工藝措施采用適當熱處理工藝，控制在危險溫度區(qū)的停留時間，防止過熱，施焊時快焊快冷，使碳來不及析出。常見：1）固溶處理，將鋼加熱1050-1150℃后水淬，使鉻化物溶于奧氏體中，這種方法只適合不再焊接的奧氏體鋼。2）穩(wěn)定化處理，一般在固溶處理后進行，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷，此時Cr的碳化物完全溶解，脫離鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。3）鐵素體不銹鋼的敏化溫度在900℃以上，而在700-800℃退火即可以消除晶間腐蝕傾向。4）去應力處理。一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃，加熱，然后緩冷，消除應力。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀的評定測試方法！吉林不銹鋼C法晶間腐蝕怎么選擇

    晶間腐蝕儀相關(guān)標準：GB/T4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應標準)GB/T15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》HG/T3173-2002《尿素級碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》。 上海晶間腐蝕廠家直銷賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗標準GB/T 4334-2008，ASTM A262-2010！

    賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺，耐腐蝕，方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲存100條?？蓪⒊Ｓ玫膮?shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度，更精確。4工位單獨控制工作，增加制樣效率。溫度超溫保護，并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測，無水停機報警。有漏電和短路保護?？蛇x擇漏液傳感器檢測，有漏液停機報警?？呻娔X遠程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用?？膳渫L柜操作使用，當有蒸汽泄漏時，漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜，避免給操作員身體帶來傷害。防止和控制晶間腐蝕的措施根據(jù)腐蝕機理，防止和控制奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的措施有以下幾種：采用碳不銹鋼降低碳含量到，如選用00Cr17Ni14Mo2,使鋼中不形成（Fe、Cr）23C6,不出現(xiàn)貧鉻區(qū)，防止晶間腐蝕的產(chǎn)生。一般強度不高，受力不大，要求塑性好的零件，從經(jīng)濟角度出發(fā)，可選用0Cr18Ni9等。穩(wěn)定化不銹鋼選用鋼中含鈦和鈮的不銹鋼，（即我們常說的穩(wěn)定化不銹鋼）,冶煉鋼材時加入一定量的鈦和鈮兩種成分，它們和碳的親和力大，使鋼中形成TiC或NbC。

    晶間腐蝕的存在，會發(fā)展造成斷裂，終會引起設(shè)備事故，為防止晶界腐蝕，可以從改變鋼的化學成分和改變?nèi)颂幚砉に嚪矫鎭韺嵤＞唧w為：1、降低碳含量降低碳含量，可以減少和避免形成鉻的碳化物，降低形成晶界腐蝕的傾向，使鋼中含碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度。通常鋼中含碳量降至**碳”不銹鋼，可以避免形成鉻的碳化物，滿足抗晶間腐蝕性能的要求。2、添加化學元素采取向鋼中加入強碳化物形成元素如Ti、Nb等，并經(jīng)穩(wěn)定化熱處理，由于這些元素與碳的結(jié)合力比鉻大得多，會形成TiC、NbC等穩(wěn)定性碳化物，避免了鉻的碳化物形成。3、調(diào)整金屬相通過調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體+鐵素體雙相組織，其中鐵素體占5-12%，這種雙相組織可有效防止晶間腐蝕。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕不銹鋼的標準有哪些？

    晶間腐蝕試驗晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的***差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。**常用的試驗方法有：(1)硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法***腐蝕輕微，試驗條件穩(wěn)定，但判定裂紋需有-定經(jīng)驗。(2)硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質(zhì)偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區(qū)。試驗結(jié)果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長。E每周期連續(xù)煮沸48h，試驗后取出試樣，在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產(chǎn)物，洗凈、干燥、稱重。并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。F參照，取五個周期的平均值作為***終數(shù)據(jù)。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀和電解拋光腐蝕儀是不是同一個東西？吉林不銹鋼C法晶間腐蝕怎么選擇

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀帶時間溫度檢測系統(tǒng)！吉林不銹鋼C法晶間腐蝕怎么選擇

    晶間腐蝕怎么檢測國內(nèi)和國際上現(xiàn)有關(guān)于晶間腐蝕的試驗標準主要有以下幾種方法：GB/T4334.（1～5）—2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準（根據(jù)不同材料敏感性選擇相應標準）GB/T15260—1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys（中文名稱：《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》。 吉林不銹鋼C法晶間腐蝕怎么選擇