佛山市港怡液壓設(shè)備有限公司2025-05-06

一、能源隔離與壓力釋放 ?雙重斷電保護(hù)? 關(guān)閉主電源后需掛裝機(jī)械聯(lián)鎖裝置（如LOCKOUT/TAGOUT系統(tǒng)），并設(shè)置"禁止合閘"警示標(biāo)識15。 使用電子壓力監(jiān)測儀確認(rèn)系統(tǒng)壓力歸零，嚴(yán)禁*憑壓力表指針判斷5。 ?殘余能量消除? 對蓄能器進(jìn)行氮氣完全排放，采用**排氣工具連接泄壓口，操作人員需側(cè)身站立避免高壓沖擊。 液壓缸需通過機(jī)械限位裝置固定，防止重力負(fù)載意外下落。 二、個人防護(hù)裝備 ?基礎(chǔ)防護(hù)? 必須佩戴防油面罩（防霧型）、耐油丁腈手套（厚度≥0.5mm）及防靜電工作服。 操作區(qū)域設(shè)置吸水棉與防滑墊，預(yù)防油液泄漏導(dǎo)致的滑倒事故。 ?特殊作業(yè)防護(hù)? 進(jìn)行管路吹掃時需佩戴耳塞（NRR≥25dB），高壓氮氣噴射噪聲可達(dá)85dB以上。 接觸清洗劑需使用化學(xué)防護(hù)手套（氟橡膠材質(zhì)），避免皮膚直接接觸酸/堿性溶劑。 三、油液處理規(guī)范 ?新油注入? 采用密閉式濾油車注油（精度≤5μm），注油速度控制在150L/min以內(nèi)，防止靜電積聚。 油箱液位不得超過可視液位計的90%，預(yù)留熱膨脹空間。 ?廢油處置? 污染油液需收集至**容器（HDPE材質(zhì)），按GB 18597標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行危廢處理。 禁止使用棉紗擦拭油漬，應(yīng)采用吸附棉（吸油量≥20g/g）清潔作業(yè)面。 四、工具與操作規(guī)范 ?**工具使用? 管路連接必須采用扭矩扳手（精度±3%），按ISO 16007標(biāo)準(zhǔn)施加預(yù)緊力（如M16螺栓扭矩為120-140N·m）。 密封面清理使用尼龍刮刀（硬度≤HB75），禁用金屬工具刮削。 ?防錯操作? 執(zhí)行元件空載試運行前需解除機(jī)械聯(lián)鎖，空行程動作次數(shù)≥5次確認(rèn)無卡滯。 系統(tǒng)***啟動采用點動模式（單次運行≤3秒），觀察泵轉(zhuǎn)向與壓力建立過程。 五、系統(tǒng)恢復(fù)驗證 ?壓力測試? 分級升壓測試：25%→50%→75%→100%工作壓力，每級保壓10分鐘，壓降≤5%為合格。 使用熒光檢漏劑（UV-500型）檢查焊縫及接頭，紫外燈下無滲漏顯示。 ?運行監(jiān)測? 初期72小時連續(xù)運行監(jiān)測： 油溫波幅≤±5℃/h 振動值≤4.5mm/s（RMS） 噪聲≤75dB(A) 按ISO 4413標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)恢復(fù)后須進(jìn)行8小時跑合試驗，期間每2小時取樣檢測油液清潔度（NAS 1638≤6級）。

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