發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),停機(jī)處理,①電機(jī)冒煙,②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過(guò)熱,超過(guò)60度。故障處理1、振動(dòng)粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心??勺蟆⒂乙苿?dòng)電機(jī)的位置,或在電機(jī)底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。(2)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。如:西洋參、人參、三七、紫河車(chē)、貝母、珍珠、白芷、苡仁米、綠豆、大豆,芝麻,大米、玉米等。江陰附近粉碎機(jī)價(jià)錢(qián)
(2)、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎,采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu),有四組冷卻通道,冷卻效果理想,能有效地防止粉末粘腔,粘力現(xiàn)象。由于嚴(yán)格的動(dòng)平衡校驗(yàn)工藝,使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,使用壽命長(zhǎng),機(jī)器體積小,安裝方便,節(jié)能,班產(chǎn)量高,故障率很低,適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。二、主要技術(shù)參數(shù)(1)機(jī)器內(nèi)腔直徑 φ400mm(2)機(jī)器**小粉碎粒度 200目(3)電動(dòng)機(jī)功率(用戶自配) 30~40KW(4)機(jī)器可工作最高轉(zhuǎn)速 5000r/min在機(jī)器內(nèi)部,由4組刀盤(pán)共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn),使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞,剪切等多種機(jī)理作用,從而達(dá)到粉碎目的;同時(shí)轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn),在進(jìn)口和出口間通過(guò)腔體形式渦流效應(yīng),使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口(間隙大)到(間隙?。?,實(shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過(guò)高,提高粉碎效率,防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán),在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷,使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。徐州省電粉碎機(jī)供應(yīng)商整機(jī)由進(jìn)料斗、粉碎腔、分級(jí)腔、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等部件組成為一體。
(3)設(shè)備與工藝研究開(kāi)發(fā)一體化。超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標(biāo),規(guī)格型號(hào)多樣化,而不存在對(duì)任何物料都是高效***的超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備。(4)開(kāi)發(fā)多功能超細(xì)粉碎和表面改性設(shè)備。如將超細(xì)粉碎和干燥等工序結(jié)合、超細(xì)粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與超細(xì)粉碎技術(shù)相結(jié)合,可以擴(kuò)大超細(xì)粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。借助于表面包覆、固態(tài)互溶現(xiàn)象,可制備一些具有獨(dú)特性能的新材料。(5)開(kāi)發(fā)研究與超細(xì)粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測(cè)和控制技術(shù)。超細(xì)粉碎的粒度檢測(cè)和控制技術(shù),是實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。粒度測(cè)試儀器與測(cè)定的控制技術(shù),是與超細(xì)粉碎技術(shù)密切相關(guān)的,必須與這些領(lǐng)域的**聯(lián)合攻關(guān)。
為解決粉碎機(jī)內(nèi)速度差問(wèn)題,許多**作了不少努力總結(jié)了以下6個(gè)技術(shù)點(diǎn):1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn),通過(guò)調(diào)節(jié)錘篩間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提高效率。但是,在飼料生產(chǎn)過(guò)程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整;在粉碎機(jī)內(nèi),粉碎機(jī)的剛開(kāi)始工作和工作一段時(shí)間后,粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會(huì)變化;在粉碎機(jī)部件中,錘容易磨損,錘片前端磨損后,錘篩間隙變化增加,產(chǎn)量就會(huì)下降,難以持久。當(dāng)然,為了某種粉碎機(jī)產(chǎn)量測(cè)試工作的需要,對(duì)某種原料,某種篩孔,確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng),在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下,可以在短時(shí)間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù),但是,在飼料粉碎生產(chǎn)中,這種以操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)為條件出現(xiàn)的各種特定的測(cè)定數(shù)據(jù)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量是二回事,具有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的人員及其勞動(dòng)也需要很高的使用成本。錘片磨損后,錘篩間隙增加,摩擦力減小,粉碎效率下降。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。速度差粉碎機(jī)工作時(shí),物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入,物料運(yùn)動(dòng)矢量方向向下,在粉碎機(jī)進(jìn)料口出,錘片沿圓周切線方向錘擊物料,這時(shí),錘片和物料的錘擊速度差比較大,效率比較高。接下來(lái)物料和錘片在篩表面作同向圓周運(yùn)動(dòng),錘片和物料的錘擊速度差減小,粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機(jī)提高粉碎機(jī)效率的根本原理是增**碎機(jī)錘片和物料的錘擊速度差,而這一理念是許多**和同行公認(rèn)的。所以,提高粉碎機(jī)速度差一直也是人們所追求的。新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng),應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命。江陰好的粉碎機(jī)現(xiàn)貨
螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣基潤(rùn)滑脂。江陰附近粉碎機(jī)價(jià)錢(qián)
整套深冷式粉碎機(jī)由料倉(cāng),機(jī)械粉碎機(jī),引風(fēng)機(jī),旋風(fēng)器,振動(dòng)篩,液氮罐等組成:一、工作原理該深冷式粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤(pán),物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達(dá)到粉碎效果:被粉碎后的物料有氣流篩分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)并收集:沒(méi)有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉(cāng)繼續(xù)粉碎,冷氣大部分返回料倉(cāng)循環(huán)使用:江陰附近粉碎機(jī)價(jià)錢(qián)
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