管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關(guān)，原因在于管板一但孔多應(yīng)力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對應(yīng)力就小，碰到大面積的換熱無法應(yīng)對，一遇壓力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整臺報(bào)廢，增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)今采用的是國家**結(jié)構(gòu)，鋼襯模壓一體成型的PFA管板，在40mm后的鋼板上進(jìn)行加熱模壓PFA，襯層厚度4~5mm，可耐高溫250℃的物料，可耐高壓，和絕壓真空度，因?yàn)槭情_模一體成型，襯層厚度是根據(jù)模具厚度而定，所以精確度高。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，竭誠為您。新疆搪瓷列管式換熱器定做

管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器，采用雙管板密封形式，如殼程走冷卻水，道管板為碳鋼管板，每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱，內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋，填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈，內(nèi)搪玻璃管都穿好后，放入填料，再擰入碳鋼螺母，進(jìn)行密封，原理類似液壓剛體密封，全部密封好之后進(jìn)行殼程試壓，可耐0~1.0MPA壓力，可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后，裝上第二道鋼襯模壓PFA管板，管板內(nèi)也設(shè)置填料箱，模壓PFA一體成型，填料箱內(nèi)放入氟橡膠組合O型圈，或四氟組合填料，根據(jù)實(shí)際物料工況而定，再用模壓成型的純PFA螺母擰入，進(jìn)行密封，換熱器主體組裝完成，再兩頭裝上封頭，再進(jìn)行管程試壓，可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料，外搪玻璃管，管板防腐層方向與內(nèi)搪玻璃管換熱器相反，密封原理結(jié)構(gòu)相同。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報(bào)廢的缺點(diǎn)，又可拆卸，易清洗，易維護(hù)維修，降低了使用廠家的使用成本。廣東玻璃換熱器商家無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，有想法可以來我司咨詢！

精細(xì)化工是當(dāng)今化學(xué)工業(yè)中具活力的新興領(lǐng)域之一，精細(xì)化工產(chǎn)品種類多、附加值高、用途廣、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度大，直接服務(wù)于國民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。精細(xì)化工是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型工業(yè)，生產(chǎn)過程中工藝流程長、單元反應(yīng)多、原料復(fù)雜，而熱交換是生產(chǎn)過程的常見環(huán)節(jié)，很多反應(yīng)過程使用或產(chǎn)生腐蝕性較強(qiáng)物質(zhì)，對設(shè)備耐腐蝕的要求比較高，換熱器的材質(zhì)成為設(shè)備選型必須詳細(xì)斟酌的難題。很多過程對于碳鋼、不銹鋼設(shè)備已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要，鈦設(shè)備在酸性和腐蝕性都比較強(qiáng)的情況下容易被氧化腐蝕，襯氟類設(shè)備相對傳熱效果差，同時(shí)不耐負(fù)壓，使用過程受到限制，而石墨換熱器是由石墨與聚丙烯樹脂壓縮而成，不耐氧化性和有機(jī)溶劑。

搪玻璃列管式換熱器的相關(guān)問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內(nèi)搪或外搪兩種形式，內(nèi)搪玻璃管物料一般是走管程，在殼程進(jìn)行冷卻或加熱，一般適用于液體物料，物料走管程流速快，在換熱管內(nèi)壁可產(chǎn)生降膜效應(yīng)，利于液體快速冷卻或蒸發(fā)，內(nèi)搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一般為DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非標(biāo)尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程，殼程需要進(jìn)行內(nèi)襯搪玻璃處理，外搪玻璃管外壁進(jìn)行外搪處理，冷卻水走管程，一般適用于氣體物料進(jìn)行冷卻，物料走殼程飽和空間大，冷凝液易排出，外搪玻璃管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格一為￠*57*3000，或更長尺寸非標(biāo)定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝，厚度控制在0.8~1.3mm，均采用井式爐，吊燒螺旋式曲線升溫工藝，搪玻璃換熱管不易變形，垂直度佳，因換熱管結(jié)構(gòu)不存在法蘭和倒角，所以不存在應(yīng)力爆瓷的現(xiàn)象，搪玻璃換熱管燒制完成后均要周期性進(jìn)行2道測電火花的程序，采用電流脈沖測驗(yàn)法，組裝前再測一遍，必須保證組裝的換熱管100%合格，無導(dǎo)電現(xiàn)象。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！

換熱器管子本身泄漏原因:管子給水入口端的侵蝕入口管端的侵蝕損壞只發(fā)生在碳鋼換熱器中，是一種侵蝕和腐蝕共同作用的損壞過程：其機(jī)理是管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流度的給水破壞并帶走，金屬材料不斷損失。終導(dǎo)致管子的破損。腐蝕當(dāng)?shù)蛪簱Q熱器的管材為銅，低加銅管常因泄漏嚴(yán)重而被迫更換。pH值8.5~8.8時(shí)，銅的腐蝕率較低．而碳鋼要求pH值不小于9.5。鍋爐給水pH值過高，導(dǎo)致了銅管的腐蝕。材質(zhì)、工藝不良管子材質(zhì)不良，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側(cè)有拉損傷痕等，在換熱器遇到異常工況時(shí)，會導(dǎo)致管子大量損壞。搪玻璃換熱器，就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備，讓您滿意，期待您的光臨！山東碳化硅列管式換熱器定做

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列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時(shí)造成給水壓力降低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時(shí)要立即停運(yùn)換熱器，減少管子的損壞數(shù)量，減輕損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查高加是否泄漏，并想辦法消除。對于端口泄漏，應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)焊，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，消除熱?yīng)力：對于管子本身泄漏，應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置，并選用合適的堵管工藝，堵塞管子的兩個(gè)端口。無論采用何種堵管工藝，為保證堵管的質(zhì)量，被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過良好處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密接觸。新疆搪瓷列管式換熱器定做