PP無紡布和水刺無紡布有什么具體的區(qū)別呢？PP是指無紡布的原料是PP，水刺無紡布說的是生產(chǎn)工藝，這兩種無紡布主要是從工藝流程方面有區(qū)別，具體做出來的布沒有本質(zhì)上的不同?，F(xiàn)在詳細講解一下PP無紡布：無紡布的確切名稱應(yīng)是非織造布，或叫不織布。因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。無紡布的特點：非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。 水刺無紡布是一種常用的紡織材料。印刷水刺無紡布生產(chǎn)廠家

水刺無紡布蠟樣芽胞桿菌超標：工藝用水是水刺非織造布生產(chǎn)時必不可缺的輔料，因為用水量比較大且被循環(huán)使用，水中易滋生微生物。如果工藝用水處理不當，會使設(shè)備無法 正常運行。如果細小的雜質(zhì)和污垢會使水針板的堵塞；如果纖維表面油劑選擇不當，水刺后會產(chǎn)生大量泡沫，影響產(chǎn)品質(zhì)量；如果工藝水中滋生微生物和藻類，會增加水針板堵塞的概率，導(dǎo)致成品質(zhì)量檢測不合格。蠟樣芽胞桿菌可能會出現(xiàn)在水刺循環(huán)水中，雖然循環(huán)水經(jīng)過水處理工藝處理，循環(huán)水中添加有殺菌劑，但蠟樣芽胞桿菌抗性較高且會形成生物被膜，所以一般的紫外線、臭氧等無法解決這個問題。另外，生產(chǎn)工藝中的高溫干燥也無法很好殺滅蠟樣芽孢桿菌。東莞烤漆啞光產(chǎn)品水刺無紡布檢測技術(shù)水刺無紡布的制作工藝簡單，成本較低。

如何處理水刺無紡布的半成品容易霉菌污染：水體消毒：加入奧克泰士消毒劑20-30ppm，能夠完全殺滅水體中的、細菌等微生物。（具體操作根據(jù)用水量調(diào)整比例）管道消毒、清理生物膜：按照0.1%比例稀釋，用稀釋液浸泡或循環(huán)沖洗管道。此步驟可以清理分解管道和罐體內(nèi)壁的生物膜，杜絕管道對水體的二次污染。奧克泰士可以很好的殺滅水體及管道中的的各種微生物及頑固性問題。想要控制水刺無紡布車間霉菌等各種微生物，除了做好日常的維護消毒，關(guān)鍵就是使用高效消毒劑定期消毒，消除二次污染。

水刺無紡布沒有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成?？棽紒碓匆丫茫瑲v史上一個生產(chǎn)力的里程碑是珍妮紡織機的發(fā)明紡織機，又叫紡機、織機、棉紡機等，古代的紡織機是依靠人力帶動的織布機。紡織機就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱。象紡墜、紡車、錠子、踏板織布機，還有現(xiàn)代機械織布機、現(xiàn)代數(shù)控自動織布機等。古今紡織工藝流程和設(shè)備的發(fā)展都是因應(yīng)紡織原料而設(shè)計的，因此，原料在紡織技術(shù)中具有重要的地位。古代世界各國用于紡織的纖維均為天然纖維，一般是（毛、麻、棉)三種短纖維。水刺無紡布（英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。 水刺無紡布可以通過特殊處理具有抗老化功能。

水刺無紡布是將纖維用水刺法加工成的一種布料。纖維可以是天然纖維，比如帽、絲、麻、棉等；也可以是常規(guī)纖維，聚丙烯纖維、醋酸纖維、聚酰胺纖維等；差別化纖維，異形纖維、超細纖維、高卷曲纖維、低熔點纖維等；和高功能纖維碳纖維、金屬纖維等。水刺法是用高壓微細水流噴射到纖維網(wǎng)上，在水流穿插的作用力之下，這些纖維會產(chǎn)生位移，開始纏結(jié)、抱合，也就是說會讓纖維擰成一股，讓纖維網(wǎng)得到加固。所以水刺無紡布比普通無紡布更加強韌，而且不會破壞纖維的柔韌性，透氣性也很好。水刺無紡布是用水流穿刺的方法讓纖維柔性纏結(jié)在一起，這樣總不會對纖維造成損傷，所以也不影響纖維的柔軟特定。所以它既強韌，又柔軟。水刺無紡布可以通過特殊處理具有防火功能。東莞黏膠水刺無紡布

水刺無紡布的耐磨性和耐撕裂性較好。印刷水刺無紡布生產(chǎn)廠家

水刺無紡布原紙生產(chǎn)工藝漿料配比采用100%漂白硫酸鹽針葉木漿，其亮度88%～90%、塵埃度不大于25mm2/kg，纖維長度不小于2.0mm，原漿打漿度13～15OSR。碎漿工藝為使纖維充分解離，采用低濃水力碎漿機間歇式碎漿方式，碎漿濃度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解時間不低于20min，碎解后漿料進叩前漿池，用于磨漿。磨漿工藝針葉木漿，打漿濃度3.5%～4.0%，打漿度28～30oSR，濕重13.0～15.0g。磨漿設(shè)備采用一臺600疏解機與三臺600型雙盤磨串聯(lián)，采用一次成漿方式，三臺雙盤磨磨片均用半弧線齒（如圖），輕刀疏解打漿方式，盡可能使紙料分散成單根纖維，減少對纖維的橫向切斷，表面輕微分絲帚化，確保纖維強度。 印刷水刺無紡布生產(chǎn)廠家