PLM是ProductLifecycleManagement，產(chǎn)品生命周期管理。PLM應(yīng)用于單一地點或者多個地點的企業(yè)內(nèi)部、以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的、支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用的綜合性的應(yīng)用解決方案，能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息、人力資源以及其他要素。一個企業(yè)要發(fā)展繁榮，必須關(guān)注兩條生命周期主線，如下圖：一是橫軸，即訂單全生命周期主線，面向終端消費者，通過以訂單全生命周期為主線的動態(tài)優(yōu)化實現(xiàn)精細計劃、柔性生產(chǎn)、快速配送。二是縱軸，即產(chǎn)品全生命周期主線，面向企業(yè)客戶，通過產(chǎn)品全生命周期管理實現(xiàn)敏捷研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量保證和持續(xù)性的后市場服務(wù)，也就是PLM關(guān)注的主要范疇。作者：方正璞華鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。PLM是產(chǎn)品生命周期管理的縮寫，是一種用于管理產(chǎn)品從概念設(shè)計到退役的全過程的信息化系統(tǒng)。浙江智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM系統(tǒng)推薦

不過，當零部件的生命周期表其設(shè)計周期時，就打破了上面的規(guī)則。試想，當某一部件設(shè)計完成，研發(fā)部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發(fā)現(xiàn)部件或零件存在問題，并提交給研發(fā)部門修改。這時研發(fā)工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發(fā)放”的版本實際并未進行生產(chǎn)，這就扭曲了“發(fā)放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發(fā)放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產(chǎn)生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統(tǒng)開發(fā)成“即使父項處于發(fā)放狀態(tài)，子項修訂新版本后，父項也會自動引用新版本子項”。這樣做產(chǎn)生的問題是：部件永遠處在新狀態(tài)下，這樣失去了對歷史狀態(tài)的追溯功能。因此，無論從那個角度考慮，一旦零部件走出了設(shè)計階段，這個生命周期過程圖就無法再準確描述其生命周期階段和狀態(tài)。四、零部件生命周期管理的一般性建議上述問題的產(chǎn)生，是由于零部件的生命周期圖只描述到設(shè)計階段完成，而零部件后面的演進則超出了這個階段。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。浙江智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM系統(tǒng)推薦創(chuàng)新設(shè)計，精細管理，PLM提升企業(yè)創(chuàng)新能力。

    如設(shè)計概念、設(shè)計參數(shù)、設(shè)計審核、樣機制造、試驗驗證等等。（4）合規(guī)（RegulatoryCompliance）合規(guī)通常會用于食品飲料、化工、電子領(lǐng)域等產(chǎn)品的研發(fā)，因為這些行業(yè)需要大量地去匹配標準，以保證自己的產(chǎn)品不會違反相關(guān)國際、國家的法律法規(guī)或行業(yè)標準的規(guī)定。如食品不能違反食品添加劑法規(guī)，化工產(chǎn)品不能違反EHS法規(guī)等。PLM建立方法只有PLM可以實現(xiàn)大限度地跨越地域、時空等因素的限制,在整個產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，充分利用分布在CRM、ERP、SCM等系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)智能資產(chǎn),將自身企業(yè)的信息資源與客戶及供應(yīng)鏈的信息交換、分享乃至整合。由此可見，的價值取決于能否在企業(yè)內(nèi)將ERP、SCM、CRM來完善地整合并組成一個生態(tài)系統(tǒng)。一個完善的PLM生態(tài)系統(tǒng)如下圖所詮釋:接下來,本文將以建立一個ECN(EngineeringChangeNotice)工程更改通知管理為的模塊為例,展示如何在一個企業(yè)內(nèi)構(gòu)建模塊并組成PLM生態(tài)系統(tǒng)。其他管理模塊均可依據(jù)相同的原則和原理,根據(jù)企業(yè)的具體需求一一建立,并使其相互關(guān)聯(lián)。圖1PLM生態(tài)系統(tǒng)PLM系統(tǒng)實施一般來說,PLM在一個企業(yè)從建立到實施的周期較長，且各環(huán)節(jié)各階段的任務(wù)相互關(guān)聯(lián)，因此一個好的PLM實施方案應(yīng)該以滿足企業(yè)需求為目的。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

通過中立格式的文件，PLM系統(tǒng)可以在各方之間高效率的傳遞文件和信息。前期投資戰(zhàn)略（Front-loading）前期投資戰(zhàn)略是PLM系統(tǒng)的基石。前期投資的目標是在產(chǎn)品的早期研發(fā)過程中，盡可能早的獲取多的數(shù)據(jù)和信息，將必要的創(chuàng)新和研發(fā)工作提前，為后期的生產(chǎn)和銷售做充足的準備。實踐檢驗，使用前期投資戰(zhàn)略的企業(yè)可以更早的掌握的信息和資源，節(jié)省整個項目的經(jīng)費與時間，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。企業(yè)自身IT系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的過度裝備（Over-equipment）在PLM項目實施的過程中會發(fā)現(xiàn)很多大企業(yè)不是沒有進行數(shù)字化，反而是過度數(shù)字化。數(shù)字化系統(tǒng)多如牛毛：PDM，CRM，SCM，ERP，PPM，MES，CAP，CAM，CAD，CAE，CAQ，MES…他們分別管理著不同方面的數(shù)據(jù)。過度的數(shù)字化反而會影響效率：例如數(shù)據(jù)重復(fù)存儲和冗余存儲等等。使用PLM的集成解決方案，可以將企業(yè)所有的數(shù)據(jù)流程整合起來，提升使用效率。綜上所述，PLM系統(tǒng)作為一個管理工具，是一個集成的軟件平臺，更表示著一種先進的管理和運營理念，適合工程和制造行業(yè)使用進行流程的優(yōu)化，進而合理利用資源，降低生產(chǎn)成本和內(nèi)部消耗。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。常州金蝶軟件PLM系統(tǒng)（產(chǎn)品生命周期管理）在企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和制造過程中帶來了諸多好處。

伴隨著現(xiàn)在信息化技術(shù)的不斷進步，當代汽車新產(chǎn)品的開發(fā)，從的基本理念、組織形式、實施步驟和開發(fā)手段上，都貫穿著信息技術(shù)和微電子技術(shù)的成果，已經(jīng)達到了全新化的程度。經(jīng)過多年的發(fā)展，中國汽車市場已經(jīng)躍居為全球發(fā)展快、產(chǎn)銷量大的市場；中國作為汽車工業(yè)的后起發(fā)展國，要引進發(fā)達國家汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)的先進技術(shù)、設(shè)備和工藝，盡快掌握汽車設(shè)計開發(fā)和制造技術(shù)；更重要的是，要不斷地學(xué)習(xí)和應(yīng)用現(xiàn)代的管理思想和科學(xué)、高效的管理方法，從而來推動我國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。而自20世紀末，PLM即產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的概念被提出以后，就被率先廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)中，國外有超過70％的大中型汽車制造商使用了PLM系統(tǒng)，并不斷的與現(xiàn)代管理思想所融合、集成，其中就包括項目管理思想。>PLM(產(chǎn)品生命周期管理)PLM(產(chǎn)品生命周期管理)是一個集成的、信息驅(qū)動的方法，它由人、過程／實踐和技術(shù)組成，應(yīng)用于從設(shè)計、制造、配置、維護、服務(wù)到終處理的產(chǎn)品生命周期的所有方面。通過利用產(chǎn)品信息來減少整個企業(yè)乃至供應(yīng)鏈中時間、能量和物質(zhì)的浪費，PLM推動了下一代精益思想。PLM系統(tǒng)是圍繞產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新的信息集成，它顛覆傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)的串行模式。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。PLM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期的自動化和信息化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和市場競爭力。智能制造PLM系統(tǒng)軟件

PLM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、工程、制造、銷售和服務(wù)等全生命周期的協(xié)同管理和控制。浙江智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM系統(tǒng)推薦

    （3）電子資料的版本沒有按照ISO的要求進行控制，電子資料的版本更新的及時性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易造成使用過時的版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯誤的情況。（4）電子資料的組織形式不科學(xué)，沒有形成便于查詢、利用的體系。許多相互之間有關(guān)聯(lián)的資料由于是由不同部門來完成的，而被分開存放，形成一個個的“孤島”。（5）技術(shù)管理思想中只注重對結(jié)果的管理，不重視對過程的控制，員工之間缺乏協(xié)同工作的意識，各自為政，沒有主動提供或充分利用他人及歷史資料的習(xí)慣。.開發(fā)過程組織缺乏計算機化的協(xié)同工作管理能力在激烈競爭的市場環(huán)境下，對產(chǎn)品開發(fā)提出了很高的要求，如何將每個人的力量發(fā)揮出來，并協(xié)調(diào)地進行工作，是一項十分不容易的工作。在沒有計算機系統(tǒng)的幫助下，很難達到較為理想的效果，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）無法制定合理詳盡的開發(fā)計劃。由于不能實時地了解每個開發(fā)人員正在進行哪些工作，沒有對每個開發(fā)人員的工作能力進行評價的指標，沒有過去曾經(jīng)做過類似項目詳細的工作量的統(tǒng)計，所以只能憑計劃人的經(jīng)驗制定開發(fā)計劃，可執(zhí)行性大打折扣。（2）無法實時、真實地了解項目進度。對項目進度的了解一般通過填表、開會等方式。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 浙江智改數(shù)轉(zhuǎn)PLM系統(tǒng)推薦