廣州市宇興紙塑制品有限公司2025-03-26
雙硅離型膜和雙硅離型紙雖然都是雙面離型材料,但由于基材(塑料薄膜 vs. 紙張)的物理特性差異,在復卷工藝上存在明顯區(qū)別。以下是兩者在復卷過程中需特別注意的差異點及針對性解決方案:
1. 基材特性差異導致的復卷要點對比
張力控制
雙硅離型膜:需高精度控制(±0.5N),PET彈性模量高易回彈
雙硅離型紙:張力可稍寬松(±1N),紙張延展性低但易撕裂
濕度敏感性
雙硅離型膜:無需特別防潮
雙硅離型紙:必須控制濕度(50±5% RH),防止吸濕變形
耐溫性
雙硅離型膜:可耐受高溫(PET達150℃)
雙硅離型紙:通?!?00℃,高溫易焦化或硅油遷移
靜電問題
雙硅離型膜:需強力消除(離子風機+接地)
雙硅離型紙:靜電較弱,普通接地即可
卷芯要求
雙硅離型膜:必須用金屬/塑料芯防變形
雙硅離型紙:可使用紙芯(但需高克重防壓潰)
2. 復卷工藝差異詳解
(1) 張力控制策略
離型膜:
挑戰(zhàn):PET膜回彈性強,張力過大會導致收卷后內層應力釋放形成“望遠鏡卷”。
方案:采用“低起始張力+漸降錐度”(如起始10N,錐度15%),并加裝張力振蕩器消除應力。
離型紙:
挑戰(zhàn):紙張抗拉強度低,張力不均易斷裂或邊緣分層。
方案:恒定張力控制(如8N±1N),避免驟變,放卷處加裝阻尼器緩沖震動。
(2) 邊緣對齊與卷形控制
離型膜:需高精度糾偏(±0.3mm),因膜卷常用于模切精密電子膠帶。
推薦:激光糾偏傳感器+伺服電機驅動EPC系統(tǒng)。
離型紙:糾偏精度可放寬至±1mm,但需防止“毛邊”積累導致塌卷。
推薦:氣動式糾偏+定期人工修邊(每卷復卷后檢查)。
(3) 表面保護措施
離型膜:雙硅面極易因摩擦產生硅轉移,復卷時需每層間墊PE隔離膜(增加成本但必要)。
離型紙:紙張表面粗糙度較高,硅油吸附更牢固,通常無需隔離膜(除非高克重離型紙)。
(4) 溫濕度管理
離型膜:重點控制溫度(23±3℃),避免熱膨脹影響卷徑一致性。
離型紙:溫濕度均需控制(23℃/50% RH),濕度>60%時需預熱原卷(50℃×4h)除濕。
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3. 典型問題及應對 收卷端面不齊 離型膜解決方案:檢查導輥平行度,增加壓輥壓力 離型紙解決方案:降低復卷速度,更換高硬度紙芯 膜面劃傷 離型膜解決方案:拋光導輥+清潔硅油噴霧裝置 離型紙解決方案:較少見(紙張更耐刮) 硅油轉移 離型膜解決方案:加厚隔離膜,降低復卷溫度 離型紙解決方案:選用固化型硅油,延長熟化時間 卷芯變形 離型膜解決方案:改用鋁合金卷芯(如6英寸) 離型紙解決方案:使用全木漿加厚紙芯(壁厚≥10mm) 4. 復卷后處理差異 離型膜:需用防靜電包裝膜包裹,避免運輸中摩擦起電吸附灰塵。存儲時禁止疊放>3層(防止壓傷)。 離型紙:需用防潮鋁箔袋密封(尤其梅雨季節(jié))??善椒哦询B(≤5層),但需墊木板分散壓力。
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