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企業(yè)商機(jī)
換熱器基本參數(shù)
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換熱器企業(yè)商機(jī)

結(jié)構(gòu)鋼襯模壓PFA管板利用開(kāi)模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上,形成4~5mmPFA層,這樣可以更好的達(dá)到防腐效果和強(qiáng)度;還有密封填料箱與密封填料臺(tái)階的設(shè)計(jì)使得密封填料的密封空間更為優(yōu)化;利用模具一體成型密封螺紋,這樣螺紋中不會(huì)有氣孔爛牙的情況,當(dāng)密封螺母擰入時(shí),增強(qiáng)了密封的強(qiáng)度;對(duì)管板一圈通過(guò)一體模壓出的密封槽,放置密封墊,更好的固定住了密封墊的位置,耐的住高工況,達(dá)到更好的密封效果。鋼襯模壓PFA管板可耐高溫250℃,耐腐蝕寬度大,特別適宜高溫高壓工況。搪玻璃換熱器,就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,用戶(hù)的信賴(lài)之選,歡迎您的來(lái)電哦!山東碳化硅列管換熱器價(jià)格

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我司的新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問(wèn)題,在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu),在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無(wú)需拆除整臺(tái)換熱器,在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)**降低了維護(hù)成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動(dòng)易折斷,我公司設(shè)計(jì)發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時(shí),降低了抖動(dòng)易折斷的風(fēng)險(xiǎn),在提高換熱效率的同時(shí)又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對(duì)于其他材質(zhì)金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多,體積小,可用于各類(lèi)腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。青海搪瓷列管換熱器搪玻璃換熱器,就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,歡迎客戶(hù)來(lái)電!

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搪玻璃設(shè)備通常用于化學(xué)和制藥加工行業(yè),在這些行業(yè)中,設(shè)備會(huì)暴露在可能損壞或污染設(shè)備的高腐蝕性或反應(yīng)性材料中。設(shè)備內(nèi)表面的玻璃襯里提供了一個(gè)抗腐蝕和化學(xué)侵蝕的保護(hù)屏障。需要搪玻璃設(shè)備的化學(xué)過(guò)程可能因具體應(yīng)用而有很大差異。搪玻璃設(shè)備可用于以下過(guò)程:·酸堿反應(yīng)·醫(yī)藥及精細(xì)化工合成·化學(xué)和石化加工·食品和飲料生產(chǎn)·聚合物生產(chǎn).一般來(lái)說(shuō),任何涉及高腐蝕性或反應(yīng)性材料的工藝都可以從使用搪玻璃設(shè)備中獲益。搪玻璃提供了一個(gè)非反應(yīng)性表面,能夠承受這些過(guò)程的惡劣條件,并保持被加工材料的純度。

當(dāng)流速較低時(shí),不論殼內(nèi)或管內(nèi),流體不易混合均勻,實(shí)驗(yàn)裝置和周?chē)h(huán)境之間的熱損失有時(shí)也不能忽略,當(dāng)發(fā)生這些情況時(shí),就應(yīng)該適當(dāng)?shù)募右怨烙?jì)或者標(biāo)定。對(duì)于工業(yè)余熱吸收式制冷系統(tǒng)中碳化硅換熱器溫度參數(shù)測(cè)量不準(zhǔn)確的問(wèn)題,先可以通過(guò)多點(diǎn)標(biāo)定Pt500溫度傳感器測(cè)出的數(shù)據(jù)得出T-R特性關(guān)系,然后對(duì)此特性關(guān)系分段進(jìn)行乘法擬合;利用誤差評(píng)估原理,確定出對(duì)Pt500溫度傳感器良佳的校正方程。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證實(shí)測(cè)T-R特性關(guān)系與此校正方程的逼近度很高,從而明顯地上升了工業(yè)余熱吸收式制冷系碳化硅換熱器的溫度測(cè)量的準(zhǔn)確度。搪玻璃換熱器,就選無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,用戶(hù)的信賴(lài)之選,歡迎您的來(lái)電!

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搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問(wèn)題:3、不耐高腐蝕和有機(jī)溶劑由于石墨換熱器的工藝,現(xiàn)有石墨都為改性石墨,內(nèi)含樹(shù)脂,碰到高腐蝕有機(jī)溶劑,使用周期太短,甚至要要有備貨才能維持生產(chǎn)。4、換熱效率低塊孔式石墨換熱器,本身石墨原材料導(dǎo)熱率沒(méi)問(wèn)題,由于結(jié)構(gòu)是塊孔式回流,導(dǎo)致冷源和熱源對(duì)流傳熱系數(shù)太低,帶有死角,有的物料流經(jīng)的地方冷卻不到,換熱面積利用率低。5、物料放料不干凈在冷卻過(guò)程中帶有壓力時(shí),物料可正常走S型路線(xiàn)放出,一但停產(chǎn),由于結(jié)構(gòu)原因,殘余物料失去了壓力,冷卻下來(lái)之后,極易堆積和堵塞在換熱器內(nèi),時(shí)間一長(zhǎng)形成了結(jié)晶膜附在石墨表面,再次使用又會(huì)降低石墨換熱器的換熱率,只能等檢修時(shí),一塊塊沖洗,這又是增加了維護(hù)成本。6、后期石墨處理難如石墨換熱器后期損壞無(wú)法使用,難以回收利用,環(huán)保過(guò)不了關(guān)。無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專(zhuān)業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!黑龍江玻璃換熱器詢(xún)價(jià)

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無(wú)錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)搪玻璃列管換熱器,搪瓷列管換熱器,內(nèi)搪玻璃換熱管:內(nèi)搪玻璃管采用冷搪,爐內(nèi)吊燒,曲線(xiàn)升溫工藝,保證了換熱管的垂直度,保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm,搪玻璃換熱管標(biāo)準(zhǔn)尺寸為DN32×2000,DN50×2000,DNDN50×3000也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行尺寸非標(biāo)定制,換熱管鋼胚采用3.5~5mm無(wú)縫鋼管制作,強(qiáng)度大,更好的保證了在高壓力高溫的運(yùn)行環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。特別是在加熱工況下,更好的耐受蒸汽進(jìn)入后導(dǎo)致的氣振效應(yīng)。山東碳化硅列管換熱器價(jià)格

無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷(xiāo)售為一體的****,公司成立于2000-01-11,位于錢(qián)橋鎮(zhèn)南西漳工業(yè)園匯嘉北路26號(hào)。公司誠(chéng)實(shí)守信,真誠(chéng)為客戶(hù)提供服務(wù)。公司主要經(jīng)營(yíng)搪玻璃換熱器,碳化硅換熱器,搪瓷換熱器,高硼硅玻璃換熱器,公司與搪玻璃換熱器,碳化硅換熱器,搪瓷換熱器,高硼硅玻璃換熱器行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過(guò)科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來(lái)提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司會(huì)針對(duì)不同客戶(hù)的要求,不斷研發(fā)和開(kāi)發(fā)適合市場(chǎng)需求、客戶(hù)需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣,實(shí)用性強(qiáng),得到搪玻璃換熱器,碳化硅換熱器,搪瓷換熱器,高硼硅玻璃換熱器客戶(hù)支持和信賴(lài)。無(wú)錫市偉業(yè)化工防腐設(shè)備廠依托多年來(lái)完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到化工行業(yè)內(nèi)客戶(hù)認(rèn)可和支持,并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴(lài)。

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新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問(wèn)題,在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu),在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無(wú)需拆除整臺(tái)換熱器,在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)降低了維護(hù)成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動(dòng)易折斷,我公司設(shè)計(jì)發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時(shí),降低了抖動(dòng)易折斷的風(fēng)險(xiǎn),在提高換熱效率的同時(shí)又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管...

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