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雙泵液壓系統(tǒng)的典型故障有哪些?

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佛山市港怡液壓設(shè)備有限公司2025-05-08

雙泵液壓系統(tǒng)的典型故障及其成因如下: 一、壓力異常 ?主泵壓力不足? 表現(xiàn)為執(zhí)行元件動(dòng)作無(wú)力,可能因雙泵切換邏輯失效導(dǎo)致高壓泵未啟動(dòng),或泵內(nèi)泄漏加劇(如軸套磨損或密封圈老化)。 溢流閥卡死或調(diào)壓彈簧斷裂會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力失控。 ?壓力波動(dòng)? 雙泵并聯(lián)時(shí)流量疊加可能導(dǎo)致壓力相位干涉,同時(shí)阻尼孔堵塞或油液中氣泡過多也會(huì)加劇波動(dòng)。 二、泄漏問題 ?管路泄漏? 雙泵系統(tǒng)管路接口復(fù)雜,接頭松動(dòng)或密封墊老化易引發(fā)外泄漏,常見于高低壓泵切換管路。 ?泵體泄漏? 液壓泵軸封磨損或殼體結(jié)合面密封失效,導(dǎo)致油液從泵體滲漏,高溫工況下尤其明顯。 三、油溫異常 ?高溫過熱? 低壓泵未及時(shí)卸荷導(dǎo)致冗余做功,或冷卻器效率不足(如油液循環(huán)過快、散熱面積?。?,均會(huì)引起油溫飆升。 系統(tǒng)內(nèi)部泄漏(如閥芯磨損)增加能量損耗,進(jìn)一步加劇溫升。 ?低溫流動(dòng)性差? 油液粘度過高時(shí),雙泵吸油阻力增大,可能導(dǎo)致低壓泵吸空或異響。 四、噪音與振動(dòng) ?機(jī)械噪音? 雙泵安裝不同軸或軸承磨損,運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高頻異響。 齒輪泵嚙合精度不足會(huì)引起周期性沖擊噪音。 ?液壓沖擊? 雙泵流量切換時(shí)若控制閥響應(yīng)滯后,易造成瞬時(shí)壓力沖擊,伴隨管路振動(dòng)。 五、油液污染相關(guān)故障 ?濾芯堵塞? 雙泵系統(tǒng)油液循環(huán)量大,污染物(如金屬碎屑、膠質(zhì))易堵塞過濾器,導(dǎo)致吸油不暢或泵氣蝕。 ?元件磨損? 污染物加速泵配流盤、閥芯等精密部件磨損,引發(fā)內(nèi)泄漏或動(dòng)作卡滯。 六、控制元件故障 ?卸荷閥失效? 低壓泵卸荷回路堵塞或閥芯卡死,導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法切換至節(jié)能模式。 ?電磁閥動(dòng)作異常? 控制雙泵合流/分流的電磁閥線圈燒毀或信號(hào)干擾,可能造成流量分配紊亂。 典型維護(hù)建議 ?定期監(jiān)測(cè)?:重點(diǎn)檢查雙泵切換壓力閾值、管路密封性及油液清潔度(建議NAS 9級(jí)以下)。 ?優(yōu)化設(shè)計(jì)?:雙泵并聯(lián)時(shí)可通過相位差調(diào)整降低流量脈動(dòng),串聯(lián)時(shí)需強(qiáng)化高壓管路承壓能力。 (注:故障診斷需結(jié)合邏輯分析法,優(yōu)先排除油液污染、密封失效等共性原因,再針對(duì)雙泵特有結(jié)構(gòu)排查。)

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簡(jiǎn)介:專注銷售歐美日臺(tái)及國(guó)產(chǎn)液壓元件,根據(jù)客戶的需求設(shè)計(jì)組裝液壓系統(tǒng),液壓站和動(dòng)力單元解決方案。
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