在風(fēng)力發(fā)電機(jī)中葉片是醉基礎(chǔ)和醉關(guān)鍵的部件之一，其良好的設(shè)計(jì)和可靠的質(zhì)量直接影響風(fēng)能的轉(zhuǎn)換效率。隨著技術(shù)不斷的迭代、裝機(jī)容量的不斷提升，受此影響，對(duì)葉片大型化和智能化生產(chǎn)提出了更高的技術(shù)要求。

主梁系統(tǒng)是葉片主要的承載結(jié)構(gòu)，為葉片提供抗彎和抗扭能力。真空灌注成型工藝是目前風(fēng)電葉片主梁市場(chǎng)主流成型工藝，當(dāng)覆膜工藝過程中出現(xiàn)真空膜密封不嚴(yán)進(jìn)氣時(shí)，會(huì)導(dǎo)致含膠量不均勻、浸潤(rùn)不良及固化不完全，進(jìn)而引起葉片裂紋、斷裂和變形等問題，影響葉片的質(zhì)量。原有傳統(tǒng)的密封測(cè)試手段主要靠現(xiàn)場(chǎng)工程師用耳朵聽或通過單一聲道的超聲波檢測(cè)儀，在嘈雜惡劣的生產(chǎn)車間，一些輕微泄露不易被聽到，準(zhǔn)確定位泄漏點(diǎn)變得困難，且隨著葉片長(zhǎng)度的增加，檢查效率變得越來越低，難度也越來越大。

工業(yè)聲學(xué)成像儀LF10單手操作設(shè)計(jì)，為復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的移動(dòng)測(cè)試提供安全性及便利性，124高靈敏度麥克風(fēng)陣列，大面積快速掃描模具表面并準(zhǔn)確定位泄漏點(diǎn)，自動(dòng)濾波技術(shù)自動(dòng)消除典型的工業(yè)干擾，提高定位準(zhǔn)確性。十字準(zhǔn)線跟蹤顯示，便于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試人員直觀識(shí)別泄漏位置。 工業(yè)氣體聲學(xué)成像儀，讓泄漏被“看見”！云南便攜式聲學(xué)成像儀真空泄漏檢測(cè)

制漿造紙廠的設(shè)備自行化程度高，且持續(xù)工作，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)以及其他噪聲。在造紙廠行業(yè)中，噪聲污染已經(jīng)成為比較嚴(yán)重的環(huán)境污染，對(duì)于廠區(qū)環(huán)境和廠界周邊區(qū)域環(huán)境都有影響。工業(yè)環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求噪聲值不得超過85分貝。那么造紙廠噪聲污染我們?cè)撛趺唇鉀Q呢？噪聲污染治理必須從源頭入手，造紙廠內(nèi)的噪聲主要來源于設(shè)備工作，包括摩擦撞擊的機(jī)械噪聲、碰撞振動(dòng)低頻噪聲等。NL LF10-kit可視化聲學(xué)成像儀能夠幫助工程師快速準(zhǔn)確的定位高噪聲源的位置，找到相關(guān)設(shè)備，讓工程師可以盡快的找到措施抑制噪聲。吉林便攜式聲學(xué)成像儀結(jié)構(gòu)異響定位檢測(cè)查找泄漏的速度明顯比以往快！

空壓機(jī)作為生產(chǎn)制造業(yè)中不可缺少的設(shè)備之一，為工業(yè)生產(chǎn)過程提供各種所需要的氣體，保障工業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行。隨著國際社會(huì)對(duì)綠色環(huán)保、減少碳排放提出更高的期待，節(jié)能減排也日益被生產(chǎn)企業(yè)所重視。

為了保證生產(chǎn)過程不間斷的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，壓縮機(jī)通常需要全天候不間斷的運(yùn)行。生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)氣體壓力不足以保證正常生產(chǎn)的需求。導(dǎo)致空壓機(jī)增大運(yùn)載負(fù)荷，或者新增空壓機(jī)以保證滿足生產(chǎn)過程的壓力需求。

由于工廠管道密布、范圍廣，很難顧及管道泄露情況，原有測(cè)試設(shè)備單一，效率比較低；高位布置的管道、法蘭檢測(cè)困難。LF10 Air Leak聲波成像技術(shù)采用124高靈敏度麥克風(fēng)陣列，可大面積快速掃描氣體管道并準(zhǔn)確定位泄漏點(diǎn)。

AutoFilter技術(shù)自動(dòng)消除典型的工業(yè)干擾，提高定位準(zhǔn)確性；AutoDistance自動(dòng)預(yù)估泄漏點(diǎn)與相機(jī)之間的距離，輔助現(xiàn)場(chǎng)人員快速判斷，配合AI增強(qiáng)技術(shù)，智能預(yù)估泄露強(qiáng)度及預(yù)估因泄露產(chǎn)生的能源損耗成本。單手操作設(shè)計(jì)，為復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的移動(dòng)測(cè)試提供安全性及便利性。檢測(cè)完成后可用專業(yè)軟件快速生成報(bào)告，幫助企業(yè)快速評(píng)估能源損耗情況。

噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度（Noise、Vibration、Harshness）簡(jiǎn)稱NVH，汽車NVH問題是各大汽車制造商和汽車配套零部件企業(yè)關(guān)注的問題之一。對(duì)于汽車來說，NVH幾乎是無處不在的。噪音也是評(píng)估汽車質(zhì)量非常重要的一個(gè)指標(biāo)，車輛在行駛過程中的氣密性好壞直接關(guān)系到汽車駕乘空間內(nèi)噪音大小，從而會(huì)影響到車倉內(nèi)乘座人員的舒適性。為了能夠讓車輛能夠有更好的乘坐舒適度，汽車制造商會(huì)對(duì)汽車做NVH方面的測(cè)試，NL LF10提供了密閉性測(cè)試功能，利用超聲波成像技術(shù)，將密閉空間內(nèi)有發(fā)生泄漏的故障點(diǎn)以可視化方式展現(xiàn)給工程師。國內(nèi)外諸多車企已經(jīng)在使用NL工業(yè)聲學(xué)成像儀對(duì)車輛密封性能檢測(cè)以提升整車NVH性能。快速、簡(jiǎn)單地檢測(cè)壓縮的空氣、蒸汽管道、氣體和真空泄漏。

在我們的日常生活中，總有不同的聲音圍繞著我們，無時(shí)無刻不在通過振動(dòng)敲擊著我們的耳膜，并通過內(nèi)耳毛細(xì)胞將振動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)傳輸至大腦。然而，在獲取信息時(shí)，人類通過聽覺捕獲的信息量不足視覺的四分之一，且聽覺在空間定位方面遠(yuǎn)遜于視覺。那么，有什么技術(shù)手段可以讓我們看見聲音呢？答案就是——可視化聲學(xué)成像儀。

聲成像與聲波可視化概念的研究起源可以追溯到1864年由德國物理學(xué)家托普勒發(fā)明的紋影成像法。即通過對(duì)光源進(jìn)行調(diào)整，就能在原本透明的空氣中看到聲波造成的空氣密度變化。在紋影成像的基礎(chǔ)上，學(xué)者們根據(jù)不同密度氣流的折射對(duì)背景上紋理扭曲程度的分析，計(jì)算出空氣密度的變化，并把它轉(zhuǎn)化成紋影圖像，即背景紋影法。 LF10-KIT采用聲波探測(cè)技術(shù)，我們的聲波成像儀能夠?qū)崿F(xiàn)非接觸式的測(cè)量和檢測(cè)。吉林氣體泄漏聲學(xué)成像儀空冷島泄漏檢測(cè)

我們的產(chǎn)品具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，可以長(zhǎng)期服務(wù)于各種領(lǐng)域的客戶。云南便攜式聲學(xué)成像儀真空泄漏檢測(cè)

密閉性檢測(cè)在工業(yè)安裝現(xiàn)場(chǎng)尤為重要，當(dāng)工程施工安裝完成后，往往需要耗費(fèi)大量的人力時(shí)間，用效率低下的噴肥皂水的方式去檢查管道焊接處、閥門、法蘭連接處是否存在泄漏的問題，嚴(yán)重影響工程施工的進(jìn)度和效率。利用LF10-Kit聲學(xué)成像儀進(jìn)行泄漏的檢測(cè)是一種比較理想的手段。在管道、閥門、法蘭處，氣體泄漏時(shí)產(chǎn)生的聲波能量，可以直接被聲學(xué)成像儀捕捉到。在和傳統(tǒng)的檢漏液噴涂、肥皂水檢測(cè)進(jìn)行比較，這種非接觸的檢測(cè)方式無疑是更加快速、便捷，而且無需對(duì)被檢目標(biāo)進(jìn)行接觸操作，可大面積掃描、也可近距離細(xì)檢，不用擔(dān)心檢測(cè)泄漏過程會(huì)對(duì)目標(biāo)造成影響或漏檢的情況。所以這種泄漏檢測(cè)方式是非常高效且安全的。云南便攜式聲學(xué)成像儀真空泄漏檢測(cè)

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