(tǒng)，用于制造業(yè)車間級的信息化管理系統(tǒng)。單說MES系統(tǒng)這個概念比較廣，大致分為以下幾個方面：計劃調(diào)度、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、設(shè)備、工藝等11個方面。本篇主要說一下基本概念，具體的模塊以后的文章會逐個介紹。MES這個概念是在90年代初提出的，雖然已經(jīng)有不短的歷史，但是規(guī)范化的MES系統(tǒng)在我國應(yīng)用程度還比較低，這兩年來趕上國家推行智能制造。而處于車間執(zhí)行層的MES系統(tǒng)就處于比較**的地位。因為MES范圍比較廣，所以這個行業(yè)內(nèi)叫法也比較混亂，隨便的一個模塊都可以稱作MES，有些廠商做了設(shè)備數(shù)據(jù)采集叫MES,有的做了質(zhì)量追溯也叫MES,做了排產(chǎn)也叫MES，在車間實現(xiàn)任何一種目的的小軟件都被稱為MES。其實是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?。為什么有MOM，和MES什么關(guān)系？MOM(ManufacturingOperationsManagement)制造運營管理系統(tǒng)。我知道很多人搞不清楚MES和MOM之間的關(guān)系，在解釋之前先試著回答幾個問題。MOM和MES是同義詞嗎？MES是MOM的子集嗎？我們是否要拋棄其中一個名稱？MOM的來歷早期的MES供應(yīng)商各自為戰(zhàn),針對某個行業(yè)某個生產(chǎn)企業(yè)要實現(xiàn)的某種目的實施特定的MES系統(tǒng)，這些系統(tǒng)配置性差，架構(gòu)不夠靈活。 實施MES是為將現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)管理思想引入企業(yè)中，對生產(chǎn)管理流程進(jìn)行重組和優(yōu)化，江蘇智蝶為您服務(wù)。濱州軟件產(chǎn)品MES系統(tǒng)報價

    MES系統(tǒng)人員績效管理模塊較為典型的應(yīng)用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時，統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，并由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等。從而實現(xiàn)為績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)的目的。智能排產(chǎn)解決問題：資源約束，均衡生產(chǎn);快速反應(yīng)。優(yōu)化排產(chǎn);降低庫存，減少成本。智能排產(chǎn)模塊于ERP與MES的應(yīng)用基礎(chǔ)，使得計劃與生產(chǎn)信息得以實時反饋，從而解決了傳統(tǒng)排產(chǎn)軟件人工干預(yù)比較多的問題，使計劃更科學(xué)，更合理，更準(zhǔn)確，更方便。對接受的訂單進(jìn)行交期承諾，有限產(chǎn)能約束優(yōu)化生產(chǎn)計劃，物料計劃及機組作業(yè)安排，并將結(jié)果下達(dá)到MES。同時MES又將生產(chǎn)線發(fā)生的實時狀態(tài)反饋給計劃，進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。濰坊智能化MES系統(tǒng)隨著企業(yè)加強精細(xì)化管理，以及面臨嚴(yán)格的質(zhì)量追溯和管控需求，越來越多的制造企業(yè)開始重視MES的應(yīng)用。

    生產(chǎn)監(jiān)控——生產(chǎn)監(jiān)控模塊對已下達(dá)現(xiàn)場的工單執(zhí)行跟蹤與記錄，物流流轉(zhuǎn)方面主要以條碼為基礎(chǔ)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度、采集工時、采集良品/不良數(shù)量、現(xiàn)場實時不良品處理等。物流跟蹤支持流轉(zhuǎn)卡/小批量/單件三種不同生產(chǎn)流轉(zhuǎn)方式。主要功能1.工序匯報?支持PC/現(xiàn)場終端工序匯報；?支持工時、良品/不良品、人員、設(shè)備、工模等數(shù)據(jù)的采集記錄；?支持單個員工、員工組匯報；?支持現(xiàn)場終端掃描流轉(zhuǎn)卡、周轉(zhuǎn)標(biāo)簽、S/N匯報；?支持現(xiàn)場終端匯報同時生成并打印S/N、周轉(zhuǎn)標(biāo)簽。2.不良品處理不良品數(shù)量同工序匯報一起完成，不良品判定后支持返工處理。?支持3種流轉(zhuǎn)模式的返工處理：返工工單、返工周轉(zhuǎn)標(biāo)簽、S/N返工；?支持現(xiàn)場終端的S/N返工處理。3.統(tǒng)計與分析?提供工單進(jìn)度及狀態(tài)分析；?提供良品/不良品的統(tǒng)計分析；?提供車間、工作中心、設(shè)備、人員等產(chǎn)量統(tǒng)計分析；?提供FPY、RTY數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析。江蘇智蝶專注智能制造，竭誠為您服務(wù)。

    為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行鍵的需求。"該企業(yè)還需要了解MES系統(tǒng)完全按要求完成的重要性。鑒于未來存在一定的不確定性，因此MES供應(yīng)商應(yīng)該確保系統(tǒng)具有較大的靈活性。清楚了解企業(yè)要求和適合企業(yè)的MES解決方案的類型是企業(yè)決策的關(guān)鍵。3總體規(guī)劃不足由企業(yè)內(nèi)部熟悉生產(chǎn)過程的員工組成一個內(nèi)部項目團隊，其中要有人具備技術(shù)背景，如果具有MES實施用程度，以及客戶如何通過ERP軟件提升管理效果以及工作效率等方面。因而軟件部署協(xié)助服務(wù)是許多企業(yè)，尤其是沒有軟件部署經(jīng)驗的企業(yè)不可或缺的服務(wù)。由于側(cè)重點不同，不同開發(fā)公司的ERP軟件定制開發(fā)服務(wù)所包含的內(nèi)容有一定差別。一些軟件開發(fā)商可能側(cè)重于功能的開發(fā)與交付，而一些軟件開發(fā)商側(cè)重與客戶對軟件的應(yīng)用程度與應(yīng)用效果。企業(yè)在選擇ERP軟件開發(fā)商時需要根據(jù)自身的需求進(jìn)行斟酌，選擇更適合自己的服務(wù)。備控制系統(tǒng)聯(lián)系起來，填補了上層與下層之間的鴻溝，打通工廠信息經(jīng)驗的就更好。該團隊?wèi)?yīng)該專注于變革管理和明確智能(具體的、可衡量的、可實現(xiàn)的、現(xiàn)實的和及時的)目標(biāo)。如果你的團隊關(guān)鍵領(lǐng)域存在不足，可考慮聘請外部顧問。然后，設(shè)置項目優(yōu)先級。企業(yè)必須給予江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用團隊一定的授權(quán)。支持多組織結(jié)構(gòu)管理，滿足企業(yè)不斷變化的組織架構(gòu)需求。

   本文從幾個角度分析面向智能制造的金蝶MES與傳統(tǒng)MES的不同。1.技術(shù)架構(gòu)方面—大多數(shù)用戶不會關(guān)心MES系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)，但是一款好的MES產(chǎn)品，是需要具備先進(jìn)的技術(shù)支撐的(比如SOA架構(gòu)），將先進(jìn)開發(fā)平臺配合可配置的模塊模組，才能夠快速構(gòu)建出符合不同用戶場景的業(yè)務(wù)功能。對于有較高要求，特別是以面向智能制造為目標(biāo)的客戶，很有必要先了解一下支撐產(chǎn)品的底層技術(shù)再選擇MES產(chǎn)品。2.基本功能方面—功能較為全的MES系統(tǒng)需要具備產(chǎn)品和工藝管理，計劃調(diào)度管理，生產(chǎn)質(zhì)量管理，物料物流管理，車間設(shè)備維護管理這五大基本模塊的。而面向智能制造的MES，除了需要具備以上五大模塊之外，還需要具備系統(tǒng)集成和設(shè)備接口模塊的，否則無法更好的實現(xiàn)車間內(nèi)部各類型信息的互通，支撐智能化車間需要的智能調(diào)度，優(yōu)化以及可視化等功能。3.易操作性方面—作為基于工廠實際應(yīng)用的軟件產(chǎn)品，用戶主要是基于車間層，所以軟件產(chǎn)品需要具備易學(xué)易用，能夠快速上手的特點。（比如：有一目了然的界面功能圖標(biāo)，流程引導(dǎo)以便快速應(yīng)用，使得每一個操作人員進(jìn)入系統(tǒng)之后，都能夠快速進(jìn)入應(yīng)用界面，找到自己需要的功能菜單，明確與自己有關(guān)的全業(yè)務(wù)流程。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。MES系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品條碼進(jìn)行正向和反向追溯，可追溯到產(chǎn)品經(jīng)過哪些工序、每一個工序的操作人員。菏澤智能化MES軟件報價

基于MES對接工業(yè)現(xiàn)場海量數(shù)據(jù)提取系統(tǒng)主要創(chuàng)新點有現(xiàn)場可視化，網(wǎng)絡(luò)化車間管控系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集分析管理等。濱州軟件產(chǎn)品MES系統(tǒng)報價

   10保留原能控制等；系統(tǒng)實施方法也在不斷進(jìn)步，軟件廠商、應(yīng)用商都在將MES模塊化、智能化作為下一步發(fā)展方向。中小企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理的復(fù)雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產(chǎn)管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。MES的目標(biāo)是為企業(yè)提供快速反應(yīng)的、有彈性、精細(xì)化的生產(chǎn)管理環(huán)境，協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實現(xiàn)先進(jìn)制造的管理要求。造。一般地，企業(yè)生產(chǎn)運營管理流程可以分為三層，分別是計劃層、有應(yīng)用程序保留并使用老技術(shù)(遺留應(yīng)用程序)，除了供參考之外，通常會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、容易使員工混淆；企業(yè)可以繼續(xù)支付遺留應(yīng)用程序的維護、硬件更換和升級并使之與MES相配合。但真正在MES實施后就應(yīng)該與遺留應(yīng)用程序說再見了。濱州軟件產(chǎn)品MES系統(tǒng)報價