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上海天斯甲精密機械有限公司2025-02-11
1. 徑向跳動精度：一般高精度電主軸的徑向跳動要求在5μm以內，在精密加工領域，如光學鏡片加工、航空航天零部件加工等使用的電主軸，徑向跳動甚至要控制在1μm 2μm。普通精度的電主軸，徑向跳動允許在10μm 20μm。檢測時，通常使用百分表或千分表，將表頭垂直抵在主軸的外圓柱面上，緩慢轉動主軸，表針的比較大擺動量即為徑向跳動量。
2. 軸向竄動精度： 高精度電主軸的軸向竄動一般要求不超過2μm 3μm，在一些對端面加工精度要求較高的場合，如齒輪加工、模具加工等，軸向竄動需要控制得更嚴格。普通用途的電主軸，軸向竄動可允許在5μm 10μm。測量時，將百分表或千分表的表頭抵在主軸的端面中心位置，沿主軸軸線方向施加一定的力，然后轉動主軸，觀察表針的擺動量。
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3. 角度擺動精度：對于高精度的五軸聯(lián)動加工中心等設備的電主軸，角度擺動精度要求較高，通常要控制在5arcsec 10arcsec以內。在一些普通的三軸加工機床中，角度擺動精度可放寬至20arcsec 30arcsec。 一般使用高精度的角度測量儀，如激光干涉儀附帶的角度測量模塊等進行測量。 4. 同軸度精度：電主軸與連接部件（如刀具、聯(lián)軸器等）的同軸度要求一般在5μm 10μm。當電主軸與電機轉子裝配時，同軸度也有嚴格要求，通常要保證在3μm 5μm以內，以確保扭矩傳遞的平穩(wěn)性和減少振動。檢測時，常采用打表法或使用激光對中儀等設備。
上海天斯甲精密機械有限公司
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