賦耘金剛石磨盤可用于金屬,非金屬、陶瓷、PCB電子行業(yè)等等金相制樣磨盤使用。適用于超硬材料、硬質(zhì)合金等硬質(zhì)材料的研磨拋光。即可以提高磨削速率,又可以將磨削過程中產(chǎn)生的大量熱量迅速拍走,從而避免工作表面被燒傷。賀利氏古莎金剛石磨盤特別適合于試樣的研磨階段——高去除率,良好的邊緣保持,平整的表面。減少研磨步驟,縮短制樣時間,而且節(jié)約砂紙、拋光布、拋光液的使用,更經(jīng)濟(jì)。定期使用磨石對其表面進(jìn)行修整,可提高試樣表面的效果,延長磨盤使用壽命。CAMEODISK金剛石磨盤正是LAMN金相產(chǎn)品研發(fā)人員基于此需求研發(fā)制造。CAMEODISK金剛石磨盤柔性金剛石磨盤包裝規(guī)格:1片/包CAMEODISK金剛石磨盤以更高的去除率,只用幾個不同微米數(shù)的磨盤即可完成研磨過程,從而簡化了研磨步驟,縮短了樣品制備的時間。CAMEODISK金剛石磨盤可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的碳化硅砂紙,更經(jīng)濟(jì)、更快捷,樣品表面更光潔。CAMEODISK金剛石磨盤在使用過程中用水冷卻。圖案化地均勻分布的金剛石顆??梢员M量減少磨削廢料的積聚,得到非常平整的試樣表面。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司金剛石磨盤240#,600# ,1200# 作為三道磨拋效果很好!安徽金剛石磨盤壽命怎么樣
一般情況下,一套金剛石磨盤相當(dāng)于同尺寸200張砂紙。維護(hù)簡便CAMEODISK研磨盤無需維護(hù),使用簡便穩(wěn)定高效的磨削CAMEODISK特有的蜂窩結(jié)構(gòu)設(shè)計限度的保證了磨盤與試樣接觸面沒有磨屑的累積。如右圖所示,研磨過程中產(chǎn)生的磨削都會堆積在蜂窩結(jié)構(gòu)凹陷處。這保證了磨盤穩(wěn)定高效的磨削。的表面平整度CAMEODISK金剛石粗磨盤表面硬度達(dá)400HV,磨盤本身不會出現(xiàn)類似砂紙的局部凹陷,這保證了試樣的表面平整度。同時,CAMEODISK金剛石磨盤對硬質(zhì)和軟質(zhì)材料同樣有效的磨削保證了試樣表面一致的磨削效果,不同相之間不存在凹凸不平。能徹底消除樹脂與試樣之間出現(xiàn)的倒角現(xiàn)象。的潤滑效果同樣歸功于CAMEODISK磨盤蜂窩結(jié)構(gòu)設(shè)計,研磨時,水可以均勻分布在研磨表面。這樣就的保證了研磨時,對試樣表面的冷卻和潤滑。 吉林電鍍金剛石磨盤怎么選擇賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司金剛石磨盤可以替代砂紙,具有平整度好,劃痕均勻,更容易去除劃痕的特點!
金相試樣中試樣磨拋的目的是去除變形層并達(dá)到光滑平整的觀測表明,去除變形層俗稱去薄,通常使用砂紙來達(dá)成,對于高硬度樣品可以使用金剛石磨盤代替砂紙,磨盤具有平整度更好,劃痕更均勻,更容易去除的特點。包括復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高硬度的材料。金剛石磨盤適合磨拋HV硬度大于120的樣品材質(zhì),有色金屬類的軟材質(zhì)使用砂紙效率更高,棕色的0#盤適合粗磨對應(yīng)P80-P120的砂紙區(qū)間藍(lán)色的1#盤適合粗磨對應(yīng)P120-P240的砂紙區(qū)間綠色的2#盤適合粗磨對應(yīng)P240-P600的砂紙區(qū)間黃色的3#盤適合粗磨對應(yīng)P600-P800的砂紙區(qū)間紅色的4#盤適合粗磨對應(yīng)P1000-P1200的砂紙區(qū)間
CameoDisk寶石鉑金粗磨盤表面是一壓模成型的成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的磨削層。磨削層材料是由特殊樹脂與不同粒徑的金剛石微粉按一定比例混合而成。CAMEODISK金剛石粗磨盤正是利用其蜂窩結(jié)構(gòu)和表層金剛石顆粒磨削試樣??s短制樣時間由于金剛石粗磨盤表層金剛石微粉粒徑集中度相比傳統(tǒng)砂紙要高,所以,對試樣進(jìn)行研磨時,在去除前道工序即切割產(chǎn)生的表面變形層時,由本身引入的新的變形層較之砂紙非常薄。也就不需要像砂紙那樣,用不同目數(shù)的砂紙一道道去除前道工序引入的局部深變形層。耐用所有的CAMEODISK金剛石粗磨盤都具有磨削能力可再生性。我們可以每隔20-30min(使用時間)用專配磨石對磨盤表層進(jìn)行修整,磨盤磨削能力就會恢復(fù)如初。一般情況下,一套金剛石磨盤相當(dāng)于同尺寸200張砂紙。 賦耘金剛石磨盤有背膠背磁選擇!
如果選用合適的金相金剛石磨拋來替代金相砂紙呢?賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)的金剛石磨盤。金剛石磨盤是平面研磨設(shè)備上經(jīng)常會用到的一種消耗品,但是他能替代砂紙,讓損耗降低,讓磨削更快,讓成本更低。賦耘和法國藍(lán)盤賀利氏古莎合作推出了金相金剛石磨盤。適用于非金屬材料:玻璃、陶瓷、瑪瑙、石材、寶石、玉石、單晶硅、多晶硅、碳化鎢、石英玻璃、碳化鈦、磁性材料等硬脆材料。金屬材料:高速鋼、合金鋼、鈦合金、碳化物、硬質(zhì)合金、鎢鋼、金相學(xué)分析材料的研磨等。研磨是材料在進(jìn)行金相制樣過程中至關(guān)重要的一步,為了準(zhǔn)確的觀測材料的微觀組織結(jié)構(gòu),我們必須制作出一個表面平整且似鏡面的樣品。拋光分分為機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光,各有各的優(yōu)勢,各有各的用途,選擇合適的就能少走彎路,賦耘致力于金相制樣磨拋十多年。CAMEODISK金剛石磨盤正是賀利氏金相產(chǎn)品研發(fā)人員基于此需求研發(fā)制造。CAMEODISK獨特的蜂窩狀結(jié)構(gòu)保證了試樣制樣的高效、表面的平整和結(jié)果的一致性。蜂窩狀結(jié)構(gòu)磨削原理CAMEODISK金剛石粗磨盤表面是一壓模成型的成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的磨削層。磨削層材料是由特殊樹脂與不同粒徑的金剛石微粉按一定比例混合而成。 賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司金剛石磨盤不需要像砂紙那樣,砂紙一道道去除前道工序引入的局部深變形層!湖北樹脂金剛石磨盤OEM加工
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司賀利氏古莎金相金剛石磨盤與斯特爾,ATM磨盤比起來哪個好用?安徽金剛石磨盤壽命怎么樣
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司CAMEODISK金剛石磨盤對硬質(zhì)和軟質(zhì)材料同樣有效的磨削保證了試樣表面一致的磨削效果,不同相之間不存在凹凸不平。能徹底消除樹脂與試樣之間出現(xiàn)的倒角現(xiàn)象。的潤滑效果同樣歸功于CAMEODISK磨盤蜂窩結(jié)構(gòu)設(shè)計,研磨時,水可以均勻分布在研磨表面。這樣就的保證了研磨時,對試樣表面的冷卻和潤滑。CEMAODISKP0,1,2,3,4型CAMEODISK金剛石粗磨盤是由高質(zhì)量金剛石微粉制造,金剛石磨料分為五個粒徑系列,是的金相研磨產(chǎn)品。粗磨盤表面蜂窩結(jié)構(gòu)由特殊樹脂和金剛石微粉混合固化塑模而成,整個結(jié)構(gòu)保證了磨盤持續(xù)恒定的磨削效果和的平整度。同時,該結(jié)構(gòu)保證了試樣的邊緣清晰效果。CEMAODISKGold&Silver型CAMEODISK金剛石精磨盤分為金色和銀色兩種,主要基于試樣材質(zhì)的不同而設(shè)計。精磨盤本身不含金剛石磨料,需要與BIODIAMANT金剛石懸浮液配合使用。與CAMEODISK粗磨盤一樣,精磨盤同樣為蜂窩狀結(jié)構(gòu)設(shè)計,該結(jié)構(gòu)保證了在對樣品進(jìn)行精磨時,除具有與粗磨盤同樣的優(yōu)勢外,還限度的保證了懸浮液體的均勻分布。封閉的蜂窩結(jié)構(gòu)減少了懸浮液在高速旋轉(zhuǎn)過程中的浪費,降低成本。 安徽金剛石磨盤壽命怎么樣
賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司擁有專業(yè)從事研發(fā)和生產(chǎn)材料顯微組織金相、硬度、試驗機(jī),光譜、環(huán)境等成套分析技術(shù)領(lǐng)域試樣制備過程中所需的耗材及設(shè)備的廠商,具有雄厚的科研技術(shù)力量和全套生產(chǎn)檢測設(shè)備。用于鋼鐵、汽車零部件、航天、微電子、鐵路、電力等工業(yè)制造,理化檢測研究所及各材料專業(yè)高校。 我們還結(jié)合進(jìn)口等進(jìn)口產(chǎn)品,與我們合作,對于高要求的制樣條件下給出適合方案,解決高成本與低效率問題。等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機(jī)。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機(jī)。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠實正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,已成為金相設(shè)備耗材檢測技術(shù),拋光液拋光膏拋光劑拋光粉,砂紙切割片碳化硅氧化鋁,熱鑲嵌料冷鑲嵌料鑲嵌機(jī)行業(yè)出名企業(yè)。
在新能源汽車領(lǐng)域,金剛石磨盤正用于電池電極的精密加工。某電池制造商采用定制化磨盤對鋰鈷氧正極材料進(jìn)行表面處理,通過控制磨削深度至5μm以內(nèi),使電極涂層附著力提升約25%。這種工藝優(yōu)化間接延長了電池循環(huán)壽命,實驗室數(shù)據(jù)顯示容量保持率在500次充放電后仍達(dá)89%。半導(dǎo)體封裝環(huán)節(jié)的引線框架加工對磨盤提出新要求。某設(shè)備廠商開發(fā)的微型磨盤,直徑才3mm,采用樹脂結(jié)合劑與金剛石微粉復(fù)合結(jié)構(gòu)。配合五軸聯(lián)動精密磨床,可在0.1mm厚的銅合金片上加工出精度±10μm的引腳槽,滿足高密度封裝需求。航空航天領(lǐng)域的復(fù)合材料加工同樣依賴金剛石磨盤的特殊設(shè)計。某飛機(jī)部件制造商采用CBN與金剛石混合磨料的磨盤,對碳纖維增強(qiáng)...