溫州聚裕機械設備有限公司2023-05-13
反應釜外殼的制作材料選擇不當或者是質量不達標很容易發(fā)生外殼斷裂破壞;反應釜制造過程中容易出現(xiàn)微小破裂。破裂的主要原因是材料存在質量問題,且筒體鍛制過程中會產生很多的微小縫隙;電焊試劑會與空氣中的氣體在高溫下相由此分出了很多的氫氣,這些氫氣會聚集在焊接端口,容易使焊口出現(xiàn)裂縫。
反應釜焊接時影響產生熱裂紋的工藝因素很多,如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。采用大電流、直線運條等,容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產生。
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除了熱裂紋,焊接中也會出現(xiàn)冷裂紋,壓力容器焊接冷裂紋大多發(fā)生在焊接接頭周邊,有時也可能擴展到焊縫中。冷裂紋有時在焊后立即出現(xiàn),但有時要經過幾小時、幾天、甚至更長的時間才出現(xiàn)。這些焊后經過一段時間才出現(xiàn)的裂紋又叫延遲裂紋。延遲裂紋在制造過程中可能沒被發(fā)現(xiàn),而在使用過程中就可能造成嚴重的后果。所以它比一般裂紋的危害性更大。 加氫高壓反應釜的裂紋雖然在它的內外表面的各個部位都可能存在,一般容易產生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區(qū)以及局部應力過高的地方。為了保證加氫高壓反應釜的正常工作效率,我們建議工作人員注意在使用時要保證運行正常,效能良好。