無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備碳化硅換熱器技術(shù)特點(diǎn):
傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),首層為碳鋼管板,第二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類管板都有著強(qiáng)度低易開裂,密封不穩(wěn)定,可制作尺寸小的弊端,這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過(guò)程中存在很大的隱患,加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應(yīng)力及易斷裂,在客戶現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)斷裂,要更換碳化硅管必須將整臺(tái)換熱器拆卸,費(fèi)工費(fèi)力。 無(wú)錫偉業(yè)化工搪玻璃列管式換熱器報(bào)價(jià)合理,歡迎來(lái)電。貴州石墨換熱器定做
無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠設(shè)計(jì)研發(fā)出新型可拆式搪玻璃列管式換熱器,解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器存在體積大、管板爆瓷、難維修、損壞易報(bào)廢等弊病。傳統(tǒng)的搪玻璃管板由于自身鋼胚應(yīng)力的原因,尤其在管板和換熱管的焊接處,容易產(chǎn)生爆瓷的現(xiàn)象,一旦損壞則整臺(tái)報(bào)廢,給用戶增加了使用成本。我公司的新型可拆式搪玻璃列管式換熱器采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板,不存在爆瓷的弊病,采用單根連接密封的系統(tǒng),更耐高溫、耐高壓。搪玻璃換熱管可單根拆卸組裝,如檢修到損壞,可進(jìn)行拆卸組裝替換,無(wú)須整臺(tái)報(bào)廢,是真正值得信賴的搪玻璃列管式換熱器。我司的產(chǎn)品多運(yùn)用于化工、制藥、治金方面,在廣大的客戶中留下了良好的口碑。重慶搪玻璃片式換熱器可定制無(wú)錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器評(píng)價(jià)好品質(zhì)高。
外搪玻璃列管式換熱器(管程:換熱媒介;殼程:物料)外搪玻璃列管式換熱器,殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層,管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板,填料螺紋密封,單根密封,單根拆裝,相比較管程走物料的搪玻璃列管式換熱器,由于料程空間較大,更適合走氣相物料,更利于氣體在腔體內(nèi)飽和,換熱,排凈。在管程走換熱媒介的同時(shí),外面還設(shè)置了夾套,夾套內(nèi)同樣可以走換熱媒介,這樣物料就可以內(nèi)外都進(jìn)行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器,一般采用搪玻璃管板易爆瓷,或PTFE管板,碰到高壓工況易泄露,維護(hù)成本太高,拆裝太麻煩,同樣的換熱面積體積更大,相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器,更耐壓,氣體進(jìn)入后不易抖動(dòng),不會(huì)爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。
管板與列管之間的密封形式和密封件材質(zhì)新型搪玻璃列管式換熱器是可拆式搪玻璃列管式換熱器,采用雙管板密封形式,如殼程走冷卻水,道管板為碳鋼管板,每個(gè)管板內(nèi)帶有填料箱,內(nèi)搪玻璃換熱管兩頭外側(cè)帶有螺紋,填料箱內(nèi)放入橡膠組合O型圈,內(nèi)搪玻璃管都穿好后,放入填料,再擰入碳鋼螺母,進(jìn)行密封,原理類似液壓剛體密封,全部密封好之后進(jìn)行殼程試壓,可耐0~1.0MPA壓力,可滿足市面上大部分冷卻或加熱工況。試壓完成后,裝上第二道鋼襯模壓PFA管板,管板內(nèi)也設(shè)置填料箱,模壓PFA一體成型,填料箱內(nèi)放入氟橡膠組合O型圈,或四氟組合填料,根據(jù)實(shí)際物料工況而定,再用模壓成型的純PFA螺母擰入,進(jìn)行密封,換熱器主體組裝完成,再兩頭裝上封頭,再進(jìn)行管程試壓,可耐-0.1~1.0MPA壓力。如是殼程走物料,外搪玻璃管,管板防腐層方向與內(nèi)搪玻璃管換熱器相反,密封原理結(jié)構(gòu)相同。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器易爆瓷報(bào)廢的缺點(diǎn),又可拆卸,易清洗,易維護(hù)維修,降低了使用廠家的使用成本。搪玻璃換熱器,就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,用戶的信賴之選。
碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長(zhǎng)為380 -1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設(shè)置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻S纱藰?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來(lái)降低50%以上,可成倍地延長(zhǎng)換熱器使用壽命,從而延長(zhǎng)爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結(jié)構(gòu),能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì),可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯,回收1000-1400℃的煙氣余熱,空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃ ,燃料節(jié)約率為40%。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,歡迎新老客戶來(lái)電!陜西石墨換熱器商家
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碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù) 。 它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍 ,是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍 ,10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù) ,15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率 ,50倍于特氟龍 ( 聚四氟乙烯 ) 的熱導(dǎo)率 。較好的導(dǎo)熱系數(shù) ,使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料 。 它的實(shí)際密度超過(guò)碳化硅理論密度的98% ,而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體 。 它的硬度比碳化鎢 ( 硬質(zhì)合金 ) 的硬度高50% ,因此即便在極端高溫和壓力下 ,也具有的耐磨性和完全的不滲透性 ,允許介質(zhì)以高速通過(guò) ,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會(huì)污染介質(zhì) 。貴州石墨換熱器定做
無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠是一家化工設(shè)備及配件的制造、加工; 生產(chǎn)的可拆式搪玻璃列管式換熱器屬國(guó)內(nèi)前列,采用鋼襯模壓氟塑料管板,可耐高溫高負(fù)壓。(以下范圍限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng))襯鋼的制造、加工(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。無(wú)錫偉業(yè)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供搪玻璃換熱器,碳化硅換熱器,搪瓷換熱器,高硼硅玻璃換熱器。無(wú)錫偉業(yè)繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。無(wú)錫偉業(yè)創(chuàng)始人毛偉,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。
新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問(wèn)題,在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu),在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無(wú)需拆除整臺(tái)換熱器,在客戶現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)降低了維護(hù)成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動(dòng)易折斷,我公司設(shè)計(jì)發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時(shí),降低了抖動(dòng)易折斷的風(fēng)險(xiǎn),在提高換熱效率的同時(shí)又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管...