零界木屋的預制裝配式建筑在施工效率方面相較于傳統(tǒng)建筑有著巨大優(yōu)勢，施工周期通常能縮短 40% 左右。從基礎施工階段開始，預制裝配式建筑就展現(xiàn)出高效性。傳統(tǒng)建筑在基礎施工時，需要現(xiàn)場進行土方開挖、地基處理、鋼筋綁扎、模板支設以及混凝土澆筑等一系列復雜工序，每一道工序都需要等待前序工序完成并驗收合格后才能進行下一道，而且混凝土澆筑后還需要一定時間的養(yǎng)護。而預制裝配式建筑的基礎部分可以采用預制樁基礎或預制筏板基礎等形式，這些預制基礎構件在工廠提前生產好，運輸到現(xiàn)場后，通過簡單的吊裝和連接即可完成安裝，縮短了基礎施工時間。例如，傳統(tǒng)建筑的基礎施工可能需要一周時間，而預制裝配式的預制基礎安裝可能需一天。在主體結構施工階段，預制裝配式建筑的優(yōu)勢更加明顯。傳統(tǒng)建筑的主體結構施工主要依靠現(xiàn)場的砌筑、澆筑等濕作業(yè)，勞動強度大且施工速度慢。以建造一棟三層的別墅為例，傳統(tǒng)建筑采用磚混結構，每層墻體的砌筑和樓板的澆筑可能需要 7 - 10 天，三層主體結構施工完成可能需要一個月左右。而預制裝配式別墅，其主體結構的墻板和樓板都是預制構件，運輸到現(xiàn)場后，利用起重機等設備進行快速組裝。每層的組裝時間可能需 2 - 3 天，三層主體結構施工完成大約一周時間，提高了施工效率。在裝飾裝修階段，預制裝配式建筑同樣具有優(yōu)勢。由于預制構件在工廠生產時可以同步進行表面裝飾處理，如外墻掛板在工廠就完成了外立面的涂裝和保溫層的粘貼，內墻板也可以在工廠預制時安裝好水電管線和插座等?，F(xiàn)場只需要進行簡單的拼接和收口處理，減少了現(xiàn)場濕作業(yè)的工作量和時間。相比之下，傳統(tǒng)建筑在裝飾裝修階段需要進行墻面抹灰、地面找平、水電安裝等多項工序，施工周期較長。通過各個施工階段的高效作業(yè)，預制裝配式建筑在整體施工效率上遠高于傳統(tǒng)建筑。

零界木屋的預制裝配式建筑在施工效率上遠超傳統(tǒng)建筑，通?？墒故┕ぶ芷诳s短 35% - 45%。在施工前期準備階段，預制裝配式建筑的構件設計和生產準備可以與現(xiàn)場場地平整、基礎施工同步進行。傳統(tǒng)建筑則需要在完成基礎施工并驗收合格后，才開始進行主體結構施工所需材料的采購和加工。預制裝配式建筑通過這種并行作業(yè)的方式，節(jié)省了時間。例如，當傳統(tǒng)建筑還在等待基礎混凝土養(yǎng)護達到強度要求時，預制裝配式建筑的工廠已經開始生產主體結構的預制構件。在主體施工環(huán)節(jié)，預制裝配式建筑的標準化構件安裝十分便捷。預制構件的尺寸精度高，連接方式統(tǒng)一，施工人員可以快速上手。以裝配式建筑的樓梯安裝為例，預制樓梯構件通過預留的連接件與主體結構精細對接，安裝過程簡單快捷，相比傳統(tǒng)建筑現(xiàn)場澆筑樓梯，不節(jié)省了支模、拆模等工序，而且安裝時間從幾天縮短至幾個小時。此外，預制裝配式建筑的施工受場地空間限制較小。傳統(tǒng)建筑在施工現(xiàn)場需要大量的場地用于堆放建筑材料和搭建臨時加工場地，材料的堆放和加工過程容易受到場地空間的制約，影響施工進度。而預制裝配式建筑的構件在工廠生產完成后直接運輸到現(xiàn)場安裝，現(xiàn)場需預留少量的構件堆放場地，減少了場地空間對施工的限制，提高了施工的流暢性。在后期收尾階段，預制裝配式建筑由于前期的構件生產和安裝過程中對質量把控嚴格，減少了后期因質量問題導致的返工時間。傳統(tǒng)建筑在施工過程中，由于人工操作的不確定性，可能會出現(xiàn)墻面不平整、地面空鼓等質量問題，需要花費時間進行修補和整改。而預制裝配式建筑通過工廠化生產和標準化安裝，有效避免了這些問題，進一步提高了施工效率，確保項目能夠按時甚至提前交付使用。