搪玻璃列管式換熱器相比較石墨換熱器的一些問題:相比較石墨換熱器使用壽命周期和質保期都長很多,如和石墨換熱器比較,列管由于結構優(yōu)勢,換熱效率高,算入維護成本,性價比高!石墨換熱器的缺點1、不耐高溫石墨塊基本都是采用浸漬石墨,內含樹脂,耐溫上限低,溫度一高,易損壞。2、不耐壓石墨換熱器結構基本都為塊孔式,由于結構弊病,換熱面積大之后,遇高正壓或高真空,極易發(fā)生泄露,一旦泄露,必須停產維護,換密封,這些都是維護成本,可能單價造價便宜,但是使用中算上維護成本是不合算的。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管式換熱器報價合理,歡迎來電。安徽碳化硅列管式換熱器定做
一、搪玻璃列管式換熱器(管程:物料;殼程:換熱媒介)傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應力原因這種工藝過不了關,一旦一點爆瓷整臺報廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,不存在爆瓷風險,內搪玻璃和管板采用填料螺紋密封,換熱管強度高,孔徑較大,對于帶結晶的物料,易堵物料,易清洗,易通過,做到單根可堵單根可拆卸,降低了用戶使用成本,既可用于冷卻降溫,也可用于蒸汽和導熱油的加熱,應用場景壓力范圍大,管材穩(wěn)定,造價相對便宜,性價比高。貴州高硼硅玻璃列管式換熱器搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備。
除了出色的耐熱性和耐化學性外,碳化硅還是出色的熱導體。該材料的高導熱性可確保有效地傳遞熱量,從而比較大限度地減少能量損失并降低運營成本。該材料的剛度也確保換熱器在高壓下保持其形狀和性能。由于表面光滑不粘,碳化硅管式換熱器也易于清潔和維護。該材料對大多數(shù)清潔劑不發(fā)生反應,因此很容易使熱交換器免受污染,并確保熱交換器隨著時間的推移保持其高水平的性能。碳化硅管式換熱器是許多工業(yè)應用的經濟高效的解決方案。盡管具耐用性,碳化硅熱交換器通常比鈦和哈氏合金等替代材料更實惠。
傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結構的原因,導致它的密封效果不佳,不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮,換熱器則會泄露,需要拆出碟片更新密封墊,增加了用戶的使用成本。與其同時,搪玻璃碟片還易出現(xiàn)爆瓷。另外,由于其本身結構的原因,換熱器存在換熱死角,物料進入死角后導致無法冷卻,換熱效率大打折扣。同時,傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設備體積大,換熱效率低下等其他問題。無錫偉業(yè)化工是專業(yè)的搪玻璃列管換熱器商家。
列管式換熱器是目前應用較廣的一種換熱設備。與其它幾種間壁換熱器相比,單位體積設備所能提供的傳熱面積要大得多,傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。列管式換熱器泄漏原因:列管換熱器內部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和管子端口泄漏。搪玻璃列管式換熱器定制,請認準無錫偉業(yè)化工。福建搪瓷列管換熱器供應
無錫偉業(yè)化工防腐設備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,有需求可以來電咨詢!安徽碳化硅列管式換熱器定做
無錫偉業(yè)化工列管式碳化硅換熱器是由碳化硅管和管板采用機械密封組成管束,放置與圓筒殼體內,兩端設置金屬材料或其他防腐蝕材料制成的封頭,分別用螺栓緊固,組成的整體設備。一種流體穿過管內,另一種流體流過管外(通過殼體)。熱通過碳化硅管壁傳導,流體不直接接觸。列管式碳化硅換熱器適用于高腐蝕性化學品領域,一般用作冷卻、冷凝、吸收、加熱和蒸發(fā)。特別適合針對高研磨性或氧化性介質、自由鹵素以及超高腐蝕性溶劑的處理加工。安徽碳化硅列管式換熱器定做
碳化硅換熱器是使用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型熱交換器。因為碳化硅陶瓷具有好的特性,例如耐腐蝕性,耐高溫性,高導熱性,高硬度和耐磨性,所以碳化硅換熱器適合于高溫和耐腐蝕環(huán)境。碳化硅換熱器由多個具有正方形橫截面的空氣通道和具有矩形橫截面的煙氣通道組成。碳化硅管交叉粘在一起,空氣通道和煙氣通道是雙層的。結構牢固,機械強度高,解決了波紋陶瓷換熱器隔板破裂,漏氣的現(xiàn)象。四個L形密封件被膠粘在空氣和煙氣通道的連接處。外殼由鋼板制成,中間填充有硅酸鋁耐火纖維,起到密封,隔熱和抗機械振動的作用。碳化硅換熱器進氣和排氣盤在內部連接。冷熱空氣在連接管中產生穩(wěn)定的流量,流速穩(wěn)定。該碳化硅換熱器可用于各種工業(yè)爐...