賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護,并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機報警。有漏電和短路保護??蛇x擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警。可電腦遠程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L柜操作使用,當有蒸汽泄漏時,漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜,避免給操作員身體帶來傷害。晶間腐蝕,是局部腐蝕的一種。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應力的存在。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)(HAZ)、焊縫或熔合線上,在熔合線上產(chǎn)生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下,在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼,當受到應力作用時,即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失,這是不銹鋼的一種危險的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)。 賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼試驗標準GB/T 4334-2008,ASTM A262-2010!江蘇晶間腐蝕用什么腐蝕液
晶間腐蝕試驗操作規(guī)程總則本公司采用的晶間腐蝕試驗方法為GB/《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》。本守則對試樣的提取、試驗設備、試驗條件和步驟、試驗結果的評定及報告作了規(guī)定。適用于檢驗奧氏體、奧氏體-鐵素體不銹鋼在加有紫銅屑的硫酸-硫酸銅溶液中的晶間腐蝕傾向。2、試樣的提取與制備焊接件試樣從與產(chǎn)品鋼材相同且焊接工藝也相同的試板上提取,應包括母材、熱影響區(qū)及焊接金屬的表面,詳見附件。試樣用鋸切取,如剪切則應通過切削或研磨方法除去剪切的影響部分。試樣切取及表面研磨時,應防止表面過熱。試驗試樣表面粗糙度Ra值≯μm,其他檢驗試樣提取詳見GB/。(見附件)3、試驗儀器、設備、試驗溶液試驗儀器為容量≥1L的帶回流冷凝器的磨口錐形燒瓶。600瓦的加熱電爐配上一只可調(diào)變壓器,通過后者調(diào)節(jié)加熱電爐的功率,使本試驗溶液能保持微沸狀態(tài)。試驗溶液配制方法如下:將100g符合GB/T665的分析純硫酸銅(CuSO4·5H2O)溶解于700ml蒸餾水或去離子水中,再加入100ml符合GB/T625的優(yōu)級純硫酸,用蒸餾水或去離子水稀釋至1000ml,即配成硫酸-硫酸銅溶液。 江蘇晶間腐蝕用什么腐蝕液賦耘檢測分析晶間腐蝕怎么檢測國內(nèi)和國際上現(xiàn)有關于晶間腐蝕的試驗標準幾種方法?
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護,并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機報警。有漏電和短路保護??蛇x擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警。可電腦遠程控制操作。可連接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用??膳渫L柜操作使用,當有蒸汽泄漏時,漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜,避免給操作員身體帶來傷害。含鉬奧氏體不銹鋼(如0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo2及相類似鋼材):一般要求:按《不銹鋼硫酸—硫酸銅腐蝕試驗方法》,彎曲試驗后,試樣表面不得有晶間腐蝕裂紋。較高要求:按《不銹鋼硝酸—氫氟酸腐蝕試驗方法》,腐蝕度比值不大于。也可按《硫酸—硫酸鐵試驗方法》,平均腐蝕率應不大于。介質(zhì)有特殊要求時,可進行上述規(guī)定以外的晶間腐蝕試驗。
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼操作臺,耐腐蝕,方便維護清理。加熱盤表面抗腐蝕處理,增加加熱器壽命,操作安全。觸摸屏操作,直觀簡單方便操作。用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫,可儲存100條??蓪⒊S玫膮?shù)儲存。溫度直接控制溶液溫度,更精確。4工位單獨控制工作,增加制樣效率。溫度超溫保護,并且對溫度傳感器檢測。有冷凝水傳感器檢測,無水停機報警。有漏電和短路保護??蛇x擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警。可電腦遠程控制操作??蛇B接循環(huán)冷凝水,不依賴外來水源,使冷凝水得到多次利用。可配通風柜操作使用,當有蒸汽泄漏時,漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜,避免給操作員身體帶來傷害。晶間腐蝕的產(chǎn)生機理晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕,腐蝕沿著金屬或合金晶粒邊界或它的臨近區(qū)域發(fā)展,而晶粒腐蝕很輕微,這種腐蝕便稱為晶間腐蝕,這種腐蝕使晶粒間的結合力 削弱。嚴重的晶間腐蝕,可使金屬失去強度和延展性,在正常載荷下碎裂?,F(xiàn)代晶間腐蝕理論,主要有貧鉻理論和晶界雜質(zhì)選擇溶解理論。賦耘檢測技術(上海)有限公司不銹鋼晶間腐蝕儀!
晶間腐蝕儀在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。試驗方法試驗標準試驗周期備注不銹鋼晶間腐蝕A法GB/T4334-2008ASTMA262-20104天。草酸法不銹鋼晶間腐蝕B法GB/T4334-2008ASTMA262-201047天硫酸-硫酸鐵120h。不銹鋼晶間腐蝕C法GB/T4334-2008ASTMA262-2010413-15天硝酸法5*48h。不銹鋼晶間腐蝕D法GB/T4334-2008ASTMA262-201044天硝酸-氫氟酸2*2h。不銹鋼晶間腐蝕E法4天硫酸-硫酸銅16h。鎳基合金晶間腐蝕A法GB/T15260-19947天硫酸-硫酸鐵120h。鎳基合金晶間腐蝕B法GB/T4334-2008ASTMA262-201043(5)天銅-硫酸銅-硫酸24h或72h。鎳基合金晶間腐蝕C法GB/T4334-2008ASTMA262-2010410-12天鹽酸法168h。 賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀燒瓶用1000毫升!.陜西不銹鋼B法晶間腐蝕什么價格
賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀其原理!江蘇晶間腐蝕用什么腐蝕液
硝酸-氫氟酸法。適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區(qū)。此法試驗周期短,但腐蝕嚴重。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。(4)硫酸-硫酸鐵法。適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化區(qū)。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。(5)草酸浸蝕法。主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗。電解浸蝕時腐蝕電位處于過鈍化區(qū)。浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。(6)鹽酸法。適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定。(7)氯化鈉-過氧化氫法。適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試488驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。(8)氯化鈉-鹽酸法。適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果的評定同上。(9)電化學動電位再活化法(EPR法)。在特定溶液中將試樣鈍化后再活化,測定動電位掃描極化曲線,以再活化電量評定晶間腐蝕敏感性。此法具有快速的特點。 江蘇晶間腐蝕用什么腐蝕液
賦耘檢測技術(上海)有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的****,公司成立于2018-06-12,位于海灣旅游區(qū)奉炮公路141弄49號1幢635。公司誠實守信,真誠為客戶提供服務。公司主要經(jīng)營金相設備耗材檢測技術,拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機,公司與金相設備耗材檢測技術,拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機構保持合作關系,共同交流、探討技術更新。通過科學管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司與行業(yè)上下游之間建立了長久親密的合作關系,確保金相設備耗材檢測技術,拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機在技術上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標準進行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價格而放棄質(zhì)量和聲譽。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證金相設備耗材檢測技術,拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機質(zhì)量和服務,再創(chuàng)佳績是我們一直的追求,我們真誠的為客戶提供真誠的服務,歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導。
那么,我們該如何預防晶間腐蝕呢?對于日常生活中的金屬用品,保持清潔干燥是關鍵。像剛才提到的鋁合金門窗,定期用干凈的軟布擦拭,避免讓其長時間接觸腐蝕性液體。對于工業(yè)上使用的金屬材料,在加工過程中,可以通過調(diào)整工藝來降低晶間腐蝕的風險。例如,合適的熱處理能夠讓金屬內(nèi)部的組織更加均勻,減少晶界處的缺陷,從而提高金屬抵抗晶間腐蝕的能力。同時,研發(fā)人員也在不斷探索新的合金配方,希望能制造出更不容易發(fā)生晶間腐蝕的金屬材料,為我們的生活和生產(chǎn)提供更可靠的保障。晶間腐蝕使金屬碎裂,同時使金屬喪失強度!是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素的增多或減少引起的!上海不銹鋼C法晶間腐蝕國標賦耘檢測技術(上海)有限公司晶...