實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力,但**粉碎機(jī)都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。根據(jù)所需物料細(xì)度的D90標(biāo)準(zhǔn)(90%的物料達(dá)到預(yù)定細(xì)度)可將粉碎機(jī)區(qū)分為破碎機(jī)(60目以下)、粉碎機(jī)(60-120目)、超細(xì)粉碎機(jī)(120-300目)、超微粉碎機(jī)(300目以上)。晶體粉碎機(jī)刀組在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊(打擊)、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎,適于韌性或纖維性物料的粉碎;沖擊(打擊)主要用在粉碎和解聚,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在超細(xì)粉碎以及超微粉碎,適于中細(xì)度粉碎后的超微粉碎。與國內(nèi)機(jī)型相比,制品溫度低粒度均勻,特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。蘇州特種粉碎機(jī)操作
3、刀片式飼料粉碎機(jī),是利用粉碎倉內(nèi)的刀片組高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行切割的一種粉碎飼料設(shè)備,這種設(shè)備體積小、粉碎細(xì)度高、產(chǎn)量突出。手提式高速粉碎機(jī)采用超高速單項(xiàng)電機(jī)匹配,小型高速粉碎機(jī)6202具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡(jiǎn)便、造型美觀、既省電又安全等眾多優(yōu)點(diǎn)。與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,能在3秒-2分鐘內(nèi)完成粗碎及粉碎作業(yè),能快速粉碎多種中藥材及大部分糧食,粉碎范圍廣:大多數(shù)不同性質(zhì)物料均能很好粉碎,物料無損耗,粉碎不同物料不會(huì)串色串味。梁溪區(qū)附近粉碎機(jī)產(chǎn)品介紹5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑,采用2號(hào)特種脂,度265-295。
(3)設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標(biāo),規(guī)格型號(hào)多樣化,而不存在對(duì)任何物料都是高效***的超細(xì)粉碎與分級(jí)設(shè)備。(4)開發(fā)多功能超細(xì)粉碎和表面改性設(shè)備。如將超細(xì)粉碎和干燥等工序結(jié)合、超細(xì)粉碎與表面改性相結(jié)合、機(jī)械力化學(xué)原理與超細(xì)粉碎技術(shù)相結(jié)合,可以擴(kuò)大超細(xì)粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。借助于表面包覆、固態(tài)互溶現(xiàn)象,可制備一些具有獨(dú)特性能的新材料。(5)開發(fā)研究與超細(xì)粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測(cè)和控制技術(shù)。超細(xì)粉碎的粒度檢測(cè)和控制技術(shù),是實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。粒度測(cè)試儀器與測(cè)定的控制技術(shù),是與超細(xì)粉碎技術(shù)密切相關(guān)的,必須與這些領(lǐng)域的**聯(lián)合攻關(guān)。
(2)、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎,采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu),有四組冷卻通道,冷卻效果理想,能有效地防止粉末粘腔,粘力現(xiàn)象。由于嚴(yán)格的動(dòng)平衡校驗(yàn)工藝,使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,使用壽命長,機(jī)器體積小,安裝方便,節(jié)能,班產(chǎn)量高,故障率很低,適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。二、主要技術(shù)參數(shù)(1)機(jī)器內(nèi)腔直徑 φ400mm(2)機(jī)器**小粉碎粒度 200目(3)電動(dòng)機(jī)功率(用戶自配) 30~40KW(4)機(jī)器可工作最高轉(zhuǎn)速 5000r/min在機(jī)器內(nèi)部,由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn),使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞,剪切等多種機(jī)理作用,從而達(dá)到粉碎目的;同時(shí)轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn),在進(jìn)口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng),使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口(間隙大)到(間隙小),實(shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高,提高粉碎效率,防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán),在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷,使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。
(1)2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。(3)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。缺點(diǎn):不適合粉碎有一定油性或粘性的物料。宜興附近粉碎機(jī)價(jià)錢
研磨主要在超細(xì)粉碎以及超微粉碎,適于中細(xì)度粉碎后的超微粉碎。蘇州特種粉碎機(jī)操作
發(fā)展方向未來非金屬礦物原料或材料總的發(fā)展趨勢(shì)是高純、超細(xì)和功能化。以高純超細(xì)非金屬礦物深加工原料為**,綜合開發(fā)利用各種非金屬礦產(chǎn)。雖然可以通過化學(xué)合成法制備高純超細(xì)粉體,但成本過高,至今未能用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細(xì)粉體的主要手段仍然是機(jī)械粉碎方式,用機(jī)械方式制取超細(xì)粉體所依賴的超細(xì)粉碎與分級(jí)技術(shù)的難度不斷增大,其研究深度永無止境。超細(xì)粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合,其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,如高硬高韌耐磨構(gòu)件的加工、高速軸承、亞微米級(jí)顆粒粒度分布測(cè)定等。因此,超細(xì)粉碎技術(shù)的發(fā)展應(yīng)集中在以下幾個(gè)方面。蘇州特種粉碎機(jī)操作
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