傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點(diǎn)：傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因，導(dǎo)致它的密封效果不佳，不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情況，搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮，換熱器則會(huì)泄露，需要拆出碟片更新密封墊，增加了用戶的使用成本。與其同時(shí)，搪玻璃碟片還易出現(xiàn)爆瓷。另外，由于其本身結(jié)構(gòu)的原因，換熱器存在換熱死角，物料進(jìn)入死角后導(dǎo)致無法冷卻，換熱效率大打折扣。同時(shí)，傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設(shè)備體積大，換熱效率低下等其他問題。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，期待為您！江西碳化硅列管式換熱器可定制

搪瓷換熱器是一種新型搪玻璃換熱器，它的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是耐高壓、防腐，能滿足高正壓和高負(fù)壓的要求，抗抽真空的能力也很強(qiáng)，適合用于化工行業(yè)。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片，它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好，因此更能滿足較高的工作要求。它的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，換熱效率高，可以將更多的熱量轉(zhuǎn)換為有用能量。另外，搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性，而且具有較長的使用壽命，可以滿足用戶長期使用的需求?？傊?，搪瓷換熱器是一款高性能、高可靠性的設(shè)備，是化工行業(yè)的理想選擇。江西碳化硅列管式換熱器可定制無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司，有需求可以來電咨詢！

一、搪玻璃列管式換熱器（管程：物料；殼程：換熱媒介）傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝，由于管板自身應(yīng)力原因這種工藝過不了關(guān)，一旦一點(diǎn)爆瓷整臺(tái)報(bào)廢。新型可拆式搪玻璃列管式換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷風(fēng)險(xiǎn)，內(nèi)搪玻璃和管板采用填料螺紋密封，換熱管強(qiáng)度高，孔徑較大，對(duì)于帶結(jié)晶的物料，易堵物料，易清洗，易通過，做到單根可堵單根可拆卸，降低了用戶使用成本，既可用于冷卻降溫，也可用于蒸汽和導(dǎo)熱油的加熱，應(yīng)用場景壓力范圍大，管材穩(wěn)定，造價(jià)相對(duì)便宜，性價(jià)比高。

我司生產(chǎn)的外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。相比管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內(nèi)飽和，換熱。在管程走換熱媒介的同時(shí)，外面還設(shè)置了夾套，夾套內(nèi)同樣可以走換熱媒介，這樣物料就可以內(nèi)外都進(jìn)行充分換熱。傳統(tǒng)搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易泄露，維護(hù)成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統(tǒng)的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進(jìn)入后不易抖動(dòng)，不會(huì)爆瓷。更給使用者節(jié)約了使用成本。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司，有想法的可以來電咨詢！

我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩(wěn)定，更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內(nèi)設(shè)計(jì)兩道密封結(jié)構(gòu)，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺(tái)換熱器，在客戶現(xiàn)場使用時(shí)**降低了維護(hù)成本，傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動(dòng)易折斷，我公司設(shè)計(jì)發(fā)明在器內(nèi)加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時(shí)，降低了抖動(dòng)易折斷的風(fēng)險(xiǎn)，在提高換熱效率的同時(shí)又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對(duì)于其他材質(zhì)金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器，歡迎新老客戶來電！陜西搪瓷列管換熱器

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列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時(shí)造成給水壓力降低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)換熱器管系泄漏時(shí)要立即停運(yùn)換熱器，減少管子的損壞數(shù)量，減輕損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查高加是否泄漏，并想辦法消除。對(duì)于端口泄漏，應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)焊，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，消除熱?yīng)力：對(duì)于管子本身泄漏，應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置，并選用合適的堵管工藝，堵塞管子的兩個(gè)端口。無論采用何種堵管工藝，為保證堵管的質(zhì)量，被堵管的端頭部位一定要經(jīng)過良好處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密接觸。江西碳化硅列管式換熱器可定制