上海華苑斯碼特信息技術有限公司2025-06-05
在多色注塑成型過程中,模具通常搭配旋轉轉盤或轉軸結構,每個工位分別注入不同顏色或材質的塑料,要求多次注塑間模腔必須精確對齊。若轉盤相位偏移,將導致產品錯位、重影、報廢率上升。上海華苑斯碼特RFID技術可為相位校準提供高效、自動化的解決方案。
具體實現上,每副多色模具在不同腔體或關鍵結構上配置工業(yè)級RFID標簽,標簽記錄模具工位編號、模腔編號、注塑順序等信息。旋轉轉盤上設有RFID讀寫器,可在轉盤每次旋轉定位后,自動讀取當前位置模具腔體的標簽信息。
系統(tǒng)通過讀取結果與預設工位順序比對,判斷當前模具是否準確轉至目標注塑位置,若發(fā)現腔體不匹配,則認為轉盤相位偏移,立即停止注塑動作并發(fā)出報警。
同時,系統(tǒng)結合編碼器、伺服驅動器的轉角信號,可將RFID讀取的工位標識作為冗余參考,用于對轉盤角度進行微調閉環(huán)控制,進一步提升相位精度。
優(yōu)勢體現在:
消除人工對位誤差:RFID自動識別工位,杜絕靠目測、打點等原始方式;
提升對位精度:結合控制系統(tǒng),實現注塑級別的相位閉環(huán)校準;
快速換模適配:不同模具配置不同RFID標簽,換模后系統(tǒng)自動加載正確工位參數,無需手動設置;
對位追溯記錄:每次相位校準數據可記錄入系統(tǒng),便于后續(xù)分析或質量追蹤。
本回答由 上海華苑斯碼特信息技術有限公司 提供
上海華苑斯碼特信息技術有限公司
聯系人: 龔經理
手 機: 18016387293