電解后,將鎳基高溫合金金相試樣取出,清潔干燥。進一步的,電解過程中采用液體氮作為降溫介質。目的是:避免電解過程放熱導致電解液溫度過高,在至電解槽中降溫,再繼續(xù)電解30~40s。進一步的,電解進行至30~40s,倒入10~20ml液氮進一步的,將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙6次打磨,打磨用的砂紙目數(shù)依次為120#,240#,400#,600#,800#,1000#。進一步的,步驟三中用去離子水沖洗,再用酒精棉擦拭并吹干。制備得到的金相試樣用于進行低倍或高倍顯微組織觀察均可。積極效果(1)本發(fā)明簡化了金相試樣制備流程,免去了手動拋光過程。(2)本發(fā)明避免了拋光過程中產生的劃痕以及合金碳化物的脫落,從而使試樣顯微組織得以更清晰的顯示。(3)本發(fā)明避免了電解拋光過程中由于溫度升高反應劇烈而導致的試樣表面產生浮雕現(xiàn)象。(4)本發(fā)明尤其適用于經短時超溫的鎳基高溫合金進行電解拋光腐蝕。 賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織熱酸蝕裝置加熱多少溫度合適?現(xiàn)代腐蝕儀代理加盟
晶間腐蝕怎么檢測國內和國際上現(xiàn)有關于晶間腐蝕的試驗標準主要有以下幾種方法:GB/T4334.(1~5)—2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應標準)GB/T15260—1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》。 現(xiàn)代腐蝕儀代理加盟腐蝕組織晶間腐蝕儀設備,低倍組織加熱腐蝕裝置,電解拋光腐蝕儀賦耘檢測技術(上海)有限公司誠招代理!
電解后,將鎳基高溫合金金相試樣取出,清潔干燥。進一步的,電解過程中采用液體氮作為降溫介質。目的是:避免電解過程放熱導致電解液溫度過高,在至電解槽中降溫,再繼續(xù)電解30~40s。進一步的,電解進行至30~40s,倒入10~20ml液氮進一步的,將待腐蝕的鎳基高溫合金金相試樣用砂紙6次打磨,打磨用的砂紙目數(shù)依次為120#,240#,400#,600#,800#,1000#。進一步的,步驟三中用去離子水沖洗,再用酒精棉擦拭并吹干。制備得到的金相試樣用于進行低倍或高倍顯微組織觀察均可。積極效果(1)本發(fā)明簡化了金相試樣制備流程,免去了手動拋光過程。(2)本發(fā)明避免了拋光過程中產生的劃痕以及合金碳化物的脫落,從而使試樣顯微組織得以更清晰的顯示。(3)本發(fā)明避免了電解拋光過程中由于溫度升高反應劇烈而導致的試樣表面產生浮雕現(xiàn)象。(4)尤其適用于經短時超溫的鎳基高溫合金進行電解拋光腐蝕。
晶間腐蝕的存在,會發(fā)展造成斷裂,終會引起設備事故,為防止晶界腐蝕,可以從改變鋼的化學成分和改變人處理工藝方面來實施。具體為:1、降低碳含量降低碳含量,可以減少和避免形成鉻的碳化物,降低形成晶界腐蝕的傾向,使鋼中含碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內的飽和溶解度。通常鋼中含碳量降至碳”不銹鋼,可以避免形成鉻的碳化物,滿足抗晶間腐蝕性能的要求。2、添加化學元素采取向鋼中加入強碳化物形成元素如Ti、Nb等,并經穩(wěn)定化熱處理,由于這些元素與碳的結合力比鉻大得多,會形成TiC、NbC等穩(wěn)定性碳化物,避免了鉻的碳化物形成。3、調整金屬相通過調整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體+鐵素體雙相組織,其中鐵素體占5-12%,這種雙相組織可有效防止晶間腐蝕。 賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀不銹鋼的標準有哪些?
賦耘檢測技術的EP-06A型電解拋光腐蝕儀,利用電化學原理進行金相樣品的制備。該設備既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快,重復性好、沒有機械加工的變形層等優(yōu)點,是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的理想設備。該設備的特點:1.電壓、電流范圍大,可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕;2.實現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式;3.可控制樣品的拋光/腐蝕面積,從而保證樣品的拋光/腐蝕電流穩(wěn)定;4.可控制拋光/腐蝕液的工作溫度;5.控制拋光/腐蝕時間;6.攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質均勻,樣品表面環(huán)境一致。賦耘檢測技術(上海)有限公司的電解拋光腐蝕儀怎么選?現(xiàn)代腐蝕儀代理加盟
賦耘檢測技術(上海)有限公司OEM低倍組織熱酸蝕裝置電解拋光腐蝕儀低倍加熱器低倍熱酸蝕設備!現(xiàn)代腐蝕儀代理加盟
鎳基耐蝕合金是在核電設備中運用極為的材料,尤其是焊接材料。鎳基耐蝕合金由于具有足夠的鎳含量和大量的鉻含量,使該類合金具有良好的耐硝酸、有機酸腐蝕性。在氧化和非氧化性的鹽中亦有良好的耐腐蝕能力。在水性腐蝕環(huán)境中具有良好的抗應力腐蝕開裂的性能。由于鎳基耐蝕合金良好的耐蝕性,采用一般的化學腐蝕溶劑,根本無法將其金相組織顯現(xiàn)出來。而且由于鎳基耐蝕合金其物理特性,其材料塑性變形抗力大,對金相打磨拋光造成一定的難度,尤其是對傳統(tǒng)的手工機械拋光,需要有經驗的技術人員才能處理好?,F(xiàn)有技術的腐蝕及電解拋光方式,是采用王水或是高氯酸等腐蝕性強、危險性大的腐蝕劑,對實驗過程中的實驗人員人身安全及健康會造成傷害;另外此類腐蝕劑極易揮發(fā),不易保存,例如高氯酸還容易脫水發(fā)生,在使用和保存中須冷卻措施?,F(xiàn)代腐蝕儀代理加盟
晶間腐蝕試驗標準:不銹鋼晶間腐蝕試驗:ASTMA262-2014GB/T4334-2008ISO3651-2:1998ASTMA763-93(R2009)煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測試方法方法A:ASTMG28-02(2008)不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗:GB/T21433-2008鎳基合金晶間腐蝕A法:GB/T15260-1994煅制高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用測試方法方法A:ASTMG28-02(2008)5XXX系鋁合金晶間腐蝕試驗方法質量損失法:GB/T26491-2011鋁合金晶間腐蝕測定方法:GB/T7998-2005用浸入氯化鈉+過氧化氫溶...