廣州市宇興紙塑制品有限公司2025-03-25

離型膜的電暈處理是一種通過高壓放電對膜表面進(jìn)行改性的工藝，主要目的是提升表面能，從而改善涂層（如硅油離型劑）的附著力和其他性能。以下是其具體作用和應(yīng)用細(xì)節(jié)： 1. 作用 （1）提高表面能，增強(qiáng)涂層附著力 問題背景：離型膜基材（如PET、PE、PP等）表面通常惰性強(qiáng)、表面能低（≤30 dynes/cm），硅油或膠水難以均勻附著。 電暈效果：通過高壓放電在膜表面引入極性基團(tuán)（如-OH、-COOH），使表面能提升至38~50 dynes/cm，明顯改善硅油涂布的潤濕性和結(jié)合力。 （2）消除表面污染 去除生產(chǎn)過程中殘留的油脂、灰塵或脫模劑，減少涂層缺陷（如魚眼、縮孔）。 （3）優(yōu)化離型力的穩(wěn)定性 表面能均勻化可避免離型力波動(dòng)（如局部離型力偏高或偏低），確保后續(xù)模切或貼合工藝的一致性。 2. 對離型膜性能的具體影響 表面能 電暈前：低（30 dynes/cm以下） 電暈后：高（38~50 dynes/cm） 硅油附著力 電暈前：易脫落、涂布不均 電暈后：均勻牢固，減少轉(zhuǎn)移殘留 離型力穩(wěn)定性 電暈前：波動(dòng)大（±20%） 電暈后：可控（±5%以內(nèi)） 后續(xù)加工性能 電暈前：膠帶/保護(hù)膜貼合性差 電暈后：貼合緊密，無翹邊、氣泡 3. 關(guān)鍵工藝參數(shù) 電壓：通常5~20 kV（根據(jù)基材厚度調(diào)整）。 處理時(shí)間：0.1~2秒（需平衡效果與基材損傷風(fēng)險(xiǎn)）。 電極距離：1~3 mm（過近易擊穿薄膜）。 氣體環(huán)境：空氣或氮?dú)猓ǖ獨(dú)饪蓽p少氧化副產(chǎn)物）。 注意：過度電暈可能導(dǎo)致薄膜表面脆化或產(chǎn)生“過處理”（表面能反而下降）。 4. 應(yīng)用場景 PET離型膜：電子模切（如手機(jī)屏幕保護(hù)膜）、光學(xué)膜。 PE/PP離型膜：膠帶底紙、醫(yī)用敷料包裝。 復(fù)合離型膜：多層材料貼合前的表面活化（如鋁箔+PET）。 5. 常見問題 Q：電暈處理后效果能維持多久？ A：通常1~3個(gè)月（需避光防潮儲(chǔ)存），存放過久需重新處理。 Q：哪些材料不適合電暈？ A：厚度＜20μm的薄膜易擊穿；含增塑劑的PVC可能釋放有害氣體。 6.總結(jié) 電暈處理是離型膜生產(chǎn)中的關(guān)鍵預(yù)處理步驟，通過物理化學(xué)改性大幅提升表面性能，直接影響離型膜的涂布質(zhì)量和使用可靠性。在電子、醫(yī)療等高精度領(lǐng)域，這一工藝對確保產(chǎn)品良率至關(guān)重要。

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