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如何選擇適合車銑復合加工的刀具和夾具?

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東莞京雕教育科技有限公司2024-10-23

刀具的選擇 考慮加工工藝類型 車削刀具:如果主要進行車削工藝,如外圓車削、內(nèi)孔車削、圓錐面車削和螺紋車削等,需要根據(jù)具體的車削類型選擇刀具。例如,外圓車削一般選用外圓車刀,其刀具幾何形狀(如前角、后角、主偏角等)要根據(jù)工件材料和加工要求來確定。對于硬度較高的材料,可能需要選擇具有較小前角和較大后角的硬質(zhì)合金車刀,以增強刀具的切削刃強度和散熱性能。在車削螺紋時,要使用專門的螺紋車刀,其刀具形狀和螺距必須與要加工的螺紋相匹配。 銑削刀具:對于銑削工藝,包括平面銑削、槽銑削、輪廓銑削和曲面銑削等,要根據(jù)銑削方式選擇刀具。平面銑削通常使用面銑刀,其直徑要根據(jù)平面的寬度來選擇,一般建議刀具直徑比平面寬度小一些,以保證刀具能夠在平面內(nèi)充分切削。槽銑削則根據(jù)槽的形狀和尺寸選擇立銑刀或鍵槽銑刀。在曲面銑削時,常采用球頭銑刀,其球頭半徑要根據(jù)曲面的曲率半徑來選擇,避免刀具與曲面干涉。 復合加工刀具:在車銑復合加工中,有時需要使用復合刀具來提高加工效率。例如,有一種帶有銑削功能的車刀,可以在車削過程中同時對工件的側(cè)面進行簡單的銑削,這種刀具適用于一些對形狀精度要求不是極高,但對加工效率有要求的場合。 考慮工件材料特性 硬度:對于硬度較低的材料,如鋁合金,刀具的選擇相對靈活,可以使用高速鋼刀具或硬質(zhì)合金刀具。高速鋼刀具韌性好,但耐磨性相對較差;硬質(zhì)合金刀具耐磨性好,切削速度可以更高。對于硬度較高的材料,如淬火鋼、硬質(zhì)合金等,必須使用硬質(zhì)合金刀具或超硬材料刀具(如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具)。立方氮化硼刀具具有高硬度、高耐磨性和良好的熱穩(wěn)定性,適用于高速切削高硬度材料。 韌性和延展性:韌性好、延展性高的材料(如銅合金)在加工時容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象,此時應選擇表面涂層刀具,涂層可以減少刀具與工件之間的摩擦,防止粘刀。例如,采用 TiAlN 涂層的刀具可以有效改善切削銅合金時的加工性能。

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簡介:提供CNC電腦鑼三軸、五軸操機培訓,數(shù)控編程培訓,產(chǎn)品設計、模具設計培訓,數(shù)控車床培訓,車銑復合培訓
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    東莞京雕教育科技有限公司 2024-10-23

    考慮刀具的精度和質(zhì)量 刀具制造精度:高精度的刀具能夠保證切削刃與工件的良好接觸,使切削力均勻分布,從而提高加工精度。對于車刀,刀具刃口的直線度、圓度以及刀具的幾何參數(shù)精度都很重要。對于銑刀,刀具的直徑精度、刃長精度以及刃口的跳動量會影響銑削精度。例如,刃口跳動量小的銑刀在銑削平面時可以獲得更好的平面度。 刀具品牌和質(zhì)量信譽:選擇聞名品牌的刀具通常可以保證質(zhì)量。這些品牌刀具在制造工藝、材料選用和質(zhì)量檢測方面都有嚴格的標準。例如,山特維克(Sandvik)、肯納(Kennametal)等品牌的刀具,在全球范圍內(nèi)被認可,其刀具的耐用性、精度和穩(wěn)定性都經(jīng)過了大量實踐驗證。 考慮刀具的涂層 涂層功能:刀具涂層可以提高刀具的硬度、耐磨性、抗氧化性和潤滑性等性能。例如,TiN 涂層呈金黃色,具有較高的硬度和耐磨性,能有效減少刀具的磨損;TiAlN 涂層在高溫下具有更好的穩(wěn)定性,適用于高速切削加工,能夠承受更高的切削溫度。 涂層選擇依據(jù):根據(jù)加工工藝和工件材料選擇合適的涂層。如果是高速切削高硬度材料,選擇具有高硬度和高溫穩(wěn)定性的涂層,如 AlCrN 涂層;如果是加工容易產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象的材料,選擇具有良好潤滑性的涂層,如 MoS?涂層。 東莞京雕教育擁有自己的實體工廠,各種數(shù)控設備70余臺,近萬平米的教學場地,20年行業(yè)經(jīng)驗,開設CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調(diào)機班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等,學會為止安排工作。 我們的培訓模式是產(chǎn)教融合的模式,現(xiàn)有廠地上萬平米,擁有70多臺各種數(shù)控設備,包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備,讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經(jīng)驗。 我們的使命是:讓更多的年輕人學到一技之長,讓更多的年輕人生活越來越幸福。

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