新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設計兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現(xiàn)場使用時降低了維護成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質(zhì)金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管冷凝器報價合理，歡迎來電。上海搪瓷冷凝器行情

搪瓷冷凝器片式冷凝器是搪瓷冷凝器冷凝器的一種，它具有腐蝕性，要求純凈的熱流體經(jīng)冷卻器內(nèi)部流動，冷卻水在夾套內(nèi)流動，二者以錯流方式進行熱交換。此搪瓷冷凝器冷凝器設備屬于碟片式結(jié)構(gòu)，由于熱流體的過流斷面很小，流速較高，從而提高了傳熱速率。它比搪瓷冷凝器套筒式冷凝器（搪瓷冷凝器冷凝器的一種）傳熱速率增加近一倍。體積卻減少一半。設備是由數(shù)件的碟狀冷卻器體疊加而成的。每層之間用包四氟乙烯薄膜的橡膠墊隔開，上下兩端用活套法蘭夾緊，冷卻水套之間用橡膠管或鑄鐵管連通。安裝拆卸方便。器體損壞后可單件更換，從而延長設備使用壽命。安徽石墨冷凝器公司無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃冷凝器，期待為您！

碳化硅換熱器：無壓燒結(jié)碳化硅材料性能?高溫強度-即使在超過1600℃高溫時仍可在空氣中可靠使用(惰性氣體和真空狀態(tài)下，最高使用溫度可達2000℃)?硬度-SSiC是*次于金剛石和立方氮化硼的高性能材料?耐磨損性-超高硬度和密度使得它理想的用于經(jīng)受高磨損部件?抗熱震性-由于高熱導率和低的熱膨脹系數(shù)，使其具有較好的抗熱震性，而且與其它耐火材料相比可以勝任快速熱循環(huán)?耐腐蝕、氧化和侵蝕-高密度、低氣孔率和化學惰性使其即使在超高溫下也能工作于熱的氣體和液體環(huán)境、氧化和腐蝕性氣體以及強酸和強堿環(huán)境中

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發(fā)生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現(xiàn)新的泄漏。焊接過程中，如預熱、焊縫位置及尺寸不合適，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。無錫偉業(yè)化工防腐設備提供專業(yè)的碳化硅列管冷凝器。

傳統(tǒng)的碳化硅列管換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu)，一層為碳鋼管板，二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝，此類管板都有著強度低易開裂的特性，密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時，這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況，純四氟管板就易變形開裂泄露，在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷，管材自身脆性比較大，碰到瞬間應力極易斷裂。在客戶現(xiàn)場使用時出現(xiàn)這種狀況，更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸，費工費力。無錫偉業(yè)化工是專業(yè)的搪玻璃列管冷凝器商家。內(nèi)蒙古搪玻璃冷凝器商家

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搪玻璃冷凝器的優(yōu)缺點：優(yōu)點：適用不氧化或弱氧化強酸、堿類、鹽溶液、有機酸大部分的有機溶劑和復合介質(zhì)。導熱系數(shù)高于許多金屬，次于銅和鋁，比碳鋼大2倍，比不銹鋼大5倍，居非金屬材料前面，適合制作各種換熱設備。線膨脹系數(shù)小、耐高溫、耐熱沖擊。表面不易結(jié)垢，無污染。機械加工性能好。密度小，重量輕。缺點：搪玻璃冷凝器分為多孔式和列管式兩種。多孔式搪玻璃冷凝器的主要缺點是一旦出現(xiàn)泄漏很難查找出，也不容易修復。列管式搪玻璃冷凝器的缺點是搪玻璃管的強度相對較低，使用的蒸汽壓力不能超過0.15MPa；受熱介質(zhì)的流速低，只能控制在2～3m/s；進出口溫差只能控制在2～4℃，冷凝器的體積大。上海搪瓷冷凝器行情