固定型的研磨砂紙,學(xué)生使用的較多,但在工業(yè)生產(chǎn)中并不常用,一般以條狀或卷狀供應(yīng),2卷狀砂紙。試樣在砂紙上從頂?shù)降着c砂紙上的磨削顆粒摩擦,每一個(gè)研磨過程比較好保持一個(gè)方向,要么縱向要么橫向,這樣獲得的研磨面要比一會(huì)縱向一會(huì)橫向的平整度好。本程序可以以“干式”研磨,但通常會(huì)加水以冷卻試樣表面,同時(shí)用把研磨顆粒碎片帶走。帶式研磨機(jī),在許多實(shí)驗(yàn)室都會(huì)見到。另外有一種類似的高速盤式研磨機(jī)。這些研磨機(jī)通常用于粗磨砂紙,粒度從60到240,主要用于去除切割帶來的毛刺,修整不需要保留的邊緣,平整要檢查的被切割的表面,或去除切割缺陷。研磨機(jī)手工研磨,主要在一個(gè)粘有SiC砂紙的“盤”上進(jìn)行,“盤”通過電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),如圖18。Lapping是一種研磨技術(shù),研磨顆粒在研磨盤上自由滾動(dòng)。在這過程中,研磨盤上存有少量的硬的研磨顆粒,如金剛石或SiC。盤由許多不同的材料制作,用的很多的是鑄鐵和塑料。技術(shù)獲得的表面要比研磨技術(shù)的表面更平整,但這種方法和研磨去除材料是不同的。有些研磨盤,類似Lapping,配合使用金剛石混合液。開始,金剛石顆粒在磨盤與試樣表面之間滾動(dòng),很快這些顆粒就會(huì)嵌入并切割表面產(chǎn)生微小的碎片。金相砂紙的優(yōu)缺點(diǎn)分析。通常金相砂紙哪里買
木器、皮革等纖維材料,很難達(dá)到極高的目數(shù),一般可以從200目左右直接開始,800至1000目就可以結(jié)束了。更高目數(shù)的木質(zhì)皮革拋光,需要原始材質(zhì)緊密、含油蠟,此時(shí)使用光滑硬質(zhì)表面如玻璃、硬木、黃銅等,蘸以化學(xué)填充劑,將纖維粘接,就可進(jìn)一步拋光金屬材料,從80目開始,每次乘以2,到1500目左右時(shí)效果已經(jīng)不錯(cuò)啦。更高目數(shù)的金屬拋光,可以進(jìn)一步使用3000、5000目砂紙,但效果甚微,此時(shí)應(yīng)使用拋光膏,以干凈的布、紙等蘸著擦,或使用羊毛輪來處理;另外也有使用化學(xué)拋光劑,效果可達(dá)鏡面,唯不利個(gè)人健康塑料、碳纖維、玻璃纖維、石材制品,一般原始表面已經(jīng)有亞光效果,砂紙選用有限,800目、1200目、1500目、2000目等,更高目數(shù)應(yīng)使用拋光膏。如果是處理劃痕,首先要確認(rèn)表面能否均勻削薄至劃痕凹陷處,否則不建議局部砂磨,會(huì)產(chǎn)生凹凸感,應(yīng)整體涂布拋光膏,以羊毛輪打磨,減淡痕跡砂磨的手法首先從低目數(shù)開始,低目數(shù)不易堵砂紙,且粉末容易收集,可以不用水磨。每一遍干磨后清理掉粉末,確認(rèn)表面砂紙痕是否均勻、平直,如果效果理想,就可換用下一個(gè)目數(shù),此時(shí)打磨方向應(yīng)與上一道痕跡呈較大夾角。當(dāng)目數(shù)較高如800目后,就需要蘸水打磨了,比較大的要點(diǎn)在于。 特點(diǎn)金相砂紙技術(shù)指導(dǎo)砂紙的包裝形式及對(duì)使用的影響?
砂輪切割后的所有磨拋步驟都應(yīng)用水濕研磨,以免研磨顆粒對(duì)顯微組織的影響。濕研磨使試樣的熱量**小,防止研磨顆粒嵌入被制備的試樣造成干擾。每一個(gè)研磨步驟的本身都會(huì)產(chǎn)生損傷,都可去除上一步的損傷。隨研磨顆粒粒度標(biāo)號(hào)的增加,損傷的深度將減小,金屬去除速率也下降。對(duì)于給定粒度的研磨顆粒,較軟材料的損傷的深度將比較硬材料的損傷的深度要大。全自動(dòng)研磨拋光設(shè)備采用多頭試樣夾持器,開始的磨拋步驟叫磨平步驟。本步驟必須把切割損傷去除,以便給所有的試樣建立一個(gè)統(tǒng)一的平面,保證在隨后的步驟中每一個(gè)試樣所受的影響都一樣。碳化硅和氧化鋁砂紙通常被用于磨平步驟,并且效果理想。砂紙選擇性多,根據(jù)不同材料硬度選擇合適砂紙,金相砂紙粒度都有P80,P120,P180,P240,P320,P400,P600,P800,P1000,P1200,P1500,P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm,220mm,250mm,300mm。
按照用途分:干磨砂紙(木砂紙),用于磨光木器、竹器、金屬、或其他物件表面;耐水砂紙(水砂紙),用于在水中或油中磨光金屬或非金屬工件及表面。按照商品名稱分:木砂紙,即干磨砂紙;水砂紙,即耐水砂紙;鐵砂布,是干磨砂紙的一種,較粗,能盡快地磨光金屬表面。按照磨料分:棕剛玉砂紙;白剛玉砂紙;碳化硅砂紙;鋯剛玉砂紙等。按照粘結(jié)劑分:普通粘結(jié)劑砂紙;樹脂粘結(jié)劑砂紙。還有粗砂紙和細(xì)砂紙之分。目用打磨木器240,360可以打磨墻漆1000以上的打磨文玩比較多。金相砂紙粒度都有P80,P120,P180,P240,P320,P400,P600,P800,P1000,P1200,P1500,P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm,220mm,250mm,300mm。還有非標(biāo)定制。材料有進(jìn)口和國產(chǎn)。有帶膠和不帶膠。一般打磨3道左右。拋光2道左右?;究梢赃_(dá)到鏡面效果。其中金剛石磨盤也可以替代砂紙,成本要高些,一個(gè)金剛石磨盤可以相當(dāng)于300張砂紙。砂紙粒度也可以按照歐標(biāo),美標(biāo),國標(biāo),一般國內(nèi)按照歐標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)來,就是P80,或則80#這樣來表示。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司提供8寸,9寸,10寸,12寸金相砂紙!
砂紙的磨料有很多種,比如:棕剛玉白剛玉綠碳化硅碳化硅陶瓷砂石榴石玻璃紗金剛砂鋯剛玉等等。在DLC海綿砂紙的磨料中應(yīng)用的就是白剛玉和棕剛玉DLC頁狀砂紙一般采用綠碳化硅碳化硅。還有DLC研發(fā)的陶瓷海綿砂紙,它除了好看以外還耐磨,打磨后的色澤要好,比國外進(jìn)口的海綿砂紙打磨力度高出了30%,使用壽命也高出了30%金相實(shí)驗(yàn)室**常用的研磨消耗品就是金相砂紙了,其中碳化硅金相砂紙為常用,一般都是水砂紙,研磨時(shí)只需用水即可。金相砂紙是常規(guī)金相制樣粗磨和精磨的必要工序。但是,金相砂紙的標(biāo)號(hào)從粗到細(xì)有20種之多,無論美標(biāo)還是歐標(biāo),亦或只是國標(biāo)均是如此。金相砂紙的粒度選擇方法。特點(diǎn)金相砂紙技術(shù)指導(dǎo)
砂紙?jiān)诮饘俦砻娉P時(shí)的選用要點(diǎn)?通常金相砂紙哪里買
金相砂紙是指用來做金相分析的砂紙,這種砂紙必須要有耐水性,磨料有白剛玉(氧化鋁)、碳化硅、以及混合磨料,制作這類砂紙通常以粒度均勻、磨削效果較好的碳化硅磨粒為主磨料,大多數(shù)的金相砂紙通常是采用上好的乳膠紙以靜電植砂工藝制造出的,靜電植砂的工藝具有磨粒分布均勻、磨削鋒利、經(jīng)久耐用的特點(diǎn),缺點(diǎn)是:由于這種工藝的原因,磨料都是豎立在砂紙表面的,研磨時(shí)就容易造成劃痕比較深,所這種工藝的金相砂紙目數(shù)通常是P80-P2000的效果為比較好.而好的金相砂紙就是指那些目數(shù)極細(xì)的,P2400P4000這些粒度,用于高精細(xì)研磨拋光用的,就必須要用涂附的生產(chǎn)工藝方能達(dá)到要求,這種好的的金相砂紙是采用混合磨料再混合粘結(jié)劑以涂附的生產(chǎn)工藝均勻的附著乳膠紙的表面,這種砂紙的生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)的磨料平整,研磨后劃痕細(xì)微,再經(jīng)過拋光后就可以在高倍的金相顯微鏡下來觀察試樣的金相組織,這也是“金相砂紙”的名稱由來。砂紙使用注意:1、莫拋盤表面清理干凈,無殘留膠面2、根據(jù)盤大小選擇合適的砂紙直徑大小,使用前將砂紙用清水將表面濕透,使用卡圈固定在磨拋盤上,或者配合使用防粘盤轉(zhuǎn)換盤進(jìn)行粘貼防粘盤上,再通過機(jī)器上帶有磁性盤進(jìn)行吸附。 通常金相砂紙哪里買
通常用于研磨制備金相試樣的研磨介質(zhì)有SiC,Al2O3,金剛砂(Al2O3-Fe3O4),復(fù)合陶瓷和金剛石。由于磨削效率太低,金剛砂紙已經(jīng)很少有人使用。SiC砂紙比氧化鋁砂紙更耐水浸。氧化鋁砂紙,如PlanarMetAl120砂紙,確實(shí)對(duì)一些材料有著比SiC更好的磨削率[3]。這些磨削顆粒被粘到不同尺寸的片狀,盤狀和帶狀的紙、聚合物、或布等支持材料上。特例是將磨削顆粒嵌到黏結(jié)材料中作成研磨砂輪。磨削顆粒也可以以粉末形式使用,通過預(yù)混合成磨削顆粒液或懸浮液后添加到研磨步驟中。SiC顆粒,特別是較細(xì)尺寸的砂紙的SiC顆粒,很容易嵌到軟材料中例如Pb,Sn,Cd和Bi(如圖14)。對(duì)軟材料和鋁,金剛...