鋼筋套筒力矩扳手@鋼筋套筒力矩扳手的用法規(guī)格Φ16Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32Φ36Φ40力矩值0360力矩扳手使用方法鋼筋連接力矩扳手造型美觀,示值誤差小,重復(fù)精度高,使用、標(biāo)定、維修方便,是鋼筋直螺紋接頭施工的必備工具。1:適用范圍該產(chǎn)品適用于直徑為Φ12-Φ40MM的鋼筋連接擰緊力矩值的測(cè)試。2:技術(shù)指標(biāo)示值日誤差/示值重復(fù)誤差小于等于扳手力臂長(zhǎng)度600mm扭矩值設(shè)定范圍70~3:操作方法新扳手出廠時(shí)經(jīng)過(guò)驗(yàn)定,有產(chǎn)品合格證,力矩值設(shè)定在比較低位置上,使用前,要根據(jù)鋼筋接頭所需要的擰緊力矩,將扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度值設(shè)定在對(duì)應(yīng)的位置上,即用**扳手扭轉(zhuǎn)絲杠使游動(dòng)標(biāo)尺上的鋼筋規(guī)格刻度對(duì)準(zhǔn)扳手柄上刻線,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,用力握住扳手手柄,順時(shí)針勻加力,當(dāng)聽(tīng)到“咔咔”聲響時(shí),既可停止加力,此時(shí)鋼筋接頭的擰緊力矩值已達(dá)到規(guī)定的要求。4:調(diào)整扳手精度辦法用**鑰匙插入尾部端面孔內(nèi)順時(shí)針轉(zhuǎn)增大力矩值,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)減少力矩值。5:標(biāo)定根據(jù)《力矩扳手》(JJG770-2003)第:“力矩扳手的檢測(cè)周期不超過(guò)一年”6注意事項(xiàng):(1)注意防水、泥、沙等雜物進(jìn)入扳手手柄內(nèi),力矩扳手嚴(yán)禁當(dāng)錘子使用。(2)使用時(shí)扳手鉗頭要端平,加力要均勻。力矩扳手的品牌有哪些?德國(guó)棘輪式力矩扳手供應(yīng)商
常見(jiàn)磨損怎樣檢驗(yàn)和修復(fù)凸輪軸磨損主要有:軸線彎曲、軸頸與軸承以及凸輪輪廓和高度磨損等。原因主要是由于結(jié)構(gòu)細(xì)長(zhǎng),工作中凸輪與挺桿接觸面積小、單位壓力大和相對(duì)滑動(dòng)速度高等造成的。檢驗(yàn)凸輪軸的彎曲度,可將軸的前后軸頸置于下有平板的V形鐵上,然后用千分表測(cè)量中間軸頸的擺差來(lái)確定。超過(guò)允許值時(shí),應(yīng)進(jìn)行冷壓校正。凸輪磨損的檢驗(yàn)?;蜉S承蓋緊固螺栓擰緊力矩過(guò)大造成潤(rùn)滑油無(wú)法進(jìn)入凸輪軸間隙,均會(huì)造成凸輪軸的異常磨損。凸輪軸的異常磨損會(huì)導(dǎo)致凸輪軸與軸承座之間的間隙增大,凸輪軸運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生軸向位移,從而產(chǎn)生異響。德國(guó)數(shù)顯式力矩扳手是什么找高點(diǎn),即扭力扳手100Nm的位置。
本實(shí)用新型屬于伺服機(jī)構(gòu)總體裝配技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種集成式的力矩扳手頭裝置。背景技術(shù):伺服機(jī)構(gòu)總體裝配時(shí),尤其是內(nèi)六角螺釘?shù)陌惭b力矩施加時(shí),需要經(jīng)常更換力矩扳手頭,降低了操作者工作效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種集成式的力矩扳手頭裝置,減少了更換力矩扳手頭次數(shù),提高裝配效率。本實(shí)用新型目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種集成式的力矩扳手頭裝置,包括:扳手頭和插柄;其中,扳手頭和插柄相連接,插柄的中軸線與扳手頭的中軸線垂直,扳手頭關(guān)于插柄的中軸線軸對(duì)稱;扳手頭開(kāi)設(shè)有m4六角螺孔、m5六角螺孔、m6六角螺孔、m8六角螺孔、m10六角螺孔和m12六角螺孔。上述集成式的力矩扳手頭裝置中,m4六角螺孔的對(duì)稱間距為3mm,m5六角螺孔的對(duì)稱間距為4mm、m6六角螺孔的對(duì)稱間距為5mm、m8六角螺孔的對(duì)稱間距為6mm、m10六角螺孔的對(duì)稱間距為8mm,m12六角螺孔的對(duì)稱間距為10mm。上述集成式的力矩扳手頭裝置中,m4六角螺孔的中心點(diǎn)與扳手頭的右端之間的距離為3mm,m5六角螺孔的中心點(diǎn)與扳手頭的右端之間的距離為9mm,m6六角螺孔的中心點(diǎn)與扳手頭的右端之間的距離為16mm。
或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過(guò)大造成潤(rùn)滑油無(wú)法進(jìn)入凸輪軸間隙,均會(huì)造成凸輪軸的異常磨損。(2)凸輪軸的異常磨損會(huì)導(dǎo)致凸輪軸與軸承座之間的間隙增大,凸輪軸運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生軸向位移,從而產(chǎn)生異響。異常磨損還會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)凸輪與液壓挺桿之間的間隙增大,凸輪與液壓挺桿結(jié)合時(shí)會(huì)發(fā)生撞擊,從而產(chǎn)生異響。(3)凸輪軸有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷裂等嚴(yán)重故障,常見(jiàn)原因有液壓挺桿碎裂或嚴(yán)重磨損、嚴(yán)重的潤(rùn)滑不良、凸輪軸質(zhì)量差以及凸輪軸正時(shí)齒輪破裂等。(4)有些情況下,凸輪軸的故障是人為原因引起的,特別是維修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)對(duì)凸輪軸沒(méi)有進(jìn)行正確的拆裝。例如拆卸凸輪軸軸承蓋時(shí)用錘子強(qiáng)力敲擊或用改錐撬壓,或安裝軸承蓋時(shí)將位置裝錯(cuò)導(dǎo)致軸承蓋與軸承座不匹配,或軸承蓋緊固螺栓擰緊力矩過(guò)大等。3、常見(jiàn)磨損怎樣檢驗(yàn)和修復(fù)凸輪軸磨損主要有:軸線彎曲、軸頸與軸承以及凸輪輪廓和高度磨損等。原因主要是由于結(jié)構(gòu)細(xì)長(zhǎng),工作中凸輪與挺桿接觸面積小、單位壓力大和相對(duì)滑動(dòng)速度高等造成的。檢驗(yàn)凸輪軸的彎曲度,可將軸的前后軸頸置于下有平板的V形鐵上,然后用千分表測(cè)量中間軸頸的擺差來(lái)確定。超過(guò)允許值時(shí),應(yīng)進(jìn)行冷壓校正。凸輪磨損的檢驗(yàn)。所選用的扭力扳手的開(kāi)口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合。
提高了電纜組件測(cè)試效率,特別是解決了制約電纜測(cè)試的瓶頸工序,能有效提高電纜拆裝工作效率,使得單根平均測(cè)試時(shí)間能降低至。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手,包括:頭部工作機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)控制機(jī)構(gòu)、感應(yīng)傳感器和殼體機(jī)構(gòu);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和感應(yīng)傳感器設(shè)置在殼體機(jī)構(gòu)內(nèi)部;頭部工作機(jī)構(gòu)設(shè)在殼體機(jī)構(gòu)的前端,與設(shè)置在殼體機(jī)構(gòu)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;開(kāi)關(guān)控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體機(jī)構(gòu)前端,以控制所述同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手啟動(dòng)、暫停和工作模式切換。在上述同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括:電源適配器、電源板、電機(jī)驅(qū)動(dòng)板和主控板和直流減速電機(jī);直流減速電機(jī)的輸出軸與頭部工作機(jī)構(gòu)連接;直流減速電機(jī)的遠(yuǎn)離輸出軸的一端依次連接主控板、電機(jī)驅(qū)動(dòng)板、電源板和電源適配器。在上述同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手中,頭部工作機(jī)構(gòu),包括:齒輪組合、傘齒輪組合、蓋板和保持架;其中,傘齒輪組合、包括:傘齒輪ⅰ和傘齒輪ⅱ;齒輪組合水平安裝在保持架上,并通過(guò)蓋板進(jìn)行限位;傘齒輪ⅰ與齒輪組合中的始端齒輪固連;傘齒輪ⅱ固定在直流減速電機(jī)的輸出軸上;傘齒輪ⅰ和傘齒輪ⅱ的齒端呈90°嚙合。上海力矩扳手哪家靠譜?海塔機(jī)具力矩扳手怎么樣
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本發(fā)明實(shí)施例中一種同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手的裝配示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種傘齒輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例中一種齒輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明公開(kāi)的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。在本實(shí)施例中,公開(kāi)了一種同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手,具體可以包括:頭部工作機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)控制機(jī)構(gòu)、感應(yīng)傳感器和殼體機(jī)構(gòu)。整個(gè)同軸電纜組件拆裝電動(dòng)力矩扳手整體呈條形,頭部扁平,手持部分(殼體機(jī)構(gòu))呈柱狀。德國(guó)棘輪式力矩扳手供應(yīng)商
包括蘑菇驅(qū)動(dòng)頭、棘輪頭、緩沖墊圈、固定銷、管壁、二級(jí)杠桿、***彈簧、***墊圈、調(diào)節(jié)螺桿、***軸承、第二軸承、第二墊圈、固定卡扣、鎖定齒、刻度蓋、固定環(huán)、定位銷、調(diào)整螺栓、***固定螺栓、視窗、刻度顯示套環(huán)、鎖定視窗環(huán)、握把、調(diào)節(jié)刻度環(huán)、第三墊圈、第四墊圈、后端蓋、***彈簧、彈珠、分刻度、第五墊圈、第二固定螺栓和防調(diào)整蓋,管壁內(nèi)設(shè)置有二級(jí)杠桿和調(diào)節(jié)螺桿,二級(jí)杠桿一端通過(guò)緩沖墊圈、固定銷與棘輪頭相連,棘輪頭上設(shè)置有蘑菇驅(qū)動(dòng)頭,調(diào)節(jié)螺桿一端套有***彈簧,***彈簧之間設(shè)置有***墊圈,調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)***彈簧與二級(jí)杠桿相連,調(diào)節(jié)螺桿另一端一側(cè)套接有***軸承、第二軸承、第二墊圈、固定卡扣,固...