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江蘇零界科技集團有限公司2025-04-02
零界木屋的預(yù)制裝配式建筑在施工效率上相比傳統(tǒng)建筑有提升，綜合來看，大約能將施工周期縮短 30% - 50%。首先，預(yù)制裝配式建筑的構(gòu)件在工廠預(yù)制，不受天氣等現(xiàn)場施工條件的影響。在傳統(tǒng)建筑施工中，遇到惡劣天氣，如暴雨、大雪、大風(fēng)等，往往需要暫停施工，等待天氣好轉(zhuǎn)。例如在南方的雨季，連續(xù)的降雨可能導(dǎo)致地基施工無法正常進行，延誤工期。而預(yù)制裝配式建筑的構(gòu)件在工廠內(nèi)穩(wěn)定的環(huán)境下生產(chǎn)，可按照既定的生產(chǎn)計劃有序推進。工廠采用標(biāo)準(zhǔn)化、自動化的生產(chǎn)設(shè)備，能夠高效地完成構(gòu)件的制作，生產(chǎn)效率大幅提高。以生產(chǎn)一塊預(yù)制樓板為例，在工廠的自動化生產(chǎn)線上，從鋼筋綁扎、模板安裝到混凝土澆筑，可能需數(shù)小時即可完成，而在傳統(tǒng)施工現(xiàn)場，由于工序銜接、人工操作熟練度等因素，完成同樣一塊樓板的澆筑可能需要一天甚至更長時間。其次，現(xiàn)場組裝過程簡便且快速。預(yù)制裝配式建筑的構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場后，通過專業(yè)的吊裝設(shè)備和施工團隊進行組裝。各個構(gòu)件之間采用標(biāo)準(zhǔn)化的連接方式，如螺栓連接、焊接等，施工人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后，能夠熟練、高效地完成連接作業(yè)。相比傳統(tǒng)建筑現(xiàn)場大量的濕作業(yè)，如砌墻、支模、綁扎鋼筋等，預(yù)制裝配式建筑的現(xiàn)場施工工序簡化。例如，一棟多層的預(yù)制裝配式公寓，每層的墻體和樓板組裝可能需幾天時間，而傳統(tǒng)建筑每層的施工周期可能需要十幾天甚至更長，因為傳統(tǒng)建筑需要等待混凝土養(yǎng)護、砌墻風(fēng)干等過程。再者，預(yù)制裝配式建筑的施工組織和管理更加高效。由于構(gòu)件的生產(chǎn)和現(xiàn)場組裝可以同步進行，在構(gòu)件生產(chǎn)的同時，現(xiàn)場可以進行基礎(chǔ)施工等準(zhǔn)備工作，節(jié)省了整體施工時間。而且，預(yù)制裝配式建筑的施工流程相對固定，便于施工方進行進度管理和質(zhì)量控制。施工方可以根據(jù)構(gòu)件的生產(chǎn)進度和現(xiàn)場組裝進度，精確安排人力、物力資源，避免了傳統(tǒng)建筑施工中因工序混亂、資源調(diào)配不合理等導(dǎo)致的工期延誤。通過這些方面的優(yōu)勢，預(yù)制裝配式建筑在施工效率上相比傳統(tǒng)建筑實現(xiàn)了大幅度的提升。
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零界木屋的預(yù)制裝配式建筑在施工效率方面相較于傳統(tǒng)建筑有著巨大優(yōu)勢，施工周期通常能縮短 40% 左右。從基礎(chǔ)施工階段開始，預(yù)制裝配式建筑就展現(xiàn)出高效性。傳統(tǒng)建筑在基礎(chǔ)施工時，需要現(xiàn)場進行土方開挖、地基處理、鋼筋綁扎、模板支設(shè)以及混凝土澆筑等一系列復(fù)雜工序，每一道工序都需要等待前序工序完成并驗收合格后才能進行下一道，而且混凝土澆筑后還需要一定時間的養(yǎng)護。而預(yù)制裝配式建筑的基礎(chǔ)部分可以采用預(yù)制樁基礎(chǔ)或預(yù)制筏板基礎(chǔ)等形式，這些預(yù)制基礎(chǔ)構(gòu)件在工廠提前生產(chǎn)好，運輸?shù)浆F(xiàn)場后，通過簡單的吊裝和連接即可完成安裝，縮短了基礎(chǔ)施工時間。例如，傳統(tǒng)建筑的基礎(chǔ)施工可能需要一周時間，而預(yù)制裝配式的預(yù)制基礎(chǔ)安裝可能需一天。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，預(yù)制裝配式建筑的優(yōu)勢更加明顯。傳統(tǒng)建筑的主體結(jié)構(gòu)施工主要依靠現(xiàn)場的砌筑、澆筑等濕作業(yè)，勞動強度大且施工速度慢。以建造一棟三層的別墅為例，傳統(tǒng)建筑采用磚混結(jié)構(gòu)，每層墻體的砌筑和樓板的澆筑可能需要 7 - 10 天，三層主體結(jié)構(gòu)施工完成可能需要一個月左右。而預(yù)制裝配式別墅，其主體結(jié)構(gòu)的墻板和樓板都是預(yù)制構(gòu)件，運輸?shù)浆F(xiàn)場后，利用起重機等設(shè)備進行快速組裝。每層的組裝時間可能需 2 - 3 天，三層主體結(jié)構(gòu)施工完成大約一周時間，提高了施工效率。在裝飾裝修階段，預(yù)制裝配式建筑同樣具有優(yōu)勢。由于預(yù)制構(gòu)件在工廠生產(chǎn)時可以同步進行表面裝飾處理，如外墻掛板在工廠就完成了外立面的涂裝和保溫層的粘貼，內(nèi)墻板也可以在工廠預(yù)制時安裝好水電管線和插座等。現(xiàn)場只需要進行簡單的拼接和收口處理，減少了現(xiàn)場濕作業(yè)的工作量和時間。相比之下，傳統(tǒng)建筑在裝飾裝修階段需要進行墻面抹灰、地面找平、水電安裝等多項工序，施工周期較長。通過各個施工階段的高效作業(yè)，預(yù)制裝配式建筑在整體施工效率上遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)建筑。
零界木屋的預(yù)制裝配式建筑在施工效率上遠(yuǎn)超傳統(tǒng)建筑，通?？墒故┕ぶ芷诳s短 35% - 45%。在施工前期準(zhǔn)備階段，預(yù)制裝配式建筑的構(gòu)件設(shè)計和生產(chǎn)準(zhǔn)備可以與現(xiàn)場場地平整、基礎(chǔ)施工同步進行。傳統(tǒng)建筑則需要在完成基礎(chǔ)施工并驗收合格后，才開始進行主體結(jié)構(gòu)施工所需材料的采購和加工。預(yù)制裝配式建筑通過這種并行作業(yè)的方式，節(jié)省了時間。例如，當(dāng)傳統(tǒng)建筑還在等待基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護達到強度要求時，預(yù)制裝配式建筑的工廠已經(jīng)開始生產(chǎn)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件。在主體施工環(huán)節(jié)，預(yù)制裝配式建筑的標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件安裝十分便捷。預(yù)制構(gòu)件的尺寸精度高，連接方式統(tǒng)一，施工人員可以快速上手。以裝配式建筑的樓梯安裝為例，預(yù)制樓梯構(gòu)件通過預(yù)留的連接件與主體結(jié)構(gòu)精細(xì)對接，安裝過程簡單快捷，相比傳統(tǒng)建筑現(xiàn)場澆筑樓梯，不節(jié)省了支模、拆模等工序，而且安裝時間從幾天縮短至幾個小時。此外，預(yù)制裝配式建筑的施工受場地空間限制較小。傳統(tǒng)建筑在施工現(xiàn)場需要大量的場地用于堆放建筑材料和搭建臨時加工場地，材料的堆放和加工過程容易受到場地空間的制約，影響施工進度。而預(yù)制裝配式建筑的構(gòu)件在工廠生產(chǎn)完成后直接運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝，現(xiàn)場需預(yù)留少量的構(gòu)件堆放場地，減少了場地空間對施工的限制，提高了施工的流暢性。在后期收尾階段，預(yù)制裝配式建筑由于前期的構(gòu)件生產(chǎn)和安裝過程中對質(zhì)量把控嚴(yán)格，減少了后期因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工時間。傳統(tǒng)建筑在施工過程中，由于人工操作的不確定性，可能會出現(xiàn)墻面不平整、地面空鼓等質(zhì)量問題，需要花費時間進行修補和整改。而預(yù)制裝配式建筑通過工廠化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化安裝，有效避免了這些問題，進一步提高了施工效率，確保項目能夠按時甚至提前交付使用。
