一、搪玻璃列管式換熱器（管程：物料；殼程：換熱媒介）傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過(guò)不了關(guān)，一旦一點(diǎn)爆瓷整臺(tái)報(bào)廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷風(fēng)險(xiǎn)，內(nèi)搪玻璃和管板采用填料螺紋密封，換熱管強(qiáng)度高，孔徑較大，對(duì)于帶結(jié)晶的物料，易堵物料，易清洗，易通過(guò)，做到單根可堵單根可拆卸，降低了用戶使用成本，既可用于冷卻降溫，也可用于蒸汽和導(dǎo)熱油的加熱，應(yīng)用場(chǎng)景壓力范圍大，管材穩(wěn)定，造價(jià)相對(duì)便宜，性價(jià)比高。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器。新疆高硼硅玻璃列管換熱器定做

搪玻璃管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，一些潛在的優(yōu)勢(shì)：靈活性：材料通過(guò)外殼的管式換熱器可用于更廣的應(yīng)用，因?yàn)樗鼈兛梢蕴幚砀鞣N材料和流量。這使它們成為許多行業(yè)的多功能選擇。??高傳熱率：材料通過(guò)外殼的管式熱交換器通常具有高傳熱率，因?yàn)椴牧暇哂懈蟮慕佑|表面積。這意味著它們可以比其他類型的熱交換器更有效地傳遞熱量。??較低的壓降：由于材料通過(guò)換熱器較大的殼側(cè)，因此與其他類型的換熱器相比，壓降通常較低。這有助于降低泵送成本和能源消耗。陜西碳化硅列管式換熱器商家搪玻璃換熱器，就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備，有需求可以來(lái)電咨詢！

碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍，是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍，10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù)，15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率，50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù)，使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實(shí)際密度超過(guò)碳化硅理論密度的98%，而且碳化硅是沒(méi)有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢(硬質(zhì)合金)的硬度高50%，因此即便在極端高溫和壓力下，也具有的耐磨性和完全的不滲透性，允許介質(zhì)以高速通過(guò)，碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì)。

無(wú)錫偉業(yè)化工列管式碳化硅換熱器是由碳化硅管和管板采用機(jī)械密封組成管束，放置與圓筒殼體內(nèi)，兩端設(shè)置金屬材料或其他防腐蝕材料制成的封頭，分別用螺栓緊固，組成的整體設(shè)備。一種流體穿過(guò)管內(nèi)，另一種流體流過(guò)管外(通過(guò)殼體)。熱通過(guò)碳化硅管壁傳導(dǎo)，流體不直接接觸。列管式碳化硅換熱器適用于高腐蝕性化學(xué)品領(lǐng)域，一般用作冷卻、冷凝、吸收、加熱和蒸發(fā)。特別適合針對(duì)高研磨性或氧化性介質(zhì)、自由鹵素以及超高腐蝕性溶劑的處理加工。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，期待您的光臨！

換熱器管子本身泄漏原因:管子給水入口端的侵蝕入口管端的侵蝕損壞只發(fā)生在碳鋼換熱器中，是一種侵蝕和腐蝕共同作用的損壞過(guò)程：其機(jī)理是管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流度的給水破壞并帶走，金屬材料不斷損失。終導(dǎo)致管子的破損。腐蝕當(dāng)?shù)蛪簱Q熱器的管材為銅，低加銅管常因泄漏嚴(yán)重而被迫更換。pH值8.5~8.8時(shí)，銅的腐蝕率較低．而碳鋼要求pH值不小于9.5。鍋爐給水pH值過(guò)高，導(dǎo)致了銅管的腐蝕。材質(zhì)、工藝不良管子材質(zhì)不良，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過(guò)脹，管子外側(cè)有拉損傷痕等，在換熱器遇到異常工況時(shí)，會(huì)導(dǎo)致管子大量損壞。搪玻璃換熱器，就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電哦！湖北搪瓷列管式換熱器報(bào)價(jià)

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換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時(shí)產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會(huì)使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當(dāng)一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時(shí)用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會(huì)造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏。焊接過(guò)程中，如預(yù)熱、焊縫位置及尺寸不合適，會(huì)造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當(dāng)，也會(huì)引起鄰近管口的泄漏。因此應(yīng)遵循嚴(yán)格的堵管工藝。新疆高硼硅玻璃列管換熱器定做