東莞京雕教育科技有限公司2024-11-02

基于工序依賴關系優(yōu)化順序 識別關鍵工序依賴：首先要明確各個加工工序之間的依賴關系。例如，在機械加工中，有些工序必須在其他工序完成后才能進行。對于一個有內(nèi)孔和外圓的軸類零件，通常需要先車削外圓，才能進行內(nèi)孔的鏜削，因為外圓尺寸的確定會影響內(nèi)孔加工的定位和余量分配。通過梳理這種依賴關系，將相互關聯(lián)緊密的工序按照先后順序排列，可以減少因工序不協(xié)調(diào)而導致的等待時間。 并行工序安排：對于沒有嚴格先后順序限制的工序，可以考慮將其安排為并行作業(yè)。比如，在加工一個大型箱體零件時，頂面的銑削和側(cè)面的鉆孔這兩個工序之間沒有相互制約的關系，就可以安排在不同的機床或工作區(qū)域同時進行，這樣可以充分利用車間的設備資源和人力資源，提高生產(chǎn)效率。 減少裝夾次數(shù)及調(diào)整時間 一次性裝夾多工序規(guī)劃：盡可能在一次裝夾中完成多個加工工序。例如，在數(shù)控車床上加工一個回轉(zhuǎn)體零件，合理規(guī)劃刀具路徑和加工順序，使零件在一次裝夾后，能夠依次完成外圓車削、內(nèi)孔加工、螺紋切削等多個工序。這樣不僅減少了裝夾次數(shù)，還避免了因多次裝夾帶來的定位誤差，同時縮短了裝夾和調(diào)整刀具的時間，有效提高了加工效率。 利用復合刀具或多功能機床：采用復合刀具或者多功能機床也可以減少裝夾次數(shù)。例如，使用帶有多個切削刃的復合刀具，在一次進給運動中就能完成多種表面的加工。又如，在一些具有銑削和鉆削功能的加工中心上，可以先進行銑削平面，然后直接在同一裝夾狀態(tài)下進行鉆孔、攻絲等工序，避免了零件在不同機床之間的頻繁轉(zhuǎn)移和重新裝夾。東莞京雕教育擁有自己的實體工廠，各種數(shù)控設備70余臺，近萬平米的教學場地，20年行業(yè)經(jīng)驗，開設CNC數(shù)控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調(diào)機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等，學會為止安排工作。 我們的培訓模式是產(chǎn)教融合的模式，現(xiàn)有廠地上萬平米，擁有70多臺各種數(shù)控設備，包括三菱、發(fā)那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備，讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經(jīng)驗。 我們的使命是：讓更多的年輕人學到一技之長，讓更多的年輕人生活越來越幸福。

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