影像測(cè)試儀的用途與特點(diǎn)分別是什么:影像測(cè)試儀的用途,影像測(cè)試儀在現(xiàn)代小型的精密零件加工技術(shù)中在精密制造領(lǐng)域得到普遍的使用,該產(chǎn)品被普遍用鐘表業(yè)制造,模具制造,機(jī)械制造,橡膠制造,珠寶加工,等等產(chǎn)品的普遍應(yīng)用。影像測(cè)試儀對(duì)精密小五金行業(yè)以及礦石業(yè)的機(jī)械加工,精細(xì)加工中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精密零件的測(cè)試和工程開(kāi)發(fā),以及工程繪圖,工程的品質(zhì)測(cè)撿,還可對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)處理和圖像處理,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。影像測(cè)試儀的工作原理其實(shí)很簡(jiǎn)單的,大家都知道,說(shuō)白了就是使產(chǎn)品能達(dá)到高清狀態(tài)。光柵尺是通過(guò)高精密光學(xué)的玻璃矯正過(guò)后將所產(chǎn)品測(cè)量的工作尺寸和數(shù)據(jù)用過(guò)“數(shù)據(jù)處理器”傳送到電腦的軟體中進(jìn)行工作從而形成工程數(shù)據(jù)的。在熟練掌握儀器結(jié)構(gòu)和各個(gè)命令前提下,就可以對(duì)本儀器進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作了。測(cè)量數(shù)據(jù)可輸入到Excel或Word中,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可割出簡(jiǎn)單的Xbar-S管制圖。青島膠片影像檢測(cè)工作站報(bào)價(jià)
影像測(cè)量?jī)x之測(cè)量誤差分析:制造誤差:屬于影像測(cè)量?jī)x的制造誤差的是:導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的誤差、安裝誤差等。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的誤差對(duì)影像測(cè)量?jī)x來(lái)說(shuō)主要是機(jī)構(gòu)誤差中的直線運(yùn)動(dòng)定位誤差。影像測(cè)量?jī)x是正交坐標(biāo)系測(cè)量?jī)x器。正交坐標(biāo)系測(cè)量?jī)x有3根相互垂直的軸線即X、Y、Z三軸,有3個(gè)運(yùn)動(dòng)部件沿這三根軸線運(yùn)動(dòng),使CCD相對(duì)于被測(cè)工件作三維直線運(yùn)動(dòng)。選用高質(zhì)量的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以減少此類誤差的影響。安裝誤差則主要在于攝像機(jī)與工作臺(tái)面之間的相對(duì)關(guān)系,如圖3所示。當(dāng)測(cè)量平臺(tái)與CCD攝像機(jī)的鏡頭呈現(xiàn)出一定的角度H時(shí)。北京膠片影像檢測(cè)管理軟件銷售廠家如何正確使用全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x:工件吊裝前,要將探針退回原點(diǎn)。
哪些因素會(huì)影響影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量速度:影響影像測(cè)量?jī)x測(cè)量速度的主要因素是測(cè)量的方式,影像測(cè)量?jī)x的效率之所以高,便是因?yàn)槠渚哂凶詣?dòng)測(cè)量的程序。大家應(yīng)該都知道,現(xiàn)代社會(huì)中,各種產(chǎn)品都在向自動(dòng)化、智能化發(fā)展,影像測(cè)量?jī)x自然也不例外,自動(dòng)測(cè)量程序的應(yīng)用不光可以提高測(cè)量的精度,在批量測(cè)量的速度上面也會(huì)提高很多。影像測(cè)量?jī)x除了自動(dòng)掃描外,在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析的方面也是后臺(tái)進(jìn)行直接運(yùn)算的,可以直接計(jì)算出結(jié)果,因此圖像分析和計(jì)算機(jī)處理也對(duì)影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量速度有所提高。除了上述幾點(diǎn)因素以外,影響影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量速度因素還有光源方面,如果光源配置的不能滿足需求的話,那么掃描出來(lái)的圖像也會(huì)不清晰和模糊,對(duì)于后來(lái)數(shù)據(jù)處理和分析會(huì)造成很大的影響,因此光源方面也十分重要。
影像測(cè)量?jī)x之測(cè)量誤差分析:影像測(cè)量?jī)x的組成:影像測(cè)量是將被測(cè)對(duì)象的圖像當(dāng)作檢測(cè)和傳遞信息的測(cè)量方法,其目的是從圖像中提取有用的信號(hào),而基于圖像分析、識(shí)別來(lái)進(jìn)行測(cè)量。圖像是指對(duì)物體的發(fā)光以及反射光的視覺(jué)印象,因?yàn)橛?jì)算機(jī)只能處理數(shù)字信息,所以圖像并不能直接由計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,一幅圖像在用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理之前必須先轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式,成為數(shù)字圖像,即進(jìn)行圖像的數(shù)字化。因此,一個(gè)典型的圖像測(cè)量系統(tǒng)主要由光源、機(jī)臺(tái)、CCD攝像機(jī)、圖像采集卡、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、PC機(jī)6個(gè)部分組成。巨集指令,同一種工件批量測(cè)量更加方便快捷,提高測(cè)量效率。
影像測(cè)量?jī)x界面簡(jiǎn)介:①右下側(cè)功能設(shè)定視窗:紅色顯示點(diǎn)測(cè)定,NUM藍(lán)色顯示1(點(diǎn)數(shù)),Input點(diǎn)輸入(點(diǎn)抓?。┑韧谀_踏板Recall要素呼出、Cancel取消上一點(diǎn)操作(如果是一點(diǎn),則無(wú)法取消)、Memo要素記憶、Quit退出此功能,X、Y、Z為十字光標(biāo)對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn),可選擇單位mm/inch(英寸)、坐標(biāo)系XYZ/RAZ(極坐標(biāo)系)、面X-Y/斜面、坐標(biāo)顯示方式MCS機(jī)械坐標(biāo)/WCS工件坐標(biāo)。②右上側(cè)繪圖顯示視窗:圖標(biāo)工具依次為還原、選取、縮放、平移、框選放大、上色、刪除、開(kāi)檔、存檔,等同于右鍵里的圖形編輯。③左下側(cè)測(cè)定值顯示視窗:顯示選擇的尺寸計(jì)算里的參數(shù),點(diǎn)擊右鍵可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行編輯及打印。2.尺寸計(jì)算工具:?jiǎn)尉啵╔、Y)、差距(XD、YD)、D1直徑、R半徑、E面積、F真圓度、LC距離、點(diǎn)數(shù),點(diǎn)擊確定鍵,則選擇的尺寸光用一次;點(diǎn)擊確定存檔鍵,則選擇的尺寸存檔保留,可多次使用??蓪y(cè)量過(guò)程的路徑,對(duì)焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光 匹配等操作過(guò)程自學(xué)并記憶。青島指紋凝膠影像檢測(cè)儀銷售
一鍵式影像測(cè)量?jī)x優(yōu)點(diǎn):可以通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)測(cè)量精度自動(dòng)校準(zhǔn)。青島膠片影像檢測(cè)工作站報(bào)價(jià)
影像測(cè)量?jī)x的評(píng)估:光源系統(tǒng):光源系統(tǒng)在影像測(cè)量?jī)x中起著至關(guān)重要的作用,直接決定著一臺(tái)影像儀性能的好壞、功能的強(qiáng)弱。好的光源系統(tǒng)可幫助影像測(cè)頭獲取清晰、銳利、均勻一致的正確圖像,確保測(cè)量的精度與重復(fù)性。為實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材質(zhì)、不同形狀、不同種類的工件提供有效的照明,完成復(fù)雜的測(cè)量任務(wù),影像測(cè)量?jī)x通常都會(huì)提供三種照明光源:表面光源、輪廓光源、同軸光源。表面光源為工件上表面的測(cè)量提供照明。好的表面光源,要能提供不同入射角度和不同入射方向的照明,確保不同的工件獲得一致的照明效果。輪廓光源為工件外輪廓、通孔等測(cè)量提供照明。輪廓光源通常安裝在影像測(cè)量?jī)x的底座上,在工作時(shí),圖像上被工件阻擋部分成像為黑色,無(wú)阻擋部分為白色,幫助影像測(cè)頭獲得黑白分明、對(duì)比度高、邊界清晰的工件圖像。在輪廓光源照明下,儀器往往能達(dá)到較高的測(cè)量精度。青島膠片影像檢測(cè)工作站報(bào)價(jià)
影像測(cè)量?jī)x常見(jiàn)故障與解決方法:1)藍(lán)屏;2)主機(jī)和光柵尺、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒接觸不良造成無(wú)數(shù)據(jù)顯示;3)透射、表面光源不亮;4)二次元影像測(cè)量?jī)x軟件打不開(kāi)。由于返廠維修周期長(zhǎng),價(jià)格昂貴,較重要的是耽誤了客戶的正常的工作。造成問(wèn)題出現(xiàn)的原因很多,但無(wú)外乎:1)操作軟件文件丟失或CCD視頻線接觸不良;2)光柵尺或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換盒損壞;3)電源板損壞;4)加密狗損壞或影像測(cè)量?jī)x軟件操作系統(tǒng)崩潰。泛泛的問(wèn)題就是以上幾個(gè)故障,也有可能幾個(gè)問(wèn)題一起出現(xiàn)。影像檢測(cè)儀自身優(yōu)點(diǎn):不光觀測(cè)到工件輪廓,對(duì)于不透明的工件的表面形狀也可以測(cè)量。青島工業(yè)膠片影像檢測(cè)儀銷售影像測(cè)量?jī)x之測(cè)量誤差分析:制造誤差:屬于影像測(cè)量?jī)x的制造誤差的是...