夾緊誤差對(duì)加工精度的影響 （1）形狀精度方面 變形導(dǎo)致的形狀改變：夾緊誤差主要是由于夾緊力的不合理而引起工件變形。這種變形對(duì)形狀精度的影響非常直接。例如，在加工薄壁零件時(shí)，過(guò)大的夾緊力會(huì)使薄壁部分產(chǎn)生凹陷或凸起的變形。如果在這種變形狀態(tài)下進(jìn)行加工，當(dāng)松開夾緊裝置后，零件會(huì)恢復(fù)部分變形，導(dǎo)致加工后的零件形狀與設(shè)計(jì)形狀不符，如平面度超差、圓柱度喪失等。對(duì)于高精度的回轉(zhuǎn)體零件，夾緊變形可能會(huì)使零件的圓度誤差增大到 0.05mm 以上，嚴(yán)重影響零件的形狀精度。 應(yīng)力分布不均勻引起的變形：夾緊力分布不均勻會(huì)使工件內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力。在加工過(guò)程中，隨著材料的去除，這種應(yīng)力平衡被打破，工件會(huì)發(fā)生進(jìn)一步的變形。例如，在銑削一個(gè)大型鑄件時(shí)，若夾緊點(diǎn)只集中在工件的一側(cè)，在銑削過(guò)程中，由于材料去除和應(yīng)力釋放，工件可能會(huì)向一側(cè)彎曲，導(dǎo)致加工后的平面出現(xiàn)傾斜，平面度無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （2）尺寸精度方面 動(dòng)態(tài)變化影響尺寸：夾緊誤差可能會(huì)導(dǎo)致工件在加工過(guò)程中發(fā)生位移。在切削力的作用下，夾緊不當(dāng)?shù)墓ぜ赡軙?huì)產(chǎn)生微小的移動(dòng)。例如，在車削一個(gè)軸類零件時(shí)，若夾緊力不足，當(dāng)車刀切入工件時(shí)，切削力可能會(huì)使工件在軸向或徑向產(chǎn)生位移，從而使加工尺寸產(chǎn)生偏差。這種尺寸偏差可能會(huì)導(dǎo)致零件的直徑或長(zhǎng)度尺寸超出設(shè)計(jì)公差范圍。 變形恢復(fù)影響終尺寸：由于夾緊變形，在加工完成后，當(dāng)夾緊裝置松開，工件恢復(fù)變形時(shí)，會(huì)使加工后的尺寸發(fā)生變化。例如，在加工一個(gè)有彈性的材料（如鋁合金）制成的零件時(shí)，夾緊變形恢復(fù)后，零件的尺寸可能會(huì)與加工過(guò)程中的尺寸不同，影響終的尺寸精度。東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠，各種數(shù)控設(shè)備70余臺(tái)，近萬(wàn)平米的教學(xué)場(chǎng)地，20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等，學(xué)會(huì)為止安排工作。 我們的培訓(xùn)模式是產(chǎn)教融合的模式，現(xiàn)有廠地上萬(wàn)平米，擁有70多臺(tái)各種數(shù)控設(shè)備，包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復(fù)合、五軸機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，讓學(xué)員能夠在實(shí)操練習(xí)中獲得更多的技能和經(jīng)驗(yàn)。 我們的使命是：讓更多的年輕人學(xué)到一技之長(zhǎng)，讓更多的年輕人生活越來(lái)越幸福。