南通歐尼特新材料科技有限公司2025-03-29
氟碳涂料施工時(shí),在底材處理、環(huán)境條件、施工過程及安全等方面都有注意事項(xiàng),以下是詳細(xì)介紹:
底材處理
清潔:徹底清理底材表面的油污、灰塵、銹跡、水漬等雜質(zhì),可使用有機(jī)溶劑、砂紙、鋼絲刷等工具進(jìn)行處理,確保表面干凈整潔,以增強(qiáng)涂料的附著力。
打磨:對(duì)于金屬底材,通常需要進(jìn)行打磨處理,以增加表面粗糙度,提高涂料的附著面積??梢圆捎脵C(jī)械打磨或化學(xué)除銹等方法,使底材達(dá)到一定的粗糙度標(biāo)準(zhǔn),如 Sa2.5 級(jí)或 St3 級(jí)。南通歐尼特新材料
干燥:底材表面必須干燥,含水率應(yīng)符合涂料施工要求,一般要求金屬底材表面無可見水跡,混凝土底材的含水率需低于 8% - 10%,否則會(huì)影響涂料的附著力和干燥性能,導(dǎo)致涂層起泡、脫落等問題。
環(huán)境條件
溫度:施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在 5℃ - 35℃之間。溫度過低會(huì)使涂料干燥速度變慢,影響施工進(jìn)度和涂層性能;溫度過高則可能導(dǎo)致涂料干燥過快,出現(xiàn)流掛、橘皮等缺陷,同時(shí)也會(huì)增加施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
濕度:相對(duì)濕度應(yīng)不超過 85%。濕度過高會(huì)使涂料中的水分不易揮發(fā),導(dǎo)致涂層干燥緩慢,甚至出現(xiàn)發(fā)白、起泡等現(xiàn)象。在潮濕的環(huán)境中施工時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)某凉翊胧缡褂贸凉駲C(jī)或通風(fēng)設(shè)備。
通風(fēng):施工場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,以排除施工過程中揮發(fā)的溶劑和有害氣體,確保施工人員的安全和健康,同時(shí)有利于涂料的干燥和固化。
施工過程
涂料調(diào)配:嚴(yán)格按照涂料產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行調(diào)配,包括主漆、固化劑、稀釋劑的比例等。調(diào)配時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?,確保涂料的性能穩(wěn)定。同時(shí),要注意調(diào)配好的涂料應(yīng)在規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)用完,避免因放置時(shí)間過長而導(dǎo)致涂料變質(zhì)。
施工方法:氟碳涂料可采用噴涂、刷涂、滾涂等施工方法,但噴涂是更常用的方法,能獲得較好的涂層效果。在噴涂時(shí),應(yīng)調(diào)整好噴槍的壓力、噴嘴大小和噴涂距離,一般噴槍壓力為 0.3 - 0.5MPa,噴嘴直徑為 1.5 - 2.0mm,噴涂距離為 15 - 30cm。同時(shí),要注意噴涂的角度和速度,保持均勻一致,避免出現(xiàn)漏噴、流掛、橘皮等現(xiàn)象。
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涂層厚度:應(yīng)根據(jù)涂料的使用要求和施工規(guī)范確定涂層厚度,一般氟碳涂料的干膜厚度為 30 - 60μm。太薄的涂層無法提供足夠的保護(hù)性能,太厚則容易出現(xiàn)開裂、脫落等問題。施工時(shí)可通過多次噴涂來達(dá)到規(guī)定的厚度,每次噴涂應(yīng)等待前一道涂層干燥后再進(jìn)行,以確保涂層之間的附著力和整體性能。 干燥和固化:氟碳涂料的干燥和固化時(shí)間較長,一般需要 24 小時(shí)以上才能達(dá)到初步干燥,7 天以上才能完全固化。在干燥和固化期間,應(yīng)避免涂層受到外界的污染和破壞,如灰塵、雨水、機(jī)械碰撞等。同時(shí),要嚴(yán)格按照涂料產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保涂層性能達(dá)到更佳狀態(tài)。 安全防護(hù) 個(gè)人防護(hù):施工人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品,如防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套等,避免涂料接觸皮膚和呼吸道,防止中毒和過敏等危害。 防火防爆:氟碳涂料中的溶劑屬于易燃、易爆物質(zhì),施工場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火,并配備必要的消防器材。同時(shí),要避免涂料與明火、靜電等火源接觸,防止發(fā)生火災(zāi)和危險(xiǎn)事故。 廢棄物處理:施工過程中產(chǎn)生的廢棄物,如廢漆桶、砂紙、抹布等,應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行分類處理,不得隨意丟棄,以免對(duì)環(huán)境造成污染。